內(nèi)燃熱風(fēng)爐在太鋼實踐

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1、第23卷增刊it敬Vol.23，SUPPI.2004年7月IRONMAKING2004內(nèi)燃式硅磚熱風(fēng)爐在太鋼的應(yīng)用實踐尚秋麗鄧躍都計根(太鋼煉鐵廠)摘要對太鋼3號高爐3號熱風(fēng)爐使用霍高文內(nèi)燃式熱風(fēng)爐的情況進(jìn)行了總結(jié)，分別從熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)、耐火材料的使用及投產(chǎn)后的運(yùn)行效果等方面闡述了內(nèi)燃式熱風(fēng)爐在使用低熱值高爐煤氣獲取高風(fēng)溫方面的優(yōu)越性。關(guān)健詞熱風(fēng)爐砌筑高風(fēng)溫1引言2熱風(fēng)爐用耐火材料太鋼煉鐵廠3號高爐(1200m3)3號熱風(fēng)爐是高風(fēng)溫?zé)犸L(fēng)爐對高溫區(qū)域的耐火材料的材質(zhì)要太鋼首次引進(jìn)達(dá)涅利一康力斯(DCE)公司先進(jìn)技求越來越高，各部位耐火材料的合理使用不但是提術(shù)的一座內(nèi)燃式硅磚熱風(fēng)爐，是我公司為提高高

2、爐高風(fēng)溫的前提，而且對熱風(fēng)爐的壽命和操作安全性風(fēng)溫水平、降低能耗、學(xué)習(xí)國外先進(jìn)技術(shù)、提高冶煉有著重大的影響。3號熱風(fēng)爐的高溫段(燃燒室標(biāo)裝備水平而進(jìn)行的一項技術(shù)改造工程。DCE公司高為19.871m以上，蓄熱室標(biāo)高27.455m以上)設(shè)計的3號熱風(fēng)爐采用了一系列的新技術(shù)，如拱頂采用了硅磚。與大墻砌體的獨立結(jié)構(gòu)，拱頂關(guān)節(jié)、內(nèi)襯的板塊式結(jié)為了提高砌體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，針對熱風(fēng)爐的關(guān)鍵構(gòu)，在爐內(nèi)不同部位使用不同的耐火材料及膨脹材部位和某些薄弱部位如拱頂、燃燒器、管道出人口處料，標(biāo)準(zhǔn)格子磚等，使該熱風(fēng)爐在使用單一高爐煤氣等，都分別選擇了相應(yīng)的耐火材料，3號熱風(fēng)爐部分燒爐的前提下，風(fēng)溫達(dá)到了1070℃的水平。

3、耐火材料和使用部位及其理化性能見表to裹13號熱風(fēng)爐部分耐火材料使用都位及性能化學(xué)成分顯氣常溫抗折永久線變化蠕變率一荷重軟化代碼名稱使用部位SiO2Al,0,FCZ01孔率強(qiáng)度強(qiáng)度，MPa(15009C,4h)(15009C,20-溫度，℃MPH2旦笙%50h,0.2MPa‘0.2MPalK硅磚燃燒室中上部、蓄熱395-1<131800<2133036一0.2一0.2-0.21530、1600室上部格子磚及拱頂里層4飛門X粘土磚蓄熱室中下部格子339蕊3.5>2100<22一0.2-0.2-0.2~﹄U磚及爐墻熱面燃燒室下部、陶瓷燃燒器空氣通道內(nèi)側(cè)及煤氣、空氣人口4:201‘︵UHS紅柱石磚陶

4、瓷燃燒器空氣通>57-1.5>2400<20340一0.2-0.2,0.2L口道上部、大墻頂部、燃燒室底部導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)側(cè)509氣IA輕質(zhì)隔熱磚大墻及隔墻中下部375-10-7.5鑒8000.25>5一1-0.︸及中間部廠501戶IE輕質(zhì)隔熱磚大墻中上部外層、隔330-1.5-7000.30>1一1-0~J墻中下部及中間部.鑒門[338cl.IG輕質(zhì)隔熱磚大墻上部中層及隔355且39750.5>2一1-0叼墻中層鑒月之50IH輕質(zhì)隔熱磚蓄熱室側(cè)大墻上部中340.38500.45>1.5一1-0層及隔墻中上部中層由表1可以看出，粘土磚X熱震穩(wěn)定性好，耐設(shè)6個和12個均壓孔，當(dāng)膨脹縫中的聚

5、乙稀泡沫燒火度較低，荷重軟化溫度在1260一1430℃，其價掉之后，爐內(nèi)壓力大于膨脹縫的壓力，可以通過這些格也比較便宜，容易加工，所以用在熱風(fēng)爐的中低溫均壓孔來均衡膨脹縫與爐內(nèi)的壓力，從而達(dá)到釋放區(qū);而隔熱磚IA,IE,IG,IH密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，機(jī)爐內(nèi)壓力的作用。械強(qiáng)度差，隨著導(dǎo)熱系數(shù)的升高，其使用部位也從低3.2燃燒室和蓄熱室結(jié)構(gòu)溫區(qū)到高溫區(qū);紅柱石磚HS的機(jī)械強(qiáng)度較高，荷重燃燒室斷面為“眼睛”形，這種“眼睛”形的結(jié)軟化溫度在1420一1600℃，因此用在陶瓷燃燒器構(gòu)，使蓄熱室的蓄熱面積增大，同時還使煙氣進(jìn)人格及燃燒室下部等強(qiáng)度和溫度要求較高的部位。根據(jù)子磚均勻分布。由于燃燒室工作條件不

6、同，高溫下使用部位、工作溫度和操作條件的不同，選取相應(yīng)的產(chǎn)生的應(yīng)力也不同。為了防止應(yīng)力變化的影響，燃耐火材料，其不同的特性，使各部位砌體的強(qiáng)度和耐燒室與隔墻和大墻之間用聚乙烯泡沫隔開，既不咬高溫性進(jìn)一步提高，從而大大提高了熱風(fēng)爐的使用砌也不連接，這樣使燃燒室成為一個可以獨立膨脹壽命，為提高風(fēng)溫奠定了基礎(chǔ)。的罄體。3熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)蓄熱室內(nèi)填充七孔格子磚，這是一種高效率的3.1拱頂結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)格子磚，格孔直徑為40mm，每立方米格子磚蓄(1)蘑菇狀懸鏈線形結(jié)構(gòu)。3號熱風(fēng)爐拱頂為熱面積為42.14m2/耐，其熱交換系數(shù)高，格子磚利蘑菇狀懸鏈線形結(jié)構(gòu)，上部拱頂半徑縮小，下部所承用率高，參與熱交換的有效磚量大

7、，有效地利用了熱受的推力也減小，使熱風(fēng)爐的拱頂受力均勻，且蓄熱風(fēng)爐蓄熱室容積。爐算子以上前7層為格子磚柱狀室斷面上的氣流分布也更均勻。結(jié)構(gòu)，互不交錯，這種砌筑特點是通孔率高。另外，(2)單致密層設(shè)計。拱頂致密層的設(shè)計由兩層當(dāng)冷空氣進(jìn)人時，會產(chǎn)生微小的振動，這種柱狀的結(jié)變?yōu)橐粚?，這樣，一層磚厚度的增加使其楔形部分更構(gòu)會使其在小范圍內(nèi)有運(yùn)動余地，不會損壞格子磚。長，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。且雙鎖扣結(jié)構(gòu)的磚型應(yīng)用使