《SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制》PPT課件

《SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制》PPT課件

ID:36699101

大?。?.46 MB

頁(yè)數(shù):127頁(yè)

時(shí)間:2019-05-10

《SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制》PPT課件_第1頁(yè)
《SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制》PPT課件_第2頁(yè)
《SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制》PPT課件_第3頁(yè)
《SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制》PPT課件_第4頁(yè)
《SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制》PPT課件_第5頁(yè)
資源描述:

《《SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制》PPT課件》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC1ETBESTConsultingCompany一、控制圖的歷史控制圖是1924年由美國(guó)品管大師W.A.Shewhart博士發(fā)明。因其用法簡(jiǎn)簡(jiǎn)單且效果顯著,人人能用,到處可用,遂成為實(shí)施品質(zhì)管制不可缺少的主要工具,當(dāng)時(shí)稱為(StatisticalQualityControl)。控制圖說(shuō)明、原理2ETBESTConsultingCompany1924年發(fā)明W.A.Shewhart1931發(fā)表1931年Shewhart發(fā)表了“EconomicControlofQualityofManufactureProduct”1941~1942制定成美國(guó)

2、標(biāo)準(zhǔn)Z1-1-1941GuideforQualityControlZ1-2-1941ControlChartMethodforanalyzingDataZ1-3-1942ControlChartMethodforControlQualityDuringProduction二、控制圖的發(fā)展3ETBESTConsultingCompany三、波動(dòng)的概念:波動(dòng)的概念是指在現(xiàn)實(shí)生活中沒(méi)有兩件東西是完全一樣的。生產(chǎn)實(shí)踐證明,無(wú)論用多么精密的設(shè)備和工具,多么高超的操作技術(shù),甚至由同一操作工,在同一設(shè)備上,用相同的工具,生產(chǎn)相同材料的同種產(chǎn)品,其加工后的質(zhì)量特性(如:重

3、量、尺寸等)總是有差異,這種差異稱為波動(dòng),公差制度實(shí)際上就是對(duì)這個(gè)事實(shí)的客觀承認(rèn)。消除波動(dòng)不是SPC的目的,但通過(guò)SPC可以對(duì)波動(dòng)進(jìn)行預(yù)測(cè)和控制。4ETBESTConsultingCompany1、波動(dòng)的原因:波動(dòng)原因人機(jī)器材料方法測(cè)量環(huán)境5ETBESTConsultingCompany預(yù)防或容忍?PROCESS原料人機(jī)法環(huán)測(cè)量測(cè)量結(jié)果好不好不要等產(chǎn)品做出來(lái)后再去看它好不好而是在制造的時(shí)候就要把它制造好6ETBESTConsultingCompany持續(xù)改進(jìn)7ETBESTConsultingCompany2、波動(dòng)的種類:正常波動(dòng):是由普通(偶然)原因造成的

4、。如操作方法的微小變動(dòng),機(jī)床的微小振動(dòng),刀具的正常磨損,夾具的微小松動(dòng),材質(zhì)上的微量差異等。正常波動(dòng)引起工序質(zhì)量微小變化,難以查明或難以消除。它不能被操作工人控制,只能由技術(shù)、管理人員控制在公差范圍內(nèi)。異常波動(dòng):是由特殊(異常)原因造成的。如原材料不合格,設(shè)備出現(xiàn)故障,工夾具不良,操作者不熟練等。異常波動(dòng)造成的波動(dòng)較大,容易發(fā)現(xiàn),應(yīng)該由操作人員發(fā)現(xiàn)并糾正。8ETBESTConsultingCompany3、普通原因、特殊原因普通原因:指的是造成隨著時(shí)間推移具有穩(wěn)定的且可重復(fù)的分布過(guò)程中的許多變差的原因,我們稱之為:“處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)”、“受統(tǒng)計(jì)控制”,或有

5、時(shí)間稱“受控”,普通原因表現(xiàn)為一個(gè)穩(wěn)定系統(tǒng)的偶然原因。只有變差的普通原因存在且不改變時(shí),過(guò)程的輸出才可以預(yù)測(cè)。特殊原因:指的是造成不是始終作用于過(guò)程的變差的原因,即當(dāng)它們出現(xiàn)時(shí)將造成(整個(gè))過(guò)程的分布改變。除非所有的特殊原因都被查找出來(lái)并且采取了措施,否則它們將繼續(xù)用不可預(yù)測(cè)的方式來(lái)影響過(guò)程的輸出。如果系統(tǒng)內(nèi)存在變差的特殊原因,隨時(shí)間的推移,過(guò)程的輸出將不穩(wěn)定。9ETBESTConsultingCompany控制圖示例:上控制界限(UCL)中心線(CL)下控制界限(LCL)四、控制圖定義控制圖是用于分析和控制過(guò)程質(zhì)量的一種方法。控制圖是一種帶有控制界限的反

6、映過(guò)程質(zhì)量的記錄圖形,圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值(或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計(jì)量);橫軸代表按時(shí)間順序(自左至右)抽取的各個(gè)樣本號(hào);圖內(nèi)有中心線(記為CL)、上控制界限(記為UCL)和下控制界限(記為L(zhǎng)CL)三條線(見(jiàn)下圖)。10ETBESTConsultingCompany五、控制圖的設(shè)計(jì)原理:位置:中心值形狀:峰態(tài)分布寬度1、在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,計(jì)量值的分布形式有:11ETBESTConsultingCompany68.26%95.45%99.73%μ+1σ+2σ+3σ-1σ-2σ-3σ正態(tài)分布12ETBESTConsultingCompany0.27

7、%99.73%μ±3σ1.00%99.00%μ±2.58σ4.55%95.45%μ±2σ5.00%95.00%μ±1.96σ31.74%68.26%μ±1σ50.00%50.00%μ±0.67σ在外的概率在內(nèi)的概率μ±kσ13ETBESTConsultingCompany個(gè)別值的正態(tài)分布平均值的正態(tài)分布控制圖的正態(tài)分布14ETBESTConsultingCompany規(guī)格界限和控制界限規(guī)格界限:是用以說(shuō)明質(zhì)量特性的最大許可值,來(lái)保證各個(gè)單位產(chǎn)品的正確性能??刂平缦蓿簯?yīng)用于一群?jiǎn)挝划a(chǎn)品集體的量度,這種量度是從一群中各個(gè)單位產(chǎn)品所得觀測(cè)值中計(jì)算出來(lái)者。15ET

8、BESTConsultingCompany控制圖原理工序處于穩(wěn)定狀

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫(huà)的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無(wú)此問(wèn)題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無(wú)法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。