工藝管線熱處理方案

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1、專業(yè)資料目錄1工程概況21.1工程簡(jiǎn)介21.2主要工程量22編制依據(jù)23組織機(jī)構(gòu)24項(xiàng)目管理目標(biāo)35主要施工程序35.1施工程序35.2管道焊縫熱處理55.3熱處理檢驗(yàn)76施工勞動(dòng)力及主要工機(jī)具使用計(jì)劃76.1施工勞動(dòng)力計(jì)劃76.2主要機(jī)械材料使用計(jì)劃87質(zhì)量保證及控制措施87.1質(zhì)量組織體系87.2質(zhì)量保證措施87.3質(zhì)量控制點(diǎn)98現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工保證措施98.1安全文明組織機(jī)構(gòu)913.2安全保證措施10工作危險(xiǎn)性分析（JHA）報(bào)告12附件一熱處理工藝卡13附件二焊接接頭熱處理統(tǒng)計(jì)表13附件三熱處理工程量13word完美格式專業(yè)資料15萬噸/年順丁橡膠

2、裝置工藝管線熱處理施工方案1工程概況1.1工程簡(jiǎn)介四川石化15萬噸/年順丁橡膠裝置工藝配管項(xiàng)目管道布置共分7個(gè)區(qū)，分別為：系統(tǒng)管架（000單元）、聚合單元（100單元）、凝聚單元（200單元）、后處理單元（300單元）、回收單元（400單元）、中間罐區(qū)單元（500單元）、冷凍單元（600單元）。根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求管道等級(jí)為C4D的堿液（CL）管線，以及管道等級(jí)為C4E級(jí)的管線焊后需要進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。需要熱處理的管線主要在200單元，000單元僅有一條DN50的管線需要熱處理，需熱處理管線材質(zhì)均為20#鋼。1.2主要工程量本工程需要熱處理的焊口共計(jì)24

3、05道焊口，總當(dāng)量約8800寸，管線規(guī)格有Φ22×4.0、Φ27×4.0、Φ34×4.5、Φ42×5.0、Φ48×5.0、Φ60×4.0、Φ89×5.5、Φ114×6、Φ168×7、Φ219×8、Φ273×9.5，具體工程量見附錄三。2編制依據(jù)1、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-20102、《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316-20083、《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-20114、《電熱法消除焊接應(yīng)力工藝規(guī)程》SY/T4083-19955、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-19

4、986、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-19997、焊接工藝指導(dǎo)書工藝評(píng)定編號(hào)HGS2007-078、大慶石化工程公司施工圖紙、設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)規(guī)定、設(shè)計(jì)交底紀(jì)要、圖紙會(huì)審記錄3組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：何秋施工經(jīng)理：李英志經(jīng)營(yíng)經(jīng)理：苗長(zhǎng)林HSE經(jīng)理：楊升田質(zhì)量經(jīng)理：胡寶龍采購(gòu)經(jīng)理：高亞權(quán)word完美格式專業(yè)資料綜合辦主任：鄭雅銘施工組：李輝、汪林、佟金龍、趙欣、李桂山HSE組：楊春林質(zhì)量組：王桂華、石曉燕、戚鑫、蔣俊瀟4項(xiàng)目管理目標(biāo)總體目標(biāo)：發(fā)揚(yáng)大慶精神，以完美的過程控制，一流的工程質(zhì)量，在中油系統(tǒng)展現(xiàn)大慶鐵軍形象。管理目標(biāo)：以四川石化建設(shè)為載體，通過

5、工程建設(shè)，提高項(xiàng)目部競(jìng)爭(zhēng)能力、管理水準(zhǔn)、技術(shù)水平，項(xiàng)目管理規(guī)范化、模塊化。工期目標(biāo)：2011年11月30日中交。安全目標(biāo)：化建公司HSE體系有效運(yùn)行，本項(xiàng)目安全全面受控現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)：（1）重大火災(zāi)、爆炸事故為零，亡人事故為零；　　　?。?）所有施工項(xiàng)目全面實(shí)施“兩書一表”；?。?）環(huán)境污染事故為零；　　　?。?）重大交通事故為零?！≠|(zhì)量目標(biāo)：化建公司質(zhì)量體系有效運(yùn)行，本項(xiàng)目質(zhì)量全面受控，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)：　　　?。?）單位工程一次交驗(yàn)合格率：100%；（2）單位工程優(yōu)良率：90%；　　　?。?）工藝管線焊接一次合格率：98%；（4）工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。5主要施工程

6、序5.1施工程序word完美格式專業(yè)資料施工準(zhǔn)備熱處理施工方案編制、審批焊接工藝評(píng)定管線焊接質(zhì)量合格熱處理設(shè)備選用熱處理組件（加熱線、熱電偶等）安裝設(shè)備聯(lián)合檢查應(yīng)力消除不合格應(yīng)力消除及硬度檢查整理交工資料工件應(yīng)力消除功率計(jì)算熱處理設(shè)備校驗(yàn)不合格數(shù)據(jù)記錄word完美格式專業(yè)資料5.2管道焊縫熱處理5.2.1施工準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、焊接工藝卡、熱處理工藝卡提前準(zhǔn)備熱處理所需設(shè)備及材料。2、進(jìn)行熱處理的熱處理工應(yīng)培訓(xùn)合格具有相應(yīng)的資質(zhì)，人員資質(zhì)應(yīng)在有效期內(nèi)，并經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格。3、所有熱處理設(shè)備應(yīng)校驗(yàn)合格，并應(yīng)在校驗(yàn)合格期內(nèi)，經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。4、技術(shù)交底。由

7、施工員對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，交清工程內(nèi)容、工程量、施工方案、關(guān)鍵技術(shù)、技術(shù)難點(diǎn)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其它注意事項(xiàng)等內(nèi)容。5、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察，讓施工人員掌握并熟悉施工場(chǎng)地。5.2.2施工要求本工程項(xiàng)目中管道等級(jí)為C4D的堿液(CL)管線，以及C4E的管線焊接后需要熱處理，管線材質(zhì)均為20#。1、熱處理應(yīng)在無損檢測(cè)合格后進(jìn)行。2、熱處理的范圍及工藝按表5-1的規(guī)定進(jìn)行。3、在熱處理施工流程中應(yīng)遵循下列原則：加熱范圍(1)熱處理采取電加熱法，加熱范圍內(nèi)焊縫兩側(cè)各不少于焊縫寬度的三倍，且不少于25mm。加熱區(qū)以外的100

8、mm范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫，且管道端口應(yīng)封閉，簡(jiǎn)圖如下。焊后不能及時(shí)進(jìn)行熱處理的焊接接