《冷芯盒制芯交流》PPT課件

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1、SUZHOUXINGYEFOUNDRYMATERIALSCO.,LTD.SUZHOUXINGYECHEMICALCO.,LTD.蘇州市興業(yè)鑄造材料有限公司(蘇州市興業(yè)化工有限公司)三乙胺冷芯盒工藝工藝交流SUZHOUXINGYEFOUNDRYMATERIALSCO.,LTD.SUZHOUXINGYECHEMICALCO.,LTD.蘇州市興業(yè)鑄造材料有限公司(蘇州市興業(yè)化工有限公司)理想的樹脂存放溫度是15與32℃之間，高于32℃若儲(chǔ)槽是開敞式的溶劑會(huì)揮發(fā)損失；15℃以下樹脂粘度將大增。儲(chǔ)存在通風(fēng)、避免水、火種、熱源和陽光直

2、射的室內(nèi)。水份與第二組份起化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生浮渣（胺化合物）及二氧化碳。樹脂儲(chǔ)存保質(zhì)期為半年。胺催化劑將與第二組份起作用，但短期內(nèi)與第一組份沒有反應(yīng)。TEA具有揮發(fā)性、可燃性及腐蝕性，與空氣的混合可燃濃度是1.2-8%（TEA），TEA氣體比空氣重3.5倍[相對蒸汽密度（空氣=1）3.48]。應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼，通風(fēng)的庫房，遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。儲(chǔ)桶使用時(shí)須接地。避免使用銅及銅基合金的容器（會(huì)腐蝕）。滅火方法：噴水冷卻容器，可能的

3、話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。一、樹脂和催化劑的存放：二、冷芯樹脂的硬化反應(yīng)，組份二與水反應(yīng)：三、制芯工藝流程用框圖表示如下：四、工藝特點(diǎn)：三乙胺法的主要優(yōu)勢在于固化迅速、均勻，不受砂芯厚薄的影響；工藝較成熟，由于對該工藝研究開發(fā)較早，因而在工藝的成熟性與原材料、設(shè)備配套的完善性上占有明顯優(yōu)勢，便于推廣應(yīng)用。此外對設(shè)備和工裝腐蝕較輕，催化劑氣味也較小。五、工藝缺陷：1、對原砂和環(huán)境的要求較高，原砂質(zhì)量、環(huán)境濕度及壓縮空氣質(zhì)量等都會(huì)對砂芯強(qiáng)度產(chǎn)生較大影響。五、工藝缺陷：2、

4、砂芯存放性不好，由于組分II聚異氰酸酯會(huì)遇水反應(yīng)，降低粘接劑的質(zhì)量，兩組分反應(yīng)的生成物——氨基甲酸樹脂為孔洞狀結(jié)構(gòu)，因而吹胺固化后的砂芯在存放過程中易吸濕，會(huì)造成砂芯強(qiáng)度下降，存放性變差。六、針對工藝缺陷所作改進(jìn)：興業(yè)公司在99年已開發(fā)出強(qiáng)度高、抗吸濕性好的高性能冷芯盒樹脂。樹脂出廠前均作“8”字試樣浸水15min抗拉強(qiáng)度指標(biāo)檢測。這里要注意的是抗吸濕性是指硬化反應(yīng)后砂芯的抗吸濕性，并不是說在硬化反應(yīng)前可屏蔽單組份對水份的親和力。七、三乙胺冷芯盒的發(fā)展方向：1、提高其抗裂性，使之高溫時(shí)不產(chǎn)生變形和開裂；2、進(jìn)一步提高其抗?jié)?/p>

5、性，使之砂芯在較高濕度下保持強(qiáng)度和延長存放期；3、進(jìn)一步解決冷芯盒樹脂的粘芯盒問題。八、射砂緊實(shí)機(jī)理、硬化機(jī)理：射砂緊實(shí)機(jī)理，目前認(rèn)為，芯盒中芯砂的緊實(shí)是動(dòng)能和壓力差綜合作用的結(jié)果，而動(dòng)能是主要的，在動(dòng)能達(dá)不到的地方，靠壓力差作用來緊實(shí)芯砂。硬化機(jī)理：向芯盒內(nèi)吹入三乙胺氣體時(shí)，酚醛樹脂的氫氧根（-OH）與聚異氰酸酯的異氰酸根（-NCO）經(jīng)胺催化結(jié)合生成氨基甲酸乙酯，使砂芯迅速固化。九、原砂的技術(shù)條件：項(xiàng)目最佳范圍推薦允許范圍平均細(xì)度50~6050-60粒形圓形<1.25酸耗值/ml盡可能低0~5雜質(zhì)（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）無---

6、------含泥量0~0.2堿性化合物≤1.5%粉塵含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))盡可能低一汽要求：200目及以下：0%。砂溫/℃21~2710~40含水量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))0~0.1<0.15九、原砂的技術(shù)條件：冷芯盒硅砂選用參考：鑄鋼件：二氧化硅含量≥97%，三篩集中率：80%-85%，四篩集中率：85%-95%。鑄鐵件：二氧化硅含量：92%—95%，三篩集中率：80%-85%，四篩集中率：85%-95%。有色件：二氧化硅含量：75%—90%；三篩集中集：80%-85%。九、原砂的技術(shù)條件（原砂粒度分布的影響）李傳軾老師關(guān)于“對原砂的粒度

7、分布狀況的考慮”“三篩砂”的主要特點(diǎn)是緊密排列的粗砂的空隙中不能容納細(xì)砂進(jìn)入，如果進(jìn)入了細(xì)砂，就會(huì)破壞粗砂的緊密排列?！叭Y砂”的觀念是在長期使用粘土濕型砂的過程中形成的，是從無數(shù)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)中總結(jié)出來的，是為濕型砂選用原砂時(shí)必須遵循的原則。粘土濕型砂中，膨潤土、泥分、含碳粉料和水所占的體積分?jǐn)?shù)約為20%，其對型砂透氣性的影響是不容忽視的。在這種條件下，緊密排列的粗砂的空隙中如能容納細(xì)砂，當(dāng)然是有害的。均勻率較高的三篩砂，正好可以保證細(xì)砂不能進(jìn)入緊密排列的粗砂的空隙。樹脂自硬砂的狀況完全不同于粘土濕型砂，其中樹脂和硬化劑加入

8、量的總和不到2%，而且，兩者都是液體，易于涂覆在砂粒的表面，不會(huì)填塞砂粒間的空隙，透氣性根本不成問題，可是，細(xì)砂進(jìn)入緊密排列的粗砂之間卻可以增加很多粘結(jié)橋，提高型砂的強(qiáng)度，因此，也就不應(yīng)該再墨守“三篩砂”的成規(guī)。九、原砂的技術(shù)條件（原砂粒度分布的影響）李老師80年代做的試驗(yàn)：原砂粒度對樹脂自硬砂強(qiáng)度的影