《脫硫系統(tǒng)原理》PPT課件

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1、脫硫系統(tǒng)原理2009年5月碳貸通：節(jié)能項(xiàng)目貸款，免抵押、零首付、二周內(nèi)資金全額到賬碳險(xiǎn)通：節(jié)能項(xiàng)目保險(xiǎn)，節(jié)能能力全責(zé)保險(xiǎn)、項(xiàng)目收益權(quán)保險(xiǎn)節(jié)能技術(shù)方案保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)、銀行機(jī)構(gòu)認(rèn)可認(rèn)證電話：0755-8272277682727533內(nèi)容提要一國內(nèi)電力發(fā)展形勢二臺(tái)電3～5#脫硫工程簡介三脫硫主要系統(tǒng)我國在“大力發(fā)展水電，優(yōu)先發(fā)展煤電，積極發(fā)展核電”的方針指導(dǎo)下。要保證電力的高速發(fā)展，必須全方位搞好資源優(yōu)化配置，然而我國能源結(jié)構(gòu)決定了在相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi)，還是以煤碳為主，其占一次能源總量的60%以上。所以，要優(yōu)先發(fā)展建設(shè)周期短、投資回報(bào)率高的高效率火力發(fā)電機(jī)組。2006

2、年我國火電廠裝機(jī)容量將達(dá)到5億千瓦，其中在建項(xiàng)目達(dá)到2.5億千瓦。一、國內(nèi)電力發(fā)展形勢大力發(fā)展燃煤發(fā)電機(jī)組，必然帶來巨大的環(huán)境壓力，煙氣排放中會(huì)有更多的SOx、NOx和CO2，并排出大量的灰渣和污水。減少污染的潔凈煤發(fā)電技術(shù)有：循環(huán)流化床（CFBC）、增壓流化床（PFBC）、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)（IGCC）。提高火電機(jī)組效率技術(shù)有：超臨界（SC）與超超臨界（USC）。但是，CFBC、PFBC、IGCC等技術(shù)處于試驗(yàn)或示范階段，在我國近期廣泛發(fā)展是不現(xiàn)實(shí)的。從技術(shù)難度和現(xiàn)實(shí)性看，SC和USC，配以常規(guī)的煙氣脫硫系統(tǒng)，是容易實(shí)現(xiàn)的。1.1遇到問題脫硫方法可劃

3、分為燃燒前脫硫、爐內(nèi)脫硫和煙氣脫硫(FGD)3類。燃燒前脫硫：分物理脫硫和化學(xué)脫硫兩種。其優(yōu)點(diǎn)是能同時(shí)除去灰分，減輕運(yùn)輸量，減輕鍋爐的沾污和磨損，減少電廠灰渣處理量，還可回收部分硫資源。但煤的燃燒前的脫硫技術(shù)還存在著種種問題，得不到廣泛應(yīng)用。爐內(nèi)脫硫：是在燃燒過程中，向爐內(nèi)加入固硫劑如CaCO3等，使煤中硫分轉(zhuǎn)化成硫酸鹽，隨爐渣排除。應(yīng)用較多的就是循環(huán)硫化床鍋爐。缺點(diǎn)：脫硫效率低，對鍋爐受熱面磨損大。煙氣脫硫：主要是使用石灰石(CaCO3）、石灰（CaO)或碳酸鈉(Na2CO3）等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中對煙氣進(jìn)行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。技術(shù)比較

4、成熟，脫硫效率高(90%～98％)，機(jī)組容量大，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。在大型火電廠中，90%以上采用濕式石灰／石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝流程。1.2脫硫技術(shù)煙氣脫硫工程項(xiàng)目采用濕式石灰石-石膏法工藝。主要設(shè)備及關(guān)鍵工藝、熱控設(shè)計(jì)從日本、德國等國外進(jìn)口。根據(jù)工藝布置情況，脫硫島區(qū)域的主要設(shè)施有增壓風(fēng)機(jī)、吸收塔、脫硫煙道、吸收塔排水坑等部分室外布置的設(shè)備，脫硫電氣控制設(shè)備布置在沖洗水泵房及電除塵脫硫控制樓配電室內(nèi)?？偲矫娌贾玫母窬只旧鲜怯晒に嚵鞒檀_定，由于場地很緊張，脫硫設(shè)備采用聯(lián)合、緊湊布置的方法。煙氣冷卻泵、FGD排水坑、氧

5、化風(fēng)機(jī)等分別布置在吸收塔的東西兩側(cè)。脫硫島總占地約3000m2。緊急漿液箱、工藝水箱、緊急漿液箱、工藝水泵、石膏脫水樓、廢水處理車間、石灰石漿液制備樓等布置在脫硫島區(qū)域東南面。不屬于我公司施工范圍。二、臺(tái)電3～5#脫硫工程簡介石灰石漿液制備系統(tǒng)SO2吸收系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)石膏脫水系統(tǒng)廢水排放系統(tǒng)其他系統(tǒng)（包括工藝水系統(tǒng)，集水坑，事故漿液箱等）電氣系統(tǒng)熱工自動(dòng)化系統(tǒng)脫硫廢水處理系統(tǒng)三、脫硫主要系統(tǒng)3.1煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)主要包括FGD進(jìn)口擋板、增壓風(fēng)機(jī)、原煙道、煙氣冷卻器、凈煙道、除霧器、FGD進(jìn)出口檔板，旁路擋板。還包括增壓風(fēng)機(jī)的密封風(fēng)機(jī)、密封空氣加熱器、旁路

6、擋板、檔板密封風(fēng)機(jī)及加熱器、檢修起吊設(shè)施等設(shè)備。煙氣系統(tǒng)流程機(jī)組脫硫系統(tǒng)投運(yùn)，脫硫進(jìn)、出口擋板門開啟，旁路擋板門關(guān)閉。來自鍋爐的煙氣通過增壓風(fēng)機(jī)將煙氣升壓后經(jīng)原煙氣煙道進(jìn)入煙氣冷卻器，煙氣冷卻泵從吸收塔抽取石膏漿液到布置在煙氣冷卻器上部管道（HC管），通過噴頭噴淋。經(jīng)過冷卻的煙氣流入吸收塔，煙氣在吸收塔內(nèi)采用石灰洗滌濕法脫硫工藝除去二氧化硫、飛灰及其污染物，其副產(chǎn)品為石膏，處理后潔凈的煙氣進(jìn)入除霧器，通過凈煙道最后經(jīng)煙囪排放大氣中。3＃脫硫區(qū)域俯視圖北側(cè)視圖西側(cè)視圖增壓風(fēng)機(jī)脫硫增壓風(fēng)機(jī)是由豪頓華工程有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為ANN-4480/2240B軸流式

7、風(fēng)機(jī)，整臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)總重為110t。包括進(jìn)氣箱、擴(kuò)壓器、帶轉(zhuǎn)子等部件的機(jī)殼、整流導(dǎo)葉環(huán)、中間軸、中間軸罩、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器罩、風(fēng)機(jī)液壓油和馬達(dá)潤滑站、密封風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)臺(tái)板等。其中吊裝最大件重35t。脫硫煙道脫硫煙道設(shè)計(jì)為原煙氣煙道和凈煙氣煙道兩部分。脫硫進(jìn)口到煙氣冷卻器入口為原煙氣煙道，吸收塔出口一直到出口擋板門為凈煙氣煙道。由于吸收塔出口煙氣帶入大量具有腐蝕性的漿液汽體。并且設(shè)計(jì)取消了GGH，整個(gè)凈煙道都需要做玻璃鱗片防腐（有GGH的煙道，玻璃鱗片只有吸收塔到GGH。煙冷器以及其上部一件原煙道也需做鱗片防腐。煙氣冷卻器煙氣冷卻器可以看作是煙道的一

8、部分。在煙氣冷卻器頂部裝有上下共三排哈氏合金噴淋管，兩層小管流質(zhì)為工藝水。下排大管流質(zhì)為石膏漿