梅鋼3號(hào)高爐噴煤實(shí)踐

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1、2009年第2期梅山科技·15·梅鋼3號(hào)高爐噴煤實(shí)踐李浩亮(梅山鋼鐵公司煉鐵廠南京210039)摘要：對(duì)梅鋼3號(hào)高爐提高煤比生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了總結(jié)，通過提高精料、更新噴煤設(shè)備、優(yōu)化配比、高風(fēng)溫、大富氧、精細(xì)化操作，協(xié)調(diào)好各種生產(chǎn)關(guān)系等措施，使3號(hào)高爐月平均煤比達(dá)到164．9kg／t。關(guān)鍵詞：高爐；噴吹；煤比；高爐操作PracticeofPulverizedCoalInjectionofNo．3BlastFurnaceatMeigangLiHaoliang(IronmakingPlantofMeishanIron&SteelCo．，Nanjing210039)Ke

2、ywords：blastfurnace；injection；coalratio；blastfurnaceOperation13號(hào)高爐概況2原燃料提高和設(shè)備改進(jìn)3號(hào)高爐從1995年開爐，有效爐容12502．1提高入爐精料質(zhì)量m。，20個(gè)風(fēng)口，爐缸為法國陶瓷杯，爐前設(shè)置原燃料質(zhì)量是提高煤比的基礎(chǔ)條件。隨著煤DDS型開口機(jī)，皮帶上料設(shè)置2個(gè)鐵口。4座改比的提高，爐內(nèi)礦焦比也隨著升高，高爐順行對(duì)原造型內(nèi)燃式熱風(fēng)爐，熱風(fēng)溫度為1100～1180燃料質(zhì)量的要求會(huì)更高，尤其焦炭的骨架作用尤℃，平均風(fēng)溫在1140℃左右。每立方米產(chǎn)鐵已顯突出。進(jìn)入2005年以來，梅鋼煉鐵廠原燃料

3、質(zhì)達(dá)到萬噸。2004年以前噴吹設(shè)備為倉式泵輸煤，量逐步改善，這也正是3號(hào)高爐煤比能達(dá)到164爐前設(shè)噴吹站，雙系列三罐重疊多支管罐吹。kg／t的基礎(chǔ)條件。但就目前而言，焦炭產(chǎn)量不2004年以后改用濃相噴吹，煙煤和無煙煤混噴技?jí)?，外購焦與本廠焦炭相比質(zhì)量較差。干熄焦和術(shù)。表1為3號(hào)高爐近年技術(shù)指標(biāo)。圖1為2006、2007年的煤比狀況，從圖1中可以看到煤濕熄焦使用頻繁交換。因此，要想長(zhǎng)期維持住較比也穩(wěn)定在一定水平。高的煤比水平，原燃料質(zhì)量還需進(jìn)一步的穩(wěn)定。燒結(jié)礦從2005年開始也有了很大的改變，燒結(jié)礦f、19Ol80的強(qiáng)度和粒度都有了很大的改善，為高爐提高煤妻l70

4、岡I160=竺：蘭I比打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。1501234567891Ol1l22．2更新噴煤設(shè)備月份梅鋼煉鐵廠從噴煤設(shè)備著手，引進(jìn)了新型噴圖12006、2007年煤比狀況煤設(shè)備，并采用無煙煤和煙煤混噴濃相輸送技術(shù)。噴煤穩(wěn)定性和煤粉的燃燒效率得到了很大提高。表1梅鋼3號(hào)高爐2004—2005年生產(chǎn)指標(biāo)雖然現(xiàn)在存在一罐噴三爐的情況，造成單座高爐旱譬煤量不穩(wěn)定，但是總體噴吹能力得到大幅度的提高。在噴煤實(shí)踐中，也對(duì)很多噴煤設(shè)備進(jìn)行了實(shí)用型改造。截至現(xiàn)在，部分風(fēng)口采用雙槍噴煤，對(duì)煤槍前端也進(jìn)行了改造，防止煤槍磨損小套?！?6·梅山科技2009年第2期3優(yōu)化配比況、透氣性及風(fēng)

5、溫水平而定，維持合適的理論燃燒通過不同配比的試驗(yàn)，尋找出最優(yōu)的配煤方溫度及爐腹煤氣量，促進(jìn)風(fēng)口前的煤粉充分燃燒，案，達(dá)到較好的燃燒利用效果和較高的置換比。盡量減少未燃煤粉，使高爐上下部的熱量分布合隨著煤比的提高，焦炭在爐內(nèi)的負(fù)荷急劇增加，其理。作為“氣窗”的焦批在減?。煌瑫r(shí)焦炭在爐內(nèi)的滯2)應(yīng)用上、下部調(diào)節(jié)控制好煤氣流分布，根據(jù)留時(shí)間明顯延長(zhǎng)(根據(jù)寶鋼的研究，煤比從100情況及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。3號(hào)高爐下部送風(fēng)風(fēng)kg／(t·Fe)提高到200kg／(t·Fe)，焦炭在爐內(nèi)口為120mm，保證相應(yīng)的兩條通路：對(duì)料流閥的骨架區(qū)的滯留時(shí)間從9．06h延長(zhǎng)至14．92h

6、)，其工作精度，采取靈活調(diào)整，根據(jù)料流閥全開后到布骨架作用更為突出。因此必須研究提高焦炭熱強(qiáng)完料的時(shí)間差和原燃料的使用情況，確保布料的度，以適應(yīng)煤比提高的需要。均勻性和煤氣流的正常分布。4煤粉燃燒利用機(jī)理的研究6爐役后期的噴煤操作通過對(duì)煤粉燃燒利用機(jī)理的研究，掌握梅鋼3號(hào)高爐煤比的提高與各個(gè)崗位的共同努力高爐煤粉燃燒利用過程，尋找制約煤比提高的限是離不開的。制性環(huán)節(jié)，以便有的放矢，重點(diǎn)攻克。1)為了防止煤槍磨損小套，在最初階段將煤煤比提高是一個(gè)系統(tǒng)工程。從高爐操作和制槍的頭部進(jìn)行改造使煤粉流在經(jīng)過時(shí)能靠向內(nèi)度調(diào)劑上也要不斷摸索、總結(jié)，以適應(yīng)煤比提高的側(cè)，有效防止

7、煤粉磨損小套，煤槍后端由于噴煤振需要。這方面的重點(diǎn)應(yīng)是：選擇合理的送風(fēng)制度蕩會(huì)向后退，用鐵絲將其固定，這種方法簡(jiǎn)單實(shí)和裝料制度，實(shí)現(xiàn)合理的煤氣流分布，以達(dá)到爐況用，且效果很好。2004年更換小套57個(gè)，而2005穩(wěn)定順行、指標(biāo)優(yōu)異的目的。年只更換33個(gè)，其中只有9個(gè)是非計(jì)劃休風(fēng)更換，最大程度地降低了爐況的波動(dòng)和由于休風(fēng)所5富氧對(duì)提高煤比的影響帶來的噴煤的損失。5．1提高富氧率是提高煤比最有效的措施之一2)做好精料工作，改善料柱的透氣性，盡量提富氧后，隨氧濃度的增加，加速煤粉在風(fēng)口前高礦石的入爐品位。降低焦炭灰分和含硫量，提燃燒。提高燃燒率，維持較高的理論燃燒溫度

8、，以高和改進(jìn)燒結(jié)礦質(zhì)量，