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《QC成果屋面混凝土裂縫裂縫分析處理》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、樓板裂縫控制中建八局中建土木有限公司天津社會(huì)山項(xiàng)目部發(fā)布人:紀(jì)春明***本工程位于天津市西青區(qū)張家窩鎮(zhèn)京福公路與辛老路交叉口,距天津市市中心西南約15公里,毗鄰天津南站,北至楓雅道,西側(cè)為天津社會(huì)山中心及廣場項(xiàng)目。本工程建筑面積20849㎡,結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu).地下一層,地上2-18層不等,高度最高為52.5m。結(jié)構(gòu)安全等級為二級;建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年;抗震設(shè)防類別為丙類建筑,抗震設(shè)防烈度為7度。1.工程簡介小組名稱科技館屋面QC小組登記號課題名稱***科技館屋面混凝土裂縫控制小組類型現(xiàn)場型活動(dòng)時(shí)間05.3.15--06.06.25小組人
2、數(shù)3人性別文化程度職務(wù)TQC教育小組分工男大本主任工程師50組長男大專首席工程師50成果整理男大本工號負(fù)責(zé)人50組員1.小組簡介(1)貫徹公司質(zhì)量方針的需要全面貫徹公司“科學(xué)管理、精心施工、實(shí)現(xiàn)過程精品、確保用戶滿意”的質(zhì)量方針,堅(jiān)持公司質(zhì)量方針的貫徹工程工作落實(shí)到實(shí)處。(2)成本要降低的需要為保證現(xiàn)澆樓板的質(zhì)量,在施工工藝上要精益求精,力求在增加有限投入的前提下,。減少因質(zhì)量問題造成返修而帶來的不可估量的損失,從而節(jié)約開支,降低成本。(3)提高施工水平的需要通過QC活動(dòng),積累施工經(jīng)驗(yàn),提高施工管理水平和工人操作水平3.選題理由2013年8月1日至8月30日,Q
3、C小組成員對混凝土澆筑質(zhì)量及外觀質(zhì)量、幾何尺寸進(jìn)行了認(rèn)真檢查,共檢查80點(diǎn),檢查結(jié)果幾何尺寸、外觀質(zhì)量均符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,但局部砼裂縫較多,小組成員對所有的裂縫進(jìn)行了歸類調(diào)查分析.具體見P1.1統(tǒng)計(jì)表、P1.1排列圖P1現(xiàn)狀調(diào)查表P1.1混凝土裂縫缺陷調(diào)查表序號缺陷項(xiàng)目頻數(shù)頻率累積1收縮裂縫5062.562.52溫度裂縫2531.2593.753沉陷裂縫22.596.254應(yīng)力裂縫33.751005N=80100圖P1.1混凝土裂縫缺陷排列圖頻數(shù)累積N=80050100ABC圖P1.1混凝土裂縫缺陷排列圖根據(jù)P1.1統(tǒng)計(jì)表、P1.1排列圖的出結(jié)論:溫度裂縫、
4、收縮裂縫是影響砼內(nèi)在質(zhì)量的主要矛盾.P1現(xiàn)狀調(diào)查QC小組成員經(jīng)過認(rèn)真討論,決定利用系統(tǒng)圖對混凝土裂縫形成的所有影響因素進(jìn)行全面、系統(tǒng)難得分析,具體見P2.1混凝土有害裂縫分析系統(tǒng)圖.P2原因分析圖P2.1:混凝土有害裂縫分析系統(tǒng)圖.混凝土有害裂縫測量環(huán)境材料水泥不穩(wěn)定后期養(yǎng)護(hù)細(xì)部處理砼澆筑百分比控制不嚴(yán)干縮裂縫溫差保溫及降溫措施不到位溫度變化夜間初期受凍過早干燥溫控措施不到位硬化前受振動(dòng)或加荷接槎處理不好計(jì)量不準(zhǔn)水泥用量不準(zhǔn)澆筑不均勻不密實(shí)澆筑速度過快泵送時(shí)隨意加水品種不符合要求標(biāo)號不符合要求中砂不穩(wěn)定含泥量大粒徑不合格計(jì)量器具未較核塌落度檢測頻次不夠工藝設(shè)備砼
5、攪拌機(jī)不合格水計(jì)量不準(zhǔn)計(jì)時(shí)器不準(zhǔn)人工藝不明確操作技術(shù)不熟練交底不到位工人技術(shù)素質(zhì)差P3要因分析為了進(jìn)一步搞清楚混凝土有害裂縫產(chǎn)生的主要影響因素,小組成員在系統(tǒng)圖分析的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖對混凝土有害裂縫產(chǎn)生的主要影響因素,進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn).具體見P3.1混凝土有害裂縫要因關(guān)聯(lián)圖圖P3.1:混凝土有害裂縫分析關(guān)聯(lián)圖混凝土裂縫結(jié)構(gòu)外力影響施工方面環(huán)境影響混凝土材料砼凝結(jié)時(shí)沉縮水泥水化熱骨料含泥量大水泥凝結(jié)不正常砼硬化干縮堿骨料反應(yīng)大體積砼澆筑受凍晝夜溫差大結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力鋼筋銹蝕溫度適度酸氣腐蝕地基沉降不勻斷面鋼筋不足模板支撐不牢超載荷載堆積早期加荷攪拌時(shí)間控制差澆筑
6、過程離析配合比控制差水灰比不穩(wěn)定砼過振保護(hù)層不夠澆筑不均勻初期養(yǎng)護(hù)差表面干縮過早受荷受振接槎處理差P3要因確認(rèn)混凝土有咳裂縫形成主要原因砼材料施工方面環(huán)境結(jié)構(gòu)及外力影響骨料含泥量大級配差水灰比控制差砼過振配比控制差砼養(yǎng)護(hù)差西北氣候干燥晝夜溫差15度以上沉降不勻早期加荷拆模過早表P4.1:混凝土有害裂縫對策表P4對策計(jì)劃缺陷項(xiàng)目對策措施達(dá)到目標(biāo)責(zé)任人期限骨料含泥大,級配差嚴(yán)格控制材料進(jìn)場骨料水泥符合規(guī)范要求劉家清全程水灰比控制差進(jìn)行熱工計(jì)算嚴(yán)格控制水灰比,塌落度砼和易性配合比符合要求對水化熱做到事前控制段國榮魏嚴(yán)平全程砼過振砼澆筑專人全程監(jiān)控砼澆筑均勻不漏振超振劉
7、家清全程配比控制攪拌站安排專人負(fù)責(zé),配合比由專人控制,摻加適量外加劑,嚴(yán)格控制砼泵送及運(yùn)輸制度確保砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格執(zhí)行砼配比,確保砼和易性嚴(yán)禁過程加水和料段國榮全程砼養(yǎng)護(hù)差合理劃分澆筑次序注意成品保護(hù)做好砼養(yǎng)護(hù)嚴(yán)禁硬化前擾動(dòng)魏延平全程缺陷項(xiàng)目對策措施達(dá)到目標(biāo)責(zé)任人期限氣候干燥晝夜溫差大晝間保濕覆蓋夜間覆蓋保溫確保砼硬化過程中溫度濕度正常段榮全過程沉降不均勻嚴(yán)格檢查支撐系統(tǒng),加強(qiáng)過程沉降觀測發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正.段榮魏平延全過程早期加荷嚴(yán)禁早期加荷.確保砼早期不受傷害段榮全過程拆模過早實(shí)施拆模報(bào)驗(yàn)制度,嚴(yán)禁擅自拆模保證砼結(jié)構(gòu)安全.魏平延劉家清全過程P4對策計(jì)劃
8、續(xù)表P4.1:混凝土有害