組合機(jī)床滑臺(tái)精度檢驗(yàn)

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1、ICS25.060.99J58JB/T9889－1999組合機(jī)床滑臺(tái)精度檢驗(yàn)1999-05-20發(fā)布2000-01-01實(shí)施國(guó)家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布JB/T9889－1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是在ZBJ58009—88《組合機(jī)床機(jī)械滑臺(tái)精度》的基礎(chǔ)上修訂的。本標(biāo)準(zhǔn)與ZBJ58009—88的技術(shù)內(nèi)容一致，僅按有關(guān)規(guī)定重新進(jìn)行了編輯。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替ZBJ58009—88。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)組合機(jī)床分會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：大連組合機(jī)床

2、研究所。本標(biāo)準(zhǔn)于1982年首次發(fā)布，1988年第一次修訂。I中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9889－1999組合機(jī)床代替ZBJ58009—88滑臺(tái)精度檢驗(yàn)1范圍標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了組合機(jī)床滑臺(tái)的幾何精度要求和檢驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于組合機(jī)床及其自動(dòng)線的滑臺(tái)。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T17421.1—1998機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無(wú)負(fù)荷或精加工條件

3、下機(jī)床的幾何精度3簡(jiǎn)要說(shuō)明3.1滑臺(tái)的名義尺寸為相應(yīng)滑臺(tái)的滑鞍寬度。3.2使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)參照GB/T17421.1的有關(guān)條文。3.3本標(biāo)準(zhǔn)所列的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目的順序，并不表示實(shí)際檢驗(yàn)次序。為減少檢驗(yàn)工具的裝卸和方便檢驗(yàn)，可按任意次序進(jìn)行檢驗(yàn)。3.4本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)工具和儀器是仲裁性的。生產(chǎn)中，在保證檢驗(yàn)精度的前提下，可采用任何其他檢驗(yàn)工具和儀器。4幾何精度檢驗(yàn)4.1在使用平尺的檢驗(yàn)項(xiàng)目中，平尺的兩支承應(yīng)放置在最佳支承位置上，即相距5/9尺長(zhǎng)處，以使平尺的自然撓度最小。4.2將滑臺(tái)放在平板上，用0

4、.03mm塞尺檢驗(yàn)滑座底面與平板之間的間隙，塞尺的插入深度不得大于5mm。合格后，進(jìn)行G1~G6各項(xiàng)精度檢驗(yàn)。4.3只有當(dāng)滑臺(tái)的死擋鐵用于精確定位時(shí)，才檢驗(yàn)G7項(xiàng)精度，否則不檢。G7的檢驗(yàn)在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。國(guó)家機(jī)械工業(yè)局1999-05-20批準(zhǔn)2000-01-01實(shí)施11檢驗(yàn)方法序允差簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具參照GB/T17421.1—1998號(hào)mm的有關(guān)條文滑鞍工精度等級(jí)水平儀5.3.2.3；5.3.2.2作面的平名義尺寸高精或a.方法1普通級(jí)精密級(jí)在滑鞍的工作面上，選面度度級(jí)檢驗(yàn)平尺擇離工作面邊緣

5、≤d/2距離≤1250.0160.0100.006指示器的四條線作為周邊檢驗(yàn)＞125~2000.0200.0120.008量塊線，以通過(guò)周邊檢驗(yàn)線上＞200~3200.0250.0160.010的三個(gè)角點(diǎn)的平面作為基＞320~5000.0320.0200.012準(zhǔn)平面，按網(wǎng)格布點(diǎn)兩點(diǎn)＞500~8000.0400.0250.016聯(lián)鎖法進(jìn)行測(cè)量。JB當(dāng)滑臺(tái)的名義尺寸≤320/T9不許凸時(shí)，取d=100mm；＞320889時(shí)，取d=200mm。取X－G11方向檢驗(yàn)線間的距離≤d，999但檢驗(yàn)線的總數(shù)

6、不得少于三條。以滑鞍工作面上各測(cè)點(diǎn)對(duì)基準(zhǔn)平面偏差的最大代數(shù)差作為測(cè)定值。b.方法2本項(xiàng)亦可按米字和周邊布點(diǎn)，用移動(dòng)平尺所得的一組直線來(lái)檢驗(yàn)?！看螠y(cè)量的移動(dòng)距離，等于橋板跨距檢驗(yàn)方法序允差簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具參照GB/T17421.1—1998號(hào)mm的有關(guān)條文滑鞍工精度等級(jí)水平儀5.4.1.2.2作面對(duì)滑名義尺寸高精檢驗(yàn)平尺將滑鞍移到距滑座前端普通級(jí)精密級(jí)座底面的度級(jí)可調(diào)支承100mm處。平行度≤1250.0160.0100.006指示器在滑鞍的工作面上放置＞125~2000.0200.0120

7、.008兩個(gè)可調(diào)支承，在支承上＞200~3200.0250.0160.010放一檢驗(yàn)平尺。調(diào)整支＞320~5000.0320.0200.012承，使平尺兩端處的滑鞍＞500~8000.0400.0250.016工作面與平尺工作面的距JB離相等。/T9把指示器放在平板上，889G2并使其測(cè)頭垂直地觸及平－1尺的工作面，然后，在相999距等于滑鞍長(zhǎng)度（寬度）的兩點(diǎn)上進(jìn)行測(cè)量。在縱、橫兩個(gè)方向上，都要把平尺放在不少于兩個(gè)截面上進(jìn)行測(cè)量。以指示器在每個(gè)截面上的讀數(shù)的最大代數(shù)差作為測(cè)定值11檢驗(yàn)方法序允差

8、簡(jiǎn)圖檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具參照GB/T17421.1—1998號(hào)mm的有關(guān)條文滑鞍工精度等級(jí)平板5.4.2.2.2.1作面對(duì)其滑臺(tái)行程高精檢驗(yàn)平尺在滑鞍的工作面上放置普通級(jí)精密級(jí)移動(dòng)方向度級(jí)可調(diào)支承兩個(gè)可調(diào)支承，在支承上的平行度≤2500.0160.0100.006指示器放一檢驗(yàn)平尺。調(diào)整支＞250~4000.0200.0120.008承，使平尺兩端處的滑鞍＞400~6300.0250.0160.010工作面與平尺工作面的距＞630~10000.0320.0200.012離相等。＞1000~16000