三通宣貫講稿(曹雷生)

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1、異型元件修訂說(shuō)明一、修改、增加三通計(jì)算符號(hào)定義(1988版8.1；本版12.1)1、修改焊制、鍛造三通和等徑叉形管壁厚定義無(wú)縫鋼管焊制三通壁厚定義分為理論計(jì)算壁厚、成品最小需要壁厚、設(shè)計(jì)計(jì)算壁厚、取用壁厚。附加壁厚計(jì)算方法同集箱。鍛造三通、熱擠壓三通和等徑叉形管壁厚定義分為理論計(jì)算壁厚、成品最小需要壁厚。定義見(jiàn)第三章。2、增加熱擠壓三通計(jì)算符號(hào)定義—熱擠壓三通支管的成品最小需要壁厚，—熱擠壓直型三通主管圓筒部分的上部成品最小需要壁厚、或鼓型三通縮口前主管圓筒部分的上部成品最小需要壁厚，—熱擠壓直型三通主管圓筒部分的下部成品最小需要壁

2、厚，—熱擠壓鼓型三通縮口后主管圓筒部分的下部成品最小需要壁厚，—熱擠壓鼓型三通縮口后主管圓筒部分的上部成品最小需要壁厚，—熱擠壓鼓型三通縮口前主管圓筒部分的下部成品最小需要壁厚，—熱擠壓三通滿足過(guò)渡區(qū)強(qiáng)度要求的支管最大內(nèi)徑，—熱擠壓三通支管最小高度，—熱擠壓三通肩部最大過(guò)渡半徑，—熱擠壓三通主管限制開(kāi)孔最小長(zhǎng)度，—熱擠壓三通主管最小半長(zhǎng)，18一、調(diào)整焊制計(jì)算公式的適用范圍(1988版8.2.3；本版12.2.3)焊制三通主管和支管理論計(jì)算厚度、最高允許計(jì)算壓力的計(jì)算公式適用范圍，由主管外徑660mm，擴(kuò)大到813mm。本標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)大的主

3、要原因是引進(jìn)機(jī)組中已大量應(yīng)用813mm的焊接三通。隨著大口徑焊接三通在電站鍋爐上的廣泛應(yīng)用，目前國(guó)產(chǎn)機(jī)組，如哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的18亞臨界600MW機(jī)組鍋爐上，應(yīng)用了最大口徑達(dá)813mm的大口徑焊接三通。其低溫過(guò)熱器出口集箱用焊接三通主管尺寸為813×14，材質(zhì)為15CrMo，設(shè)計(jì)壓力20.62MPa，設(shè)計(jì)溫度418℃；末級(jí)再熱器集箱用焊接三通主管尺寸為762×62，材質(zhì)SA-335P22，設(shè)計(jì)溫度557℃，設(shè)計(jì)壓力4.34MPa。另外，電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T695－1999《電站鋼制對(duì)焊管件》中已允許用主管尺寸為812.8

4、×21的焊接三通（材質(zhì)為20G，用于低溫再熱器上，設(shè)計(jì)壓力為4.52MPa，設(shè)計(jì)溫度為342℃）。國(guó)外日本三菱重工，日本石川島播磨公司也大量應(yīng)用大型焊接三通。只末過(guò)用鍛造或熱擠壓三通。一、修正部分焊制三通減弱系數(shù)(1988版8.2.6；本版12.2.6)1、修訂說(shuō)明這里的“修正部分焊制三通減弱系數(shù)”，是針對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)表21的表注1）（本版表20腳注a）進(jìn)行的修改。原標(biāo)準(zhǔn)加此表注的用意是：由于對(duì)0.8的開(kāi)孔，不能采用孔的補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，而只能采用焊接三通強(qiáng)度計(jì)算方法。可是，在焊制三通章節(jié)又規(guī)定對(duì)于1.051.10三通，必須進(jìn)行蝶

5、式補(bǔ)強(qiáng)。此要求實(shí)際上限制了在這類(lèi)受壓元件上開(kāi)0.8的孔。為了放寬對(duì)這類(lèi)受壓元件的限制，原標(biāo)準(zhǔn)增加了此表注。但是，本次標(biāo)準(zhǔn)修訂中，通過(guò)對(duì)200×200×5（1.05）、220×220×10（1.1）、240×240×20（1.2）、260×260×30（1.3）、280×280×40（1.4）、300×300×50（1.5）、340×340×70（1.7）、400×400×100（182.0）八種規(guī)格焊制三通的有限元應(yīng)力分析，發(fā)現(xiàn)1.3時(shí)，焊制三通一次局部薄膜應(yīng)力強(qiáng)度大于其材料設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度1.5倍（一次局部薄膜應(yīng)力強(qiáng)度的許用極限），一

6、次局部薄膜應(yīng)力強(qiáng)度不合格，且焊制三通一次局部薄膜應(yīng)力強(qiáng)度占許用極限的百分比分別為165.9%（1.05）、138.2%（1.1）、118.3%（1.2）、104.6%（1.3）。當(dāng)1.1時(shí)，焊制三通同時(shí)存在一次加二次應(yīng)力強(qiáng)度大于其材料設(shè)計(jì)應(yīng)力強(qiáng)度3倍（一次加二次應(yīng)力強(qiáng)度的許用極限），一次加二次應(yīng)力強(qiáng)度不合格，且焊制三通一次加二次應(yīng)力強(qiáng)度占許用極限的百分比分別為121.6%（1.05）、105.8%（1.1）。雖然國(guó)標(biāo)GB/T9222焊接三通的減弱系數(shù)比理論減弱系數(shù)減小20%，可是這也不能保證低值焊制三通強(qiáng)度的合格。因此，本標(biāo)準(zhǔn)在焊制

7、三通使用溫度小于鋼材持久強(qiáng)度對(duì)基本許用應(yīng)力起控制作用的溫度下，對(duì)于1.051.10、2.5MPa的鍋爐無(wú)縫鋼管焊制三通，當(dāng)主管外徑273mm、采用厚度補(bǔ)強(qiáng)型式時(shí)，為增加其理論計(jì)算厚度，減小了減弱系數(shù)，由原標(biāo)準(zhǔn)的按規(guī)定公式計(jì)算改為取規(guī)定公式計(jì)算值的三分之二。2、修訂前后算例對(duì)比例如：1）焊制三通，，。按GB9222-88表21注1)計(jì)算，，。三維有限元應(yīng)力分析結(jié)果為；肩部：，不合格。，不合格。182）焊制三通，，。按GB9222-88表21注1)計(jì)算，，。三維有限元應(yīng)力分析結(jié)果為；肩部：，不合格。，合格。為保證表21注1）計(jì)算的焊制三

8、通的強(qiáng)度合格，經(jīng)有限元應(yīng)力分析，將注1）的減弱系數(shù)修改為取式（84）計(jì)算值的三分之二。例如：1）焊制三通，，。，。三維有限元應(yīng)力分析結(jié)果為；肩部：，合格。，合格。2）焊制三通，，。，。三維有限元應(yīng)力分析結(jié)果為；肩部：，合格。，合格。3