《連續(xù)鑄鋼》PPT課件

《《連續(xù)鑄鋼》PPT課件》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、第八章連續(xù)鑄鋼武漢科技大學冶金工程系周進東8.1鋼的澆注概述8.1.1模鑄8.1.2連鑄模鑄由于準備工作復(fù)雜，綜合成材率較低，能耗高，勞動強度大，生產(chǎn)率低，目前已基本上被連鑄所取代。連鑄的定義：把液態(tài)鋼用連鑄機澆注、冷凝、切割直接得到鑄坯的工藝。連鑄是連接煉鋼和軋鋼的中間環(huán)節(jié)，是煉鋼廠的重要組成部分。8.1鋼的澆注概述鋼包回轉(zhuǎn)臺中間包中間包車結(jié)晶器結(jié)晶器振動裝置二次冷卻裝置拉矯裝置切割裝置鑄坯運出裝置8.1鋼的澆注概述連鑄的優(yōu)點1）鑄坯的切頭率比鑄錠大為減少，金屬收得率提高10~20%，鋼的成材率提高8~14%，耐火材料消耗節(jié)省15%

2、，鋼的生產(chǎn)成本降低15~20%；2）連鑄和軋鋼配合生產(chǎn)，可以節(jié)省70~80%的熱能消耗，減少初軋設(shè)備，車間占地面積減少30%左右，節(jié)約基建費用40%左右；3）便于實現(xiàn)機械化、自動化生產(chǎn)，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率30%；4）連鑄坯組織致密，夾雜少，質(zhì)量好。8.1鋼的澆注概述立式連鑄機（a）立彎式連鑄機（b）直結(jié)晶器弧形連鑄機（c）弧形連鑄機（d）橢圓形連鑄機（e）水平式連鑄機（f）8.2連鑄機的類型按連鑄機外形結(jié)構(gòu)分為：按鑄坯斷面形狀分為：8.2連鑄機的類型板坯連鑄機方坯連鑄機圓坯連鑄機異形坯連鑄機連鑄機的臺數(shù)、機數(shù)和流數(shù)臺數(shù)：凡是

3、共用一個鋼包同時澆注一流或多流鑄坯的一套連鑄設(shè)備，稱為一臺連鑄機。機數(shù)：具有獨立的傳動系統(tǒng)和工作系統(tǒng)，當其他機組出事故時仍可照常工作的一組設(shè)備稱為一個機組。一臺連鑄機可由一機或多機組成。流數(shù)：每臺連鑄機所能同時澆注鑄坯的總根數(shù)稱為連鑄機流數(shù)。凡一臺連鑄機只有一個機組，又只能澆注一根鑄坯，稱為一機一流。如能同時澆注兩根以上的鑄坯，稱為一機多流。凡一臺鑄機具有多個機組又可分別澆注多根鑄坯的，稱為多機多流。8.3連鑄機設(shè)備連鑄機的構(gòu)成鋼液澆注及承載設(shè)備：鋼包、回轉(zhuǎn)臺、中間包、中間包車；成形及冷卻設(shè)備：結(jié)晶器及其振動裝置、二冷裝置；拉坯矯直設(shè)

4、備：拉坯矯直機、引錠裝置、脫引錠裝置、引錠桿收集存放裝置；切割設(shè)備：火焰切割、機械剪切（液壓剪、機械剪）；出坯設(shè)備：輥道、冷床、拉鋼機、翻鋼機、緩沖器、火焰清理機、打號機等。8.3連鑄機設(shè)備（1）鋼包定義：它是用于盛裝、運載鋼液并進行澆注的設(shè)備，也是鋼液爐外精煉的容器。又稱為盛鋼桶、鋼水包、大包等。鋼包由外殼、內(nèi)襯、注流控制機構(gòu)和底部供氣裝置等部分組成。8.3連鑄機設(shè)備（1）鋼包滑動水口鋼包通過滑動水口開啟、關(guān)閉來調(diào)節(jié)鋼液注流。滑動水口由上水口、上滑板、下滑板、下水口組成。長水口長水口又稱保護套管，用于鋼包與中間包之間保護注流不被二次

5、氧化，同時也避免了注流的吸氣、飛濺以及敞開澆注的卷渣問題。8.3連鑄機設(shè)備（2）鋼包回轉(zhuǎn)臺鋼包回轉(zhuǎn)臺是現(xiàn)代連鑄中應(yīng)用最普遍的運載和承托鋼包進行澆注的設(shè)備，通常設(shè)置于鋼水接受跨與澆注跨柱列線之間。8.3連鑄機設(shè)備（3）中間包定義：中間包是位于鋼包與結(jié)晶器之間用于鋼液澆注的過渡裝置。也叫中包、中間罐。作用：1）中間包可減少鋼液靜壓力，穩(wěn)定注流；2）中間包有利于夾雜物上浮，凈化鋼液；3）在多流連鑄機上，中間包將鋼液分配給每個結(jié)晶器；4）在多爐連澆時，中間包貯存一定量的鋼液，更換鋼包時不會停澆；5）根據(jù)連鑄對鋼質(zhì)量要求，也可將部分爐外精煉手段

6、移到中間包內(nèi)實施，即中間包冶金。8.3連鑄機設(shè)備（3）中間包8.3連鑄機設(shè)備結(jié)構(gòu)由中間包本體、中間包包蓋、中間包塞棒、中間包滑動水口組成。（3）中間包一般常用的中間包斷面形狀為“V”形、“C”形、三角形、“H”形和T形。8.3連鑄機設(shè)備（3）中間包包蓋作用是保溫、保護鋼包包底不致過分受烘烤而變形。塞棒主要是用于控制鋼流。8.3連鑄機設(shè)備（3）中間包中間包滑動水口8.3連鑄機設(shè)備中間包采用滑動水口，具有安全可靠，壽命較長，能精確控制鋼流，利于更換浸入式水口及停澆操作，利于實現(xiàn)自動控制等優(yōu)點。（3）中間包浸入式水口浸入式水口的形狀和尺寸直

7、接影響結(jié)晶器內(nèi)鋼液流動的狀況，因而也直接關(guān)系到鑄坯表面和內(nèi)部質(zhì)量。8.3連鑄機設(shè)備（3）中間包中間包擋墻和壩擋墻：在中間包內(nèi)設(shè)置的高出鋼液面的墻稱為擋墻。其作用為：隔離沖擊區(qū)與澆鑄水口區(qū)；形成循環(huán)流，有利去處夾雜；減少死區(qū)，有利于鋼水溫度分布均勻。壩：設(shè)置在中間包內(nèi)鋼液面以下的障礙物。其作用：與擋墻配合起倒流，促進夾雜物上浮，達到精煉鋼水的作用。8.3連鑄機設(shè)備（4）中間包車設(shè)置在連鑄澆注平臺上，一般每臺連鑄機配備兩臺中間包車，互為備用。作用：是用來支承、運輸、更換中間包的設(shè)備；車的結(jié)構(gòu)要有利于澆注、撈渣和燒氧等操作；同時還應(yīng)具有橫移

8、、升降調(diào)節(jié)和稱量功能。8.3連鑄機設(shè)備（4）中間包車中間包回轉(zhuǎn)臺8.3連鑄機設(shè)備（5）結(jié)晶器結(jié)晶器是連鑄設(shè)備中最關(guān)鍵的部件，是連鑄機的心臟。作用是使鋼水在結(jié)晶器內(nèi)形成所需的斷面形狀，并凝固成一定厚度和強度的均勻坯殼，以保