《焊接質(zhì)量檢驗(yàn)》PPT課件

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1、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)是根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣、產(chǎn)品規(guī)范和焊接工藝等方面的要求，采用一定技術(shù)手段，并執(zhí)行相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)焊接產(chǎn)品及其焊接接頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和測(cè)量，并依據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行客觀、正確的評(píng)價(jià)，確保焊接接頭的質(zhì)量和焊接結(jié)構(gòu)的安全。一、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)過程的組成焊前檢驗(yàn)焊接過程檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)焊前檢驗(yàn)主要是對(duì)焊前準(zhǔn)備的檢查，預(yù)防為主，可最大限度避免或減少焊接缺陷的產(chǎn)生，是保證焊接質(zhì)量的有效措施。焊接過程檢驗(yàn)不僅指焊縫的形成過程，還包括焊前預(yù)熱、后熱和焊后熱處理。因?yàn)楹腹げ僮骱附釉O(shè)備并能充分接近焊接區(qū)和隨時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)，以適應(yīng)焊

2、接成形質(zhì)量的要求，焊工能主動(dòng)控制焊接質(zhì)量。成品檢驗(yàn)焊后質(zhì)量檢驗(yàn)：由于制造過程中外界因素的變化或規(guī)范、能源的波動(dòng)等，焊接結(jié)構(gòu)仍可能產(chǎn)生焊接缺陷，故必須進(jìn)行焊后檢驗(yàn)。安裝調(diào)試質(zhì)量的檢驗(yàn)：1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；2對(duì)產(chǎn)品制造時(shí)焊接質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查。在役質(zhì)量檢驗(yàn)：包括產(chǎn)品運(yùn)行期間的質(zhì)量監(jiān)控、產(chǎn)品檢修質(zhì)量的復(fù)查、服役產(chǎn)品質(zhì)量問題現(xiàn)場(chǎng)處理及焊接結(jié)構(gòu)破壞事故的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與分析。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)分類非破壞性檢驗(yàn)破壞性檢驗(yàn)非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)的特點(diǎn)比較優(yōu)點(diǎn)：局限性：優(yōu)點(diǎn)：局限性：焊接檢驗(yàn)方法具體分類焊接檢驗(yàn)項(xiàng)目整體焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)

3、量主要指結(jié)構(gòu)的幾何尺寸與性能，根據(jù)對(duì)圖樣標(biāo)準(zhǔn)的要求應(yīng)逐項(xiàng)測(cè)量。焊縫質(zhì)量在焊接結(jié)構(gòu)中占有相當(dāng)重要的地位，低劣的焊縫質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。所以對(duì)焊縫要嚴(yán)格執(zhí)行探傷檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)根據(jù)焊接裝配圖的要求1、凡要求外觀檢驗(yàn)的焊縫可用肉眼及放大鏡檢驗(yàn)。2、角焊縫表面缺陷可用磁粉探傷、著色探傷、熒光探傷法等檢驗(yàn)。3、要求II級(jí)以上焊縫質(zhì)量時(shí)可采用X射線探傷法、γ射線探傷法、超聲波探傷法檢驗(yàn)。此外，還要根據(jù)圖樣要求進(jìn)行焊接接頭常規(guī)力學(xué)性能試驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn)等。小結(jié)影響焊接質(zhì)量的因素很多，如金屬材料的焊接性、焊接工藝、焊

4、接規(guī)范、焊接設(shè)備及焊工的操作熟練程度等。焊接檢驗(yàn)的目的，就是通過焊接前和焊接過程中對(duì)上述因素以及對(duì)焊成的焊件進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫中的缺陷并提交有關(guān)部門進(jìn)行處理，確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。