現(xiàn)澆BDF薄壁箱體空心樓板施工工法

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1、現(xiàn)澆BDF薄壁箱體空心樓板施工工法二十二冶集團(tuán)第一建設(shè)有限公司1.前言本工法針對(duì)BDF薄壁箱體空心樓板的基本施工方法進(jìn)行了介紹，并著重介紹了該工程中BDF薄壁箱體的安裝方法、抗浮措施及相關(guān)工序需注意的問題。2．工法特點(diǎn)本BDF薄壁箱體空心樓板施工方法，較好的利用了現(xiàn)場(chǎng)施工剩余廢棄鋼筋、木方、采用簡(jiǎn)單易行的方法較好的控制了箱體移動(dòng)、上浮等問題，帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益。3.適用范圍現(xiàn)澆BDF薄壁箱體空心樓板施工技術(shù)適用大空間、大跨度柱網(wǎng)的住宅和公共建筑。4．工藝原理利用預(yù)制空心樓板的概念，將高強(qiáng)薄壁箱體埋入砼板中，按一定方向排列，現(xiàn)場(chǎng)澆注成型

2、，使原實(shí)心砼板變成空心板。高強(qiáng)薄壁箱體的上下均有一定厚度的砼，箱體周圍設(shè)置小密肋梁，同時(shí)順箱體兩方向的架立鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋參加受力作用，箱體與縱橫密肋受力鋼筋和頂部鋼筋及底部鋼筋綁扎形成整體，澆筑砼后形成非抽芯成孔的現(xiàn)澆砼空心板。5.工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程支?！?jiǎng)澗€確定主梁鋼筋位置——綁扎主梁鋼筋——?jiǎng)澗€確定密肋梁位置——綁扎密肋鋼筋及預(yù)埋管線（管線預(yù)埋在小密肋梁中）——綁扎箱體底部鋼筋網(wǎng)——安放箱體——模板打眼設(shè)置抗浮點(diǎn)——綁扎箱體板面鋼筋——搭設(shè)施工便道——隱蔽工程驗(yàn)收——澆筑砼（同時(shí)用振動(dòng)器振動(dòng)）——養(yǎng)護(hù)、拆模

3、。15.2操作要點(diǎn)5.2.1模板支撐1在已澆注完的BDF空心樓板上進(jìn)行樓板腳手架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量將支撐力管坐落在密肋梁上。2無法將支撐立管坐落于密肋梁上時(shí)，應(yīng)在腳手架立管下通長(zhǎng)鋪設(shè)木方或腳手板，以免鋼管將BDF板上混凝土保護(hù)層破壞。5.2.2密肋梁定位綁扎根據(jù)薄壁箱體尺寸，在支設(shè)完的模板上劃線定位箱體位置既確定密肋梁位置，根據(jù)位置進(jìn)行密肋梁鋼筋綁扎。綁扎時(shí)要確保密肋梁的截面尺寸。密肋梁鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行進(jìn)行箱體底網(wǎng)鋪設(shè)。5.2.3管線鋪設(shè)密肋梁鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行管線鋪設(shè)，管線應(yīng)鋪設(shè)在密肋梁內(nèi)，因此在施工密肋梁前應(yīng)計(jì)算密肋梁鋼筋凈尺寸，以

4、保證線盒等能正常安裝。5.2.4綁扎箱體底部鋼筋網(wǎng)根據(jù)要求進(jìn)行箱體底網(wǎng)鋼筋鋪設(shè)綁扎，具體要求符合相關(guān)規(guī)范既可。5.2.5箱體安放根據(jù)箱體的位置進(jìn)行箱體的安放，安放前根據(jù)保護(hù)層厚度將所需墊塊放置于箱體的四角處，同時(shí)要保證箱體四周的保護(hù)層厚度既距密肋梁的距離。如圖5.2.5-1箱體安裝圖圖5.2.5-1箱體安裝5.2.6箱體安裝及抗浮點(diǎn)設(shè)置1根據(jù)施工圖紙上BDF薄壁箱體的布置，在已支設(shè)完畢的模板上進(jìn)行BDF薄壁箱體的安裝，BDF薄壁箱體應(yīng)安放在密肋梁網(wǎng)格的中央，其四邊與密肋梁鋼筋應(yīng)有鋼筋保護(hù)層距離。在BDF薄壁箱體就位后，再進(jìn)行抗浮點(diǎn)設(shè)置

5、，以防在澆筑砼時(shí)，箱體受混凝土流動(dòng)性的影響而上浮。22具體做法是：根據(jù)BDF薄壁箱體的位置，在箱體中心對(duì)應(yīng)的模板處用手電鉆（采用Φ4鉆頭）鉆透模板，然后將BDF薄壁箱體鋪設(shè)就位，再在箱體中間的孔洞上橫放HRB335級(jí)14鋼筋，鋼筋每邊壓住箱體50mm即可。然后用10#鐵絲綁住鋼筋，然后將鐵線通過箱體中心孔洞穿過電鉆鉆孔的模板處緊緊的鎖在底模下的橫木方上、或模板的外楞上。如圖5.2.6-1抗浮點(diǎn)設(shè)置圖。圖5.2.6-1抗浮點(diǎn)設(shè)置圖3箱體安裝與固定：將箱體（盒）安放在板底鋼筋網(wǎng)格上，放置前應(yīng)在板底鋼筋墊塊上再放置墊塊或采用50mm厚墊塊直

6、接墊于模板上，以保證箱體與底板鋼筋的距離。同時(shí)在箱體四周與小密肋梁鋼筋保持鋼筋保護(hù)層距離；或在箱體四個(gè)側(cè)面各放置15mm厚的小墊塊，以保證箱體與小密肋梁之間的保護(hù)層厚度。4箱體安裝、固定完畢后，綁扎板面鋼筋，板面鋼筋與密肋梁鋼筋綁扎不能有漏綁現(xiàn)象，綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)施工便道，盡量避免施工人員直接踩踏箱體或?qū)⑹┕C(jī)械、機(jī)具、材料碼放在箱體上，以免箱體破損。在綁扎箱體上層鋼筋時(shí)，盡量與小密肋梁鋼筋綁扎牢固，綁扎完畢后在上層鋼筋與箱體面應(yīng)用墊塊墊起以保證箱體與鋼筋間的距離。如圖5.2.6-2鋼筋綁扎圖圖5.2.6-2鋼筋綁扎圖5.2.7箱體板面鋼

7、筋待箱體抗浮點(diǎn)設(shè)置完畢后進(jìn)行箱體上表面鋼筋綁扎，做法滿足相關(guān)規(guī)范要求即可。需要注意的是要將上層網(wǎng)片盡量與密肋梁綁扎牢固，然后采用墊塊將鋼筋網(wǎng)墊起，以保證鋼筋與箱體間的保護(hù)層厚度。35.2.8混凝土澆注1頂層鋼筋綁扎完成后，砼澆注前，再對(duì)箱體進(jìn)行一次檢查，對(duì)有位置松動(dòng)或偏移的箱體進(jìn)行處理。如有因施工人員在施工時(shí)不慎損壞的箱體，及時(shí)進(jìn)行更換或現(xiàn)場(chǎng)封堵，避免砼灌入箱體內(nèi)。2凝土澆筑施工段按后澆帶劃分，砼的澆筑方向由一側(cè)向另一側(cè)平行推進(jìn)。3澆筑混凝土前模板和箱體要充分澆水濕潤(rùn)，以免箱體大量吸收水分降低混凝土的工作性而產(chǎn)生空鼓、麻面等現(xiàn)象。4澆

8、筑混凝土?xí)r分層澆筑混凝土，第一次澆至板肋1/2處，采用直徑30mm振動(dòng)棒振實(shí)，振點(diǎn)間距250mm，第二次澆至板頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，振動(dòng)棒振實(shí)后，用平板振動(dòng)器縱橫向振平；梁內(nèi)混凝土采用50mm棒振搗，第二次澆筑應(yīng)在第一次澆筑的混凝