合金粉末對(duì)42CrMo中頻熔敷層硬度及耐磨性的影響

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1、材料熱處理技術(shù)Material&HeatTreatment2011年12月合金粉末對(duì)42CrMo中頻熔敷層硬度及耐磨性的影響胡文全,遲長(zhǎng)志(遼寧工程技術(shù)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,遼寧阜新123000)摘要:在42CrMo表面涂敷由Fe55、SiC、Mn鐵和Cr鐵組成的合金粉末,采用中頻感應(yīng)加熱的方式,獲得高硬度、高耐磨的熔敷層。通過改變SiC、Mn鐵、Cr鐵加入量,測(cè)定熔覆層的硬度和耐磨性。結(jié)果表明:當(dāng)Cr鐵加入量為4%~12%時(shí),硬度先升高后下降;Mn鐵加入量為0%~2%時(shí),硬度逐漸上升;SiC加入量為1%~5%時(shí),硬度先升高后降低。當(dāng)Cr鐵、Mn鐵、SiC加入量分別為8%、2%

2、、3%時(shí),熔覆層硬度最高,耐磨性最好。關(guān)鍵詞:中頻感應(yīng);熔覆層;硬度;耐磨性中圖分類號(hào):TG174文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1001-3814(2011)24-0166-03EffectsofAlloyPowderonHardnessandWearResistanceofMedium-frequencyInductionDepositCoatingon42CrMoHUWenquan,CHIChangzhi(CollegeofMaterialsScienceandEngineering,LiaoningTechnicalUniversity,Fuxin123000,China)Abs

3、tract:Inordertoobtainthedepositwithhighhardnessandwear-resistance,alloypowdersmadeupofFe55,SiC,Mn-FeandCr-Fepowderwerecoatedon42CrMosteelbymedium-frequencyinductionheating.Hardnessandwear-resistancepropertiesofdepositcoatingwithdifferentcomponentsofalloypowderswerestudied.Theresultsshowthatwh

4、enthecontentofCr-Feisfrom4%to12%,thehardnessofdepositincreasesatfirstandthendecreases,whenthecontentofMn-Feisfrom0%to2%,thehardnessincreasesgradually,whenthecontentofSiCisfrom1%to5%,thehardnessincreasesatfirstandthendecreases.WhenthecontentofCr-Fe,Mn-FeandSiCis8%,2%,3%respectively,thedepositc

5、oatinghasthehighesthardnessandthebestwear-resistingproperty.Keywords:medium-frequencyinduction;depositcoating;hardness;wear-resistanceproperty42CrMo具有良好的強(qiáng)度、韌性匹配及較高的變合金粉末中SiC、Mn鐵和Cr鐵加入量,測(cè)定熔覆層疲勞強(qiáng)度,在采煤行業(yè)中,常應(yīng)用于采煤機(jī)截齒部的硬度和耐磨性,從而得到最佳合金粉末成分配比。分。因42CrMo制造的零部件多用于惡劣的環(huán)境,其1實(shí)驗(yàn)材料及方法受力環(huán)境復(fù)雜,常常要求能承受高強(qiáng)度和高耐磨的性能需

6、要,所以提高42CrMo的硬度和耐磨性有很采用42CrMo鋼作為基體材料,先加工成準(zhǔn)30mm[1]×50mm的圓棒,然后在距兩側(cè)2mm處分別加工出廣闊的研究前景。在42CrMo鋼基體表面熔覆一層耐磨合金層,不但可以保留基體原有的力學(xué)性能,而深1mm、寬8mm的凹槽。且可大大增強(qiáng)其表面耐磨、耐沖擊的能力,不僅延長(zhǎng)熔覆材料主要為Fe55(0.8C、18Cr、4Si、14Ni、了產(chǎn)品的使用壽命,而且節(jié)省了材料,具有較好的經(jīng)3B、余為Fe)合金粉末、SiC、Mn鐵(FeMn75)和Cr鐵[2](FeCr50)。濟(jì)性。本實(shí)驗(yàn)在42CrMo鋼表面涂覆由Fe55、SiC、Mn本實(shí)驗(yàn)采用的熔劑各

7、成分配比為焊劑431∶冰鐵、Cr鐵共同組成的合金粉末,采用中頻感應(yīng)爐加晶石∶硼酐=10∶1.4∶1,即每100g的Fe55合金粉末熱的方式,獲得高硬度、高耐磨熔覆層。實(shí)驗(yàn)中,改加焊劑10g、冰晶石1.4g和硼酐1g。采用正交實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)設(shè)計(jì),收稿日期:2011-05-12如表1所示。作者簡(jiǎn)介:胡文全(1979-),男,河北保定人,講師,碩士,主要研究方向?yàn)榘幢?將稱量好的粉末研磨均勻,與適量水玻材料加工工程;電話:0418-3352402;E-mail:huwe

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