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《基于某某MATLAB地雙容水箱液位PID控制》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、實用標(biāo)準(zhǔn)基于MATLAB的雙容水箱液位PID控制姓名:張冬磊_______班級:自動化1309班____學(xué)號:20137675_______日期:2016.11.10—2016.11.30文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)基于MATLAB的雙容水箱液位PID控制摘要控制系統(tǒng)的計算機(jī)仿真是一門涉及理論、計算數(shù)學(xué)與計算機(jī)技術(shù)的綜合性學(xué)科??刂葡到y(tǒng)的計算機(jī)仿真以控制系統(tǒng)的模型為基礎(chǔ),采用數(shù)學(xué)模型代替實際的控制系統(tǒng)的控制系統(tǒng),以計算機(jī)為工具,對控制系統(tǒng)進(jìn)行實驗和研究的一種方法。本文是對雙容水箱的PID液位控制系統(tǒng)的仿真,主要內(nèi)容包括:對
2、水箱的特性確定,建立液位控制系統(tǒng)的水箱數(shù)學(xué)模型,設(shè)計出了串級控制系統(tǒng),針對所選液位控制系統(tǒng)選擇合適的PID算法。用MATLAB/Simulink建立液位控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)器分別采用P、PI、PD、PID控制系統(tǒng),通過仿真比較了各控制器的不同之處,以及各個參數(shù)的控制作用和性能的比較,對得到的仿真曲線進(jìn)行分析,總結(jié)了參數(shù)變法對系統(tǒng)性能的影響。關(guān)鍵字:MATLAB/SimulinkPID液位控制系統(tǒng)文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)目錄摘要I一緒論11.1過程控制概述11.2過程計算機(jī)控制系統(tǒng)概述11.3PID控制器概述21.4MATLA
3、B軟件介紹2二控制系統(tǒng)建模4三PID調(diào)節(jié)參數(shù)整定及MATLAB仿真63.1P調(diào)節(jié)63.2PI調(diào)節(jié)93.3PD調(diào)節(jié)123.4PID調(diào)節(jié)16四結(jié)論19參考文獻(xiàn)21文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)一緒論1.1過程控制概述??過程控制是通過各種檢測儀表、控制儀表(包括電動儀表和氣動儀表,模擬儀表和智能儀表)和電子計算機(jī)(看作一臺儀表)等自動化技術(shù)工具,對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行自動檢測、自動監(jiān)督和自動控制。一個過程控制系統(tǒng)是由被控過程和過程檢測儀表兩部分組成的。過程檢測控制儀表包括檢測元件、變送器、調(diào)節(jié)器(包括計算機(jī))、調(diào)節(jié)閥等。過程控制系統(tǒng)
4、的設(shè)計是根據(jù)工業(yè)過程的特性和工藝要求,通過選用過程檢測控制儀表構(gòu)成系統(tǒng),再通過PID參數(shù)的整定,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的最佳控制。過程控制有以下特點:它是連續(xù)生產(chǎn)過程的自動控制;被控過程是多種多樣、非電量的;過程控制的控制過程多屬慢過程,而且多半為參量控制;過程控制方案十分豐富。1.2過程計算機(jī)控制系統(tǒng)概述現(xiàn)代化過程工業(yè)向著大型化和連續(xù)化的方向發(fā)展,生產(chǎn)過程也隨之日趨復(fù)雜,而對生產(chǎn)質(zhì)量﹑經(jīng)濟(jì)效益的要求,對生產(chǎn)的安全、可靠性要求以及對生態(tài)環(huán)境保護(hù)的要求卻越來越高。不僅如此,生產(chǎn)的安全性和可靠性,生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益都成為衡
5、量當(dāng)今自動控制水平的重要指標(biāo)。因此繼續(xù)采用常規(guī)的調(diào)節(jié)儀表(模擬式與數(shù)字式)已經(jīng)不能滿足對現(xiàn)代化過程工業(yè)的控制要求。由于計算機(jī)具有運算速度快﹑精度高﹑存儲量大﹑編程靈活以及具有很強的通信能力等特點,目前以微處理器﹑單片微處理器為核心的工業(yè)控制幾與數(shù)字調(diào)節(jié)器—過程計算機(jī)設(shè)備,正逐步取代模擬調(diào)節(jié)器,在過程控制中得到十分廣泛的作用。?在系統(tǒng)中,由于計算機(jī)只能處理數(shù)字信號,因而給定值和反饋量要先經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換器將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,才能輸入計算機(jī)。當(dāng)計算機(jī)接受了給定值和反饋量后,依照偏差值,按某種控制規(guī)律(PID)進(jìn)行運算,
6、計算結(jié)果再經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換器,將數(shù)字信號轉(zhuǎn)換成模擬信號輸出到執(zhí)行機(jī)構(gòu),從而完成對系統(tǒng)的控制作用。文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)1.3PID控制器概述在過程控制中,按偏差的比例(P)、積分(I)和微分(D)進(jìn)行控制的PID控制器(亦稱PID調(diào)節(jié)器)是應(yīng)用最為廣泛的一種自動控制器。它具有原理簡單,易于實現(xiàn),適用面廣,控制參數(shù)相互獨立,參數(shù)的選定比較簡單等優(yōu)點;而且在理論上可以證明,對于過程控制的典型對象──“一階滯后+純滯后”與“二階滯后+純滯后”的控制對象,PID控制器是一種最優(yōu)控制??刂泣c目前包含三種比較簡單的PID控制算法,分
7、別是:增量式算法,位置式算法,微分先行。這三種PID算法雖然簡單,但各有特點,基本上能滿足一般控制的大多數(shù)要求。(1)比例系數(shù)KP對系統(tǒng)性能的影響:比例系數(shù)加大,使系統(tǒng)的動作靈敏,速度加快,穩(wěn)態(tài)誤差減小。KP偏大,振蕩次數(shù)加多,調(diào)節(jié)時間加長。KP太大時,系統(tǒng)會趨于不穩(wěn)定。KP太小,又會使系統(tǒng)的動作緩慢。KP可以選負(fù)數(shù),這主要是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感器以控制對象的特性決定的。如果KC的符號選擇不當(dāng)對象狀態(tài)(pv值)就會離控制目標(biāo)的狀態(tài)(sv值)越來越遠(yuǎn),如果出現(xiàn)這樣的情況Kp的符號就一定要取反。(2)積分控制Ti對系統(tǒng)
8、性能的影響:積分作用使系統(tǒng)的穩(wěn)定性下降,Ti?。ǚe分作用強)會使系統(tǒng)不穩(wěn)定,但能消除穩(wěn)態(tài)誤差,提高系統(tǒng)的控制精度。(3)微分控制Td對系統(tǒng)性能的影響:微分作用可以改善動態(tài)特性,Td偏大時,超調(diào)量較大,調(diào)節(jié)時間較短。Td偏小時,超調(diào)量也較大,調(diào)節(jié)時間也較長。只有Td合適,才能使超調(diào)量較小,減短調(diào)節(jié)時間。文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)1.4MATLAB軟件介紹MATLAB軟件是由美國MathWorks公