電鍍廢水綜合處理及回用技術(shù)

電鍍廢水綜合處理及回用技術(shù)

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1、電鍍廢水綜合處理及回用技術(shù)論文摘要:電鍍廢水是工業(yè)生產(chǎn)的伴生物,由于生產(chǎn)需要而難以從根本上消除,鑒于其對大氣、水體等自然環(huán)境和人體的危害,對其進行相關(guān)處理十分必要,目前已有相對成熟的方法,各企業(yè)、地區(qū)可以根據(jù)需要具體選用,并在條件允許的情況下盡量減少電鍍廢水的排放。前言電鍍廢水的種類較多,多數(shù)是伴隨工業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)的,部分廢水中含有重金屬元素和其他對人體、環(huán)境有害的微量元素,放任其排放,會造成環(huán)境破壞,也會給人體健康帶來威脅,目前的電鍍廢水綜合處理已經(jīng)有了相對成熟的技術(shù)和一定的經(jīng)驗,在此基礎(chǔ)上探討電鍍廢水綜合處理和回用技術(shù)有一定積極意義。一、電鍍廢水的

2、來源和危害(一)電鍍廢水的來源電鍍廢水通常是工業(yè)生產(chǎn)的伴生物,來源包括鍍件清洗水、廢電鍍液、設(shè)備冷卻水、其他廢水等。鍍件清洗水和廢電鍍液中含有較多的有害物質(zhì),是電鍍廢水的主要來源,設(shè)備冷卻水中有害物質(zhì)一般較少,其他廢水包括滴落的電鍍液、泄露的槽液等,也會含有一定的有害物質(zhì)。通常來說,電鍍廢水與工藝水平、生產(chǎn)能力、用水方式等直接相關(guān)[1]。(二)電鍍廢水的危害由于電鍍廢水成分較復(fù)雜、來源較廣,而且各大相關(guān)工業(yè)企業(yè)均會產(chǎn)生電鍍廢水,造成總量難以控制,其中含有鎳、銅、鉻、鎘、鋅、金、銀等重金屬元素,也包含一些含有劇毒的氰化物,對生命體而言可能致癌、突變,

3、對水體和空氣等自然環(huán)境的污染也較大,會造成水、空氣中重金屬超標(biāo)等問題,并間接帶來危害。二、電鍍廢水的綜合處理(一)電鍍廢水的分類按電鍍廢水中主要有害物質(zhì)的成分劃分,可分為含鉻廢水、含氰廢水和其他廢水三類,按生產(chǎn)工藝劃分,可以分為前處理廢水、后處理廢水、廢鍍液、廢退鍍液四類。由于劃分標(biāo)準(zhǔn)不同,在處理時所用的方式也有區(qū)別,這是電鍍廢水綜合處理時需要注意的。(二)電鍍廢水的處理方法物化法是較常見的處理方法,利用相關(guān)原理建立的設(shè)備也較多,而且其中部分設(shè)備和方法已經(jīng)被證明是充分可行的,目前看來,可行的方法主要有氣浮法、離子交換法、電解法和萃取法四種。1.氣浮

4、法氣浮法是同濟大學(xué)在1978年提出的一種電鍍廢水處理方法,在之后的發(fā)展中又被細分為充氣氣浮、溶氣氣浮、電解氣浮三種,由于氣浮法設(shè)備占地面積小、過程連續(xù)化程度高、可以較好的應(yīng)用自動化技術(shù),已經(jīng)被廣泛采用。氣浮法的基本原理是,向電鍍廢水中通入空氣,由于空氣質(zhì)量比廢水低許多,會以氣泡的形式自動上浮,上浮過程中,一些有害物質(zhì)小顆粒、懸浮物會附著于氣泡表面,隨之浮上水面,從而達到分離,對浮到水面的泡沫、浮渣進行搜集即可以較有效的完成廢水處理工作,在現(xiàn)有的應(yīng)用中,氣浮法可以分離含鉻廢水、混合廢水等,效果顯著[2]。2.離子交換法離子交換法的出現(xiàn)早于氣浮法,在上

5、世紀(jì)60年代進入研究階段,70年代漸漸投入使用,其優(yōu)勢在于凈化后的水質(zhì)良好,可以循環(huán)使用,但劣勢在于成本高昂、操作復(fù)雜、維護困難,中小型企業(yè)無法承擔(dān)。離子交換法的基本原理是,利用電鍍廢水中離子和離子交換樹脂中的交換離子進行交換,將電鍍廢水中的有害物質(zhì)出去,從而達到凈化的目的,屬于一種化學(xué)方法。應(yīng)用離子交換法,可以使某些電鍍廢水生產(chǎn)和凈化系統(tǒng)一體化,形成閉路循環(huán)。樹脂交換吸附飽和后,利用再生洗脫液等進行處理,使經(jīng)過處理的水返回渡槽,循環(huán)使用,這種方式可以用于處理含鎳、鉻、金、銀等重金屬元素的電鍍廢水,而且可以回收一些價值較高的金屬。3.電解法電解法也

6、屬于一種化學(xué)方法,在上世紀(jì)60年代以含鉻廢水作為對象開始研究,70年代末手法漸漸成熟,并得到小范圍的應(yīng)用。電解法的優(yōu)勢在于操作方便、過程簡單,無需建立大量的專門設(shè)備,占地面積小,但問題是如果電鍍廢水較多,處理難度會變大,耗電量也會增大[3]。電解法的基本原理是,通過鐵極板等工具對有害物質(zhì)進行點解操作,使有害物質(zhì)在兩極發(fā)生氧化等反應(yīng),成為無害物質(zhì),由于金屬氧化物通常不溶于水,這些無害物質(zhì)會以沉淀的方式存在于廢水底部,實現(xiàn)有害物質(zhì)與水的分離。這種方式可以回收到純度較高的貴重金屬,但一些污泥、雜質(zhì)的后續(xù)處置以及處理大量廢水時的較高成本限制了電解法的應(yīng)用、

7、推廣。4.萃取法萃取法同樣屬于化學(xué)方法,與前幾種方法不同,萃取法需在添加劑的幫助下實現(xiàn)有害物質(zhì)與水的分離,其優(yōu)勢是操作較為簡單、流程模式化,問題則是工序需嚴(yán)格把控,而且有一定的成本和造成二次污染的可能。萃取法的基本原理是,根據(jù)處理對象的不同,添加不同的物質(zhì),使添加劑和目標(biāo)對象中的金屬元素等發(fā)生反應(yīng),生成沉淀或者懸浮物,之后進行沉淀和懸浮物的搜集工作即完成廢水處理,萃取法也可以用于回收貴重金屬。應(yīng)用萃取法時,需注意添加劑的類型[4]。(二)減少電鍍廢水的排放減少電鍍廢水的排行是綜合處理的重要前提,各地應(yīng)對境內(nèi)企業(yè)進行統(tǒng)籌管理,限制電鍍廢水排放,確定排

8、放標(biāo)準(zhǔn),同時加大管理力度,對于排放電鍍廢水較多的企業(yè)進行必要處理。同時,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,各地應(yīng)由相關(guān)部門或者企業(yè)出資,

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