氨泄漏應(yīng)急預(yù)案

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1、氨系統(tǒng)泄漏應(yīng)急預(yù)案1目的當(dāng)氨區(qū)及脫硝系統(tǒng)發(fā)生氨泄漏事故時(shí)，為能迅速有效的動(dòng)用公司資源進(jìn)行事故搶修，保障職工的生命安全，最大限度地將降低社會(huì)影響、環(huán)境影響，特制定《三河發(fā)電有限責(zé)任公司氨區(qū)、脫硝系統(tǒng)泄漏應(yīng)急預(yù)案》，以下簡(jiǎn)稱預(yù)案。2適用范圍預(yù)案適用于三河發(fā)電有限責(zé)任公司內(nèi)部氨區(qū)、脫硝系統(tǒng)泄漏或發(fā)生火災(zāi)爆炸及人員傷害的應(yīng)急管理。3氨區(qū)設(shè)施概述三河發(fā)電公司氨區(qū)設(shè)有80m3液氨儲(chǔ)罐2臺(tái)，日常液氨儲(chǔ)量為30-60t,壓力2.2MPaG。氨區(qū)北端為液氨儲(chǔ)罐、液氨壓縮機(jī)。氨區(qū)南端是氨蒸發(fā)器、氨緩沖罐、氨氣吸收槽、廢水池。氨區(qū)外圍南北側(cè)為自然通風(fēng)冷卻

2、塔，西側(cè)為脫硫區(qū)冷卻水泵房，東側(cè)為道路。卸氨間的壓縮機(jī)房和儲(chǔ)氨罐區(qū)及液氨氣化區(qū)設(shè)水噴霧滅火系統(tǒng)，噴霧強(qiáng)度為13L/min·m2；在儲(chǔ)氨罐上方設(shè)冷卻噴淋系統(tǒng)，噴霧強(qiáng)度為6L/min·m2。9固定水噴霧系統(tǒng)均配置雨淋閥組為控制閥，氨區(qū)的雨淋閥組可以通過(guò)設(shè)在控制室DCS操作員站的DCS系統(tǒng)開(kāi)啟，也可以通過(guò)設(shè)在氨區(qū)火災(zāi)報(bào)警區(qū)域控制盤(pán)上的手動(dòng)按鈕和雨淋閥組的緊急啟動(dòng)手動(dòng)閥開(kāi)啟。消防水噴霧系統(tǒng)與有毒氣體探測(cè)器和纜式感溫探測(cè)器聯(lián)鎖，當(dāng)有一種探測(cè)器發(fā)出信號(hào)時(shí)，應(yīng)有運(yùn)行人員確認(rèn)情況，兩種探測(cè)器均發(fā)出信號(hào)時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)消防水噴霧系統(tǒng)。冷卻水噴淋系統(tǒng)與設(shè)置

3、在儲(chǔ)氨罐的溫度計(jì)聯(lián)鎖，當(dāng)環(huán)境溫度大于50℃時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)冷卻水噴淋系統(tǒng)。噴淋系統(tǒng)的污水，送往污水處理，避免環(huán)境污染。4氨的危險(xiǎn)性分析及事故類型4.1危險(xiǎn)性分析4.1.1氨是易燃，有毒，具有刺激性的危險(xiǎn)化學(xué)品，當(dāng)人體吸入低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，吸入高濃度氨可造成組織溶解壞死。4.1.2當(dāng)中毒者出現(xiàn)輕度中毒癥狀時(shí)會(huì)出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。4.1.3當(dāng)中毒者出現(xiàn)中度中毒癥狀時(shí)上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。4.1.4

4、當(dāng)中毒者出現(xiàn)重度中毒癥狀時(shí)可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合征，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等，可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。4.1.5液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。4.1.6氨與空氣混合能形成爆炸混合物，遇明火、高熱可能引發(fā)燃燒爆炸。4.1.7氨在泄漏汽化時(shí)將吸收大量熱，使溫度降低，在搶修過(guò)程中易使人凍傷。4.2事故類型4.2.1液氨泄漏94.2.1.1液氨在充裝過(guò)程中由于操作不慎或誤操作造成泄漏。4.2.1.2儲(chǔ)罐、蒸發(fā)器、緩沖罐、閥門、管道及附件

5、因腐蝕損壞造成泄漏。4.2.1.3運(yùn)行巡視不到位或檢修質(zhì)量問(wèn)題，造成設(shè)備漏泄。4.2.2蒸發(fā)器及緩沖罐爆炸氨泄漏后與空氣混合遇明火或高熱后可能發(fā)生爆炸。4.2.3儲(chǔ)罐爆炸因高溫、雷擊、過(guò)量?jī)?chǔ)存或其它不可抗力引發(fā)儲(chǔ)罐爆炸。4.2.4運(yùn)行和檢修定期工作不到位，造成氨區(qū)設(shè)備損壞，使胺區(qū)不能正常運(yùn)行。4.2.5液氨運(yùn)輸槽車運(yùn)輸量超限或設(shè)備維護(hù)不當(dāng)，發(fā)生泄漏，爆炸起火。5預(yù)防措施5.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方有關(guān)危化品管理法律法規(guī)，儲(chǔ)存及使用前辦理儲(chǔ)存、使用許可證。5.2氨區(qū)、脫硝系統(tǒng)操作人員（檢修、運(yùn)行）必須經(jīng)過(guò)?；饭芾砼嘤?xùn)，取得合格證后方可上

6、崗工作，同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。公司每年組織操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。5.3儲(chǔ)存氨的容器，必須進(jìn)行定期壓力容器檢驗(yàn)，外部檢驗(yàn)每年一次，內(nèi)部檢驗(yàn)依《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。5.49系統(tǒng)安裝的所有設(shè)備材料必須滿足存儲(chǔ)液氨及氨氣的需要，嚴(yán)禁使用紅銅、黃銅、鋅、鍍鋅的鋼、包含合金的銅及鑄鐵零件和備件。5.5系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，確保系統(tǒng)不發(fā)生泄漏。5.6將氨系統(tǒng)閥門等設(shè)備作為重要設(shè)備加強(qiáng)檢修和巡視，液氨蒸發(fā)系統(tǒng)除檢修人員定期檢查外，運(yùn)行值班人員也要利用便攜式氨氣監(jiān)測(cè)儀對(duì)系統(tǒng)周圍進(jìn)行檢測(cè)，確保系統(tǒng)無(wú)泄漏。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即進(jìn)行可靠隔絕

7、，并進(jìn)行搶修。搶修應(yīng)在氨氣檢測(cè)裝置無(wú)報(bào)警后進(jìn)行。5.7氨區(qū)必須使用防爆電氣設(shè)備，同時(shí)做好防雷擊措施，安裝并保證接地裝置良好。5.8蒸發(fā)器及緩沖罐在操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止因液氨迅速膨脹造成高速氣流摩擦生熱，發(fā)生爆炸。5.9運(yùn)輸槽車運(yùn)送時(shí)要灌裝適量，不能超壓超量(85%)運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段，防止曝曬。5.10氨系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有緊急泄壓裝置及可供搶救時(shí)噴灑水霧的消火栓等消防設(shè)施。5.11氨區(qū)配備必要的過(guò)濾式防毒面具（半面罩）、正壓式空氣呼吸器、防化服、防靜電服、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、橡膠手套等必須的防護(hù)用品和急救藥品。5.12事故搶修時(shí)使

8、用專用器材和工具，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具，同時(shí)應(yīng)避免氨與氧化劑、酸類、鹵素等接觸。5.13對(duì)消防和噴淋冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，保證設(shè)施能夠正常運(yùn)行。當(dāng)有微量氨氣泄露時(shí)運(yùn)行人員可啟動(dòng)淋水裝置，對(duì)氨氣進(jìn)行吸收，減少氨氣污染。9