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《基于PLC的稱重式給煤機》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、維普資訊http://www.cqvip.com-t^^^^^^^^^^2006年第5期東北電力技術43～、¨其¨¨¨¨¨v它¨¨¨一基于PLC的稱重式給煤機CoalFeederthScaleSystemBasedonPIE曾照天，楊晉慧(秦皇島市煤氣總公司，河北秦皇島066000)摘要：探討了一種集可編程邏輯控制器PIE、觸摸屏，繼電器輸出等功能于一身的高性能專用控制器，觸摸屏實現了友好的人機智能對話界面，方便人工操作，提高了給煤機自動化和智能化水平。關鍵詞：給煤機；觸摸屏；PLc；稱重傳感器[中圖分類號]TK223．24TP273[文獻標識碼
2、]B[文章編號]1004—7913(2006)05—0043—03給煤機是電廠制粉系統(tǒng)中重要動力設備，主要把到。這一段物料從皮帶上通過的時間相任務是均勻、連續(xù)、定量地給煤到磨煤機中，并且應地定為t0、t。，在該時間內輸送并稱量的物料為可以在輸送過狴中對煤連續(xù)稱重，同時根據燃燒系：：．統(tǒng)需求的煤量信號，隨時調節(jié)給煤量。目前大部分lolo電廠采用基于單片機的控制器控制給煤，取得了較2系統(tǒng)硬件好的控制效果。但采用單片機控制軟件編程復雜，2．1PLC硬件配置積木式搭建的硬件可靠性較低。采用小型的模塊化根據控制工藝的要求、綜合輸入、輸出點以及PLC控制給煤
3、系統(tǒng)，不僅簡單方便而且可靠性大大性價比等綜合因素，選擇西門子公司的SIMATICs7提高?！?00作為數據采集、運算、自動操作和回路控制PLC是一種專門用于工業(yè)環(huán)境過程控制的數字的核心，兩塊模擬量擴展模塊EM235和EM232。運算操作電子系統(tǒng)，是集自動控制、汁算機網絡、該類型PLC模塊體積小，功能強大，其結構圖如通信等功能于一體的自動化裝置，可靠性高、功能圖2所示。完善，具有編程簡單、體積小、重量輕等特點。觸a．稱重傳感器的電阻應變式電橋，由穩(wěn)壓電摸屏具有強大的顯示和控制功能，取代了傳統(tǒng)的開源提供直流10VDC，然后將稱重傳感器的輸出電關按鈕，
4、既可以對生產現場設備進行實時顯示和監(jiān)壓放大送人PIE中?？兀瑫r又可以對設備進行操作。b．測速編碼器把電機速度轉換成脈沖頻率信1工作原理號送至PIE。PIE微機控制器主機能對以上兩路信號進行相把皮帶上所運載的單位長度上的重量q(ks／乘與積分，計算后得到精確的給煤量和累計給煤總m)與物料的速度(m／s，用皮帶的速度來代替)量。同時保持與集控室DCS系統(tǒng)的通信，在遙控相乘，然后對時間t(s)進行積分，從而得到物狀態(tài)下實時接收用戶發(fā)出的4～20mA給煤量信號料的輸送量，稱重原理如圖1所示。指令，在與實際給煤量比較后進行PID運算，調節(jié)ll)皮帶￡．圖
5、1稱重原理維普資訊http://www.cqvip.com維普資訊http://www.cqvip.com2OO6年第5期東北電力技術45個別標志位在PLC加電后不受開關變化的影響，如圖6所示。出程序模塊化。程序由不同子模塊構成，各子模塊獨立完成各自功能，互不干擾，因而程序結構清晰，便于修改。定時器的使用。程序中利用不同的定時器來設定不同設備的延時時間，可以靈活根據控制要求進行延時時間的設定。3．2觸摸屏軟件設計觸摸屏提供了多種圖庫，可以組態(tài)出各種顯示和控制功能，以及實現故障的可視圖5變頻器的接線控制圖化。為了控制用戶的使用權限可以為不同的斷程序
6、3個部分組成。用戶設置不同的密碼，防止非法操作，保證系統(tǒng)生主程序主要用于控制給煤機的操作和給煤量的產的安全?？刂疲崿F子程序的調用，主程序按照時間順序a．界面的設計。界面分為主界面和子界面。來調用子程序?？梢杂|摸控件來實現各界面的相互切換，實現觸摸子程序主要用來實現給煤量采集，并將數據存屏控件對PLC控制及參數的輸人、PLC當前過程值儲到特定的單元中，同時計算出需要增加或減少的和報警信號向觸摸屏的輸出。煤量，實現系統(tǒng)的全自動控制。b．設置通信參數。通過專用電纜下載觸摸屏中斷程序實現采集系統(tǒng)的故障和控制系統(tǒng)的故程序，然后用專用電纜把觸摸屏和PLC
7、連接起來，障狀態(tài)。設置通信參數，實現觸摸屏和PIE的通信。PLC通過采用Rs485通信模塊實現對機組的遠程控制，RS485抗干擾性強、通信距離長，比較適4結束語合工業(yè)控制場所。給煤機中應用PLC和觸摸屏，取代了以前的3．1．2程序特點單片機，采用模塊組裝方式，系統(tǒng)的硬件和軟件經特殊標志位的使用。使用特殊標志位SM0．1，過不斷地改進和完善實現了設計要求，正確完成了使得初始化子程序僅在第一個掃描周期執(zhí)行，這樣預定的功能，各部分指標都達到了要求，提高了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性，為實現制粉系統(tǒng)的全自動控制、降低制粉系統(tǒng)的單耗打下了堅實的基礎。參考文獻：[1
8、][日]吉野新治等著．傳感器電路設計手冊[M]．北京：中國計量出版社，1989．[2]SIMATICS7—200可編程序控制器系統(tǒng)手冊．
