錨桿、錨索框架梁鋼筋技術(shù)交底書(shū)

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1、技術(shù)交底書(shū)編制單位:貴廣鐵路GGTJ-11標(biāo)段第一項(xiàng)目部主送單位一項(xiàng)目部各架子隊(duì)編號(hào)(路)20090524項(xiàng)目名稱錨索、錨索框架梁鋼筋日期2009.05.24錨桿、錨索框架梁鋼筋加工與安裝技術(shù)交底一、一般要求1、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋除必須具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單外,還要對(duì)每批不同種類的鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),在符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定情況下,方可進(jìn)行加工使用。2、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋根據(jù)不同的品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆放,不得混雜,并立牌標(biāo)識(shí),在運(yùn)輸和堆放過(guò)程中,要避免銹蝕和污染,存放地要設(shè)頂棚,并墊高以免潮濕,對(duì)銹蝕嚴(yán)重的鋼筋要予以廢棄。3、鋼筋在使用

2、時(shí),一般按設(shè)計(jì)要求,當(dāng)發(fā)生鋼筋代換時(shí),在了解設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能的情況下,還要符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,重要結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代用時(shí),要由原設(shè)計(jì)單位做變更設(shè)計(jì)。4、鋼筋加工前認(rèn)真審閱施工圖紙及配筋圖,且架子隊(duì)要向各班組及操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。5、鋼筋安裝完成、自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格方可進(jìn)行下道工序施工。二、鋼筋加工1、鋼筋在加工前,要調(diào)直,無(wú)局部折曲,并要清除鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿及能剝落的浮皮、鐵銹等。2、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%,‖級(jí)鋼筋不大于1%,鋼筋切斷前要仔細(xì)計(jì)算結(jié)構(gòu)上鋼筋的長(zhǎng)度,以免造成不必要的浪費(fèi)或接

3、頭。3、鋼筋的彎制和末端的彎鉤要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。三、鋼筋焊接、綁扎1、接頭的焊接方法最常用的是電焊(幫條焊、搭接焊),但當(dāng)條件具備時(shí)要采用閃光對(duì)焊。2、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊,焊工必須有考試合格證。3、鋼筋接頭采用搭接式幫條焊時(shí),要盡量做到雙面焊接,只有當(dāng)不能作成雙面焊縫時(shí),才允許采用單面焊縫。4、當(dāng)接頭采用搭接電弧焊時(shí),搭接長(zhǎng)度要等于或大于鋼筋直徑的4倍(Ⅰ級(jí)鋼筋)或5倍(Ⅱ級(jí)鋼筋)。5、鋼筋接頭要設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處,并要分散布置。電弧焊的接頭可不受限制,但要錯(cuò)開(kāi)。幫扎接頭的構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過(guò)25%,在受壓區(qū)不得超

4、過(guò)50%。6、鋼筋接頭要避開(kāi)鋼筋彎曲處,距彎曲點(diǎn)不要小于10d。7、焊接時(shí),場(chǎng)地要有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng),防雨及保溫措施,并要選用韌性較好的焊條。8、焊接表面要平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。9、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝(1)鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。(2)骨架的焊接拼裝在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行,并符合下列要求:①拼裝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣。②拼裝前,檢查鋼筋的焊接接頭是否符合焊接要求。③施焊按由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊,不許順?lè)较蛞淮魏赋?。④鋼筋骨架分段制作時(shí),接頭不能處于同一斷面,錯(cuò)開(kāi)搭接

5、,兩斷面之間間距不小于50厘米。⑤骨架焊接時(shí),鋼筋的中心線要在同一平面上。所以鋼筋在焊接時(shí),搭接段鋼筋要適當(dāng)折角(鋼筋直徑為φ16時(shí)折角為9.21度)。四、檢查內(nèi)容及方法1、鋼筋閃光對(duì)焊接頭①批量數(shù)量:在同條件下(鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝及焊機(jī)),以200個(gè)作為一批。②力學(xué)性能:包括拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。③閃光對(duì)焊的外觀檢查結(jié)果,要滿足下列要求:(1)鋼筋表面不要有明顯的燒傷或裂紋。(2)接頭處的彎折角不得大于4°。(3)接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍且不得大于2㎜。2、鋼筋電弧焊接頭:①批量規(guī)定:在同條件下(鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、

6、直徑、焊工、焊接工藝及焊機(jī)),以200個(gè)作為一批(不足200個(gè)為一批)。②強(qiáng)度檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn):從成品中每批切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn),結(jié)果要符合下列要求:3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值;3個(gè)接頭試件均要斷于焊縫之外,并要至少有2個(gè)試件呈延性斷裂。③外觀檢查要滿足下列要求:a.用小錘敲擊接頭時(shí),鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。b.電弧焊接接頭的焊縫表面要平順,無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。3、焊接骨架和網(wǎng)片①外觀檢查要按同一類型制品分批抽檢,一般制品每批抽檢5%,且不得少于5件,重要制品每批抽查10%。②強(qiáng)度檢查時(shí),試件要從每批成品中切取,當(dāng)所切取試件

7、的尺寸不能滿足試驗(yàn)要求或受力鋼筋直徑大于8mm時(shí),可在生產(chǎn)過(guò)程中焊接試驗(yàn)用網(wǎng)片,從中切取試件。③外觀質(zhì)量檢查:a.焊點(diǎn)處溶化金屬均勻;焊點(diǎn)無(wú)脫落、漏焊、裂紋。其數(shù)量不得超過(guò)焊點(diǎn)總數(shù)的4%,且相鄰兩焊點(diǎn)不得有漏焊及脫落。b.要量測(cè)焊接骨架的長(zhǎng)度和寬度,并要抽查縱、橫方向3~5個(gè)網(wǎng)格的尺寸,其允許偏差要符合附表的規(guī)定。d.電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),要分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),并要按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批:在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,要以300個(gè)同牌號(hào)的鋼筋接頭作為一批;當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí),仍要作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。電渣壓力焊接接頭外觀檢查結(jié)果,

8、要符合下列

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