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《利用等離子弧堆焊獲得鐵基合金碳化鎢硬質(zhì)合金的復(fù)合堆焊層》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、第#$卷第$期焊接學(xué)報(bào)D4E%#$54%$#’’#年)月.:05;03.<=5;=*.>?3><50@?AB<5/<5;.<.C.<=5FGHI#’’#!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!利用等離子弧堆焊獲得鐵基合金!碳化鎢硬質(zhì)合金的復(fù)合堆焊層趙昆"，王紅英#，程志國(guó)"，董祖玨"，王春義$（"%哈爾濱焊接研究所，哈爾濱"&’’(’；#%深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院深圳&"(’’’；$%撫順石化中油檢修維護(hù)有限責(zé)任公司，遼寧撫順""$’’)）摘要：利用新研制
2、的外送碳化鎢等離子弧焊槍系統(tǒng)，對(duì)*$#"鐵基合金粉末和機(jī)械破碎的碳化鎢硬質(zhì)合金顆粒進(jìn)行了堆焊，獲得的復(fù)合堆焊層碳化鎢合金顆粒分布均勻，堆焊層缺陷率低，焊道成型良好，碳化鎢合金顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)+’,-+#,，堆焊后的碳化鎢合金顆粒硬度值仍保持了原有的高硬度，顆粒表層重熔量小，合金元素?cái)U(kuò)散率低，獲得的堆焊層胎體組織為馬氏體!殘余奧氏體!共晶（馬氏體!碳化物）；碳化鎢合金顆粒周圍魚骨狀共晶沒(méi)有擴(kuò)散到胎體馬氏體中，避免了復(fù)合堆焊層的整體脆化。試驗(yàn)對(duì)堆焊層的平均孔隙缺陷率進(jìn)行了測(cè)算，測(cè)算結(jié)果為碳化鎢合金顆粒平均孔隙缺陷率低于"%&,，并對(duì)裂
3、紋、孔隙分布及產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析。關(guān)鍵詞：等離子??；堆焊；鐵基合金；碳化鎢中圖分類號(hào)：./+&&文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：0文章編號(hào)：’#&$1$)’2（#’’#）’$1&)1’$趙昆’序言"堆焊試驗(yàn)含碳化鎢的復(fù)合堆焊層主要應(yīng)用于金屬表面承受!%!外送碳化鎢等離子弧堆焊裝置礦物質(zhì)、砂、石等物料的強(qiáng)磨損。表面呈砂紙狀的堆焊堆焊槍體的示意圖如圖"所示。系統(tǒng)的焊接電源層具有對(duì)物料的切割作用，并能形成具有與物料嚙合采用直流陡降特性單電源，槍體擺動(dòng)方式為勻速直線擺作用的表面以減低磨損，同時(shí)還可以承受沖擊載荷［"］。動(dòng)，送粉器分別采用刮板送粉器和轂輪送粉器對(duì)
4、鐵基近年來(lái)，隨著等離子弧堆焊技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，采自熔合金粉末和碳化鎢硬質(zhì)合金顆粒進(jìn)行輸送。采用用等離子弧堆焊技術(shù)來(lái)獲得含碳化鎢的復(fù)合耐磨堆焊轂輪送粉器輸送碳化鎢合金顆粒的特點(diǎn)是容易實(shí)現(xiàn)非層的研究取得了一定成果。研究人員采用的多種不同球形顆粒粉的送進(jìn)，而刮板送粉器在輸送非球形顆粒措施使得碳化鎢的熔化、燒損及沉底問(wèn)題得到一定解時(shí)，在刮板和轉(zhuǎn)盤之間容易造成卡粉現(xiàn)象。試驗(yàn)采用決［#］。目前，國(guó)內(nèi)外高質(zhì)量復(fù)合堆焊層普遍采用34、的送粉氣體和保護(hù)氣體均為09氣。56基合金作為堆焊層的胎體金屬，但由于成本很高，因此在很大程度上影響了該技術(shù)的應(yīng)
5、用推廣。故發(fā)展采用鐵基合金作為胎體金屬的復(fù)合堆焊層可以大大降低成本，并可使堆焊層保持高耐磨性，具有廣泛的應(yīng)用前景。研制鐵基堆焊合金加碳化鎢的復(fù)合堆焊層技術(shù)的關(guān)鍵在于：由于鐵基合金熔點(diǎn)高、抗氧化性、與碳化鎢顆粒間的潤(rùn)濕性不及34、56基合金，因此，不易獲得高質(zhì)量堆焊層。本文采用新研制的外送碳化鎢等離子弧焊槍系統(tǒng)，以機(jī)械破碎的碳化鎢硬質(zhì)合金顆粒為填充圖!等離子弧堆焊槍體示意圖!"#$!%&’()*+,-./(+0)*材料，進(jìn)行了堆焊試驗(yàn)研究，獲得了較好的效果，并對(duì)堆焊層組織、性能進(jìn)行了分析。!%"堆焊材料（"）自熔合金粉末：*$#"鐵基
6、合金粉末，粉末化學(xué)收稿日期：#’’#1’"1"(成分如表"所示?；痦?xiàng)目：黑龍江省科技廳攻關(guān)項(xiàng)目（/780"#1(1’"）第1期趙昆，等：利用等離子弧堆焊獲得鐵基合金:碳化鎢硬質(zhì)合金的復(fù)合堆焊層-K表!!"#!粉末化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，"）紋存在。取焊道橫截面在WH$?)B顯微鏡測(cè)微尺下觀#$%&’!()’*+,$&,-*.-/+0+-1-2.-34’5!"#!測(cè)，裂紋長(zhǎng)度一般不超過(guò),**/.**，裂紋主要出現(xiàn)!?!!"#$%&’()在個(gè)別碳化鎢合金顆粒附近的區(qū)域，焊道無(wú)貫穿性裂!*+,-,.+-/,0+-*+-/,+-,+1/,+2
7、*+-/,+-%34紋，如圖13所示。粉末熔化溫度：",1**5；堆焊層硬度：0*/-*67!；粒度：89*/:.**目。（.）碳化鎢硬質(zhì)合金顆粒：試驗(yàn)采用的碳化鎢合金顆粒為機(jī)械破碎的碳化鎢硬質(zhì)合金，粒度為0*/9*目。該類硬質(zhì)合金是以碳化鎢（9+,1;!）為硬質(zhì)組分，經(jīng)與1;/1*;的粘結(jié)劑（通常為!’）相混合，經(jīng)壓制、燒結(jié)制成不同形狀刀片、模塊等，以這類回收的硬質(zhì)合金為原料經(jīng)機(jī)械破碎獲得的碳化鎢合金顆粒含有多種碳化鎢合金類型，其硬度范圍在21/<167=［1］。圖#堆焊層表面宏觀照片!+"試板材質(zhì)及尺寸!+89#:..’$5$1
8、,’-24’.-/+0’4&$;’5試驗(yàn)所用試板材質(zhì)為：>.1-鋼；試板尺寸：.*??@,-*??@.**??。!+$堆焊工藝參數(shù)堆焊試驗(yàn)采用冷焊工藝，堆焊工藝參數(shù)如表.所示。表#堆焊工藝參數(shù)#$%&’#6752$,+18.$5$*’
