資源描述:
《鋼結構大板梁T型角焊縫超聲波探傷方法選擇》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第23卷第9期無損檢測Vol.23No.92001年9月NDTSep.2001實踐經(jīng)驗鋼結構大板梁T型角焊縫超聲波探傷方法選擇劉少印,姚富忠,胡雪翔(貴州省鍋爐壓力容器檢驗所,貴陽 550002)SELECTIONOFTHEMETHODFORULTRASONICINSPECTIONOFTHET2FILLETWELDINSTEELPLATEGIRDERLIUShao2yin,YAOFu2zhong,HUXue2xiang(BoilerandPressureVesselInspectionInsti
2、tuteofGuizhouProvince,Guiyang550002,China)+中圖分類號:TG115.285 文獻標識碼:B 文章編號:100026656(2001)0920405202 現(xiàn)代化鋼結構廠房的建設,存在著大量的柱、梁在未焊透缺陷,對于應達到幾級標準及怎樣檢測未和吊車梁等工字形大板梁的制作和安裝,按圖樣技作出規(guī)定。近年來,由于工程監(jiān)理制度的實施,對鋼術條件及規(guī)范要求,大板梁翼板和腹板采用角焊接結構件焊縫的無損檢測越來越重視,不但要求對角的焊縫,有些是不要求焊透的,而
3、對一些重要的受力焊縫中未焊透缺陷進行超聲波檢測,而且必須對整件,其角焊縫要求焊透。對需要焊透的角焊縫,按技個焊接截面上的缺陷都進行檢測,同時要求達到一術條件及規(guī)范要求需要進行檢測,較早的技術規(guī)范級焊縫質(zhì)量。設計者的目的是通過提高對鋼結構件要求用精確法對大板梁的T型角焊縫進行檢驗,以制作質(zhì)量的要求來降低安全系數(shù)取值,達到鋼結構確保角焊縫中不存在未焊透缺陷,新的鋼結構驗收件的輕型化,同時節(jié)約了材料。為此,無損檢測在鋼標準GB50205—1995《鋼結構工程施工及驗收規(guī)結構件制作安裝中得到越來越廣泛的
4、應用,而角焊范》明確要求用超聲波檢測方法對角焊縫整個截面縫檢測是鋼結構檢測的重中之重。進行檢測,執(zhí)行國標GB11345—1989《鋼焊縫手工2 角焊縫檢測的方案選擇超聲波探傷方法和探傷結果的分類》中B級檢驗等級并達到Ⅱ級評定等級要求。針對這些角焊縫的超普通工字形大板梁的材料一般為A3或16Mn聲波檢測,各種教材和標準敘述了不同的探傷方法,鋼,其翼板厚度大于腹板厚度,一般為1220mm,腹有的規(guī)定用直探頭在翼板上進行探測,而有的則規(guī)板一般為614mm,大板梁的總長度為720m不等。定用斜探頭在翼板
5、的內(nèi)外側進行探測,或用斜探頭T型角焊縫的焊接為自動埋弧焊,有時也采用手工在腹板上進行探測。筆者在角焊縫實際探傷過程電弧焊,焊角的高度根據(jù)規(guī)范對重級工作制和≥50t中,對各種探傷方法進行了比較,總結出了較好的T的中級工作制吊車梁要求為腹板厚度的二分之一,型角焊縫探傷方法,供參考。且不應>10mm。2.1 角焊縫超聲波檢測方案選擇1 鋼結構中角焊縫檢測的目的(1)用直探頭在翼板上對角焊縫進行檢測(圖鋼結構件的制作安裝,相對于受國家安全監(jiān)察1)。這種方法首先考慮直探頭的近場區(qū),如采用直的特殊鍋爐、壓力
6、容器設備,其無損檢測的要求、方徑14mm,2.5MHz的直探頭,計算得直探頭的近場法及標準規(guī)范是滯后的。在較早的技術條件下,對區(qū)達21mm,因此對于厚度為1220mm的翼板顯然于大板梁構件僅要求焊透的T型角焊縫中不得存不能進行檢測。近年來有一些小直徑直探頭或雙晶探頭,近場區(qū)較短,可以在翼板上對T型角焊縫進收稿日期:2000211213·405·?1995-2004TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.劉少印等:鋼結構大板梁T型角
7、焊縫超聲波探傷方法選擇均不會對超聲波檢測定位產(chǎn)生影響,探傷時能觀察到角焊縫。大板梁在焊接后平放在地面上,這給超聲波探傷提供了良好的檢測工位。在按較早的技術條件探傷時,如選用K2斜探頭,只要在水平方向(水平1∶1)三倍板厚位置附近出現(xiàn)缺陷波,就能確認存在未焊透缺陷,判斷缺陷簡捷明了。在應用GB50205—1995時,按照GB11345—1989中的第7.2.2條B級檢驗規(guī)定,即“原則上采用一種角度探圖1 直探頭檢測示意圖頭在焊縫的單面雙側進行檢驗,對整個焊縫截面進行檢測,但僅能探測角焊縫中部缺陷,
8、而在腹板兩側行探測,??。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面的角焊縫上,由于角焊縫斜面和超聲波波束擴散角單側采用兩種角度探頭進行探傷”,由于大板梁T使反射波雜亂,導致對缺陷的判斷出現(xiàn)困難。另外,型角焊縫探傷受幾何條件的限制,在腹板上檢測時在翼板上探傷時,由于看不到焊縫,必須在翼板上畫應采用雙面單側兩種角度的探頭進行檢驗,保證整一條線或以翼板邊為基準,校正直探頭的位置,從而個焊接截面都能掃查到,包括兩側的角焊縫焊肉。對缺陷位置作出判斷。因此用直探頭探傷較麻煩,2.2 探測條件的選擇并且存在一定困難。(