濟(jì)鋼1號(hào)1750m^3高爐爐況失常的處理

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1、維普資訊http://www.cqvip.comVo1．27．No．5第27卷第5期煉欽2008年10月IR0NMAKINGOctober2008濟(jì)鋼1號(hào)1750m3高爐爐況失常的處理潘協(xié)田(濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司)摘要對(duì)濟(jì)鋼1號(hào)1750m高爐爐況失常的處理進(jìn)行了總結(jié)分析，認(rèn)為氣流分布失常及高爐休、慢風(fēng)率高造成爐缸堆積是爐況失常的主要原因，指出了爐況恢復(fù)過程中存在的不足。關(guān)鍵詞高爐爐缸堆積處理1引言340kg／t的較低水平。為了進(jìn)一步降低噸鐵成本，2007年9—10月，濟(jì)鋼l號(hào)1750m高爐爐況失于5日將燒結(jié)礦篩面孔徑由5mm縮為4．5mm。10常。在處理時(shí)，采用縮小批重、發(fā)展邊緣的裝料制日爐溫

2、偏低，高爐料柱透氣性變差，白班、中班各懸度、加凈焦和螢石洗爐等措施，均未收到效果。這次料一次。11日夜班再次出現(xiàn)懸料，此后風(fēng)量再也無失常時(shí)間長，損失大。為此，提前項(xiàng)修，借機(jī)將風(fēng)口法恢復(fù)到正常水平，爐況進(jìn)入失常的邊緣。為了保帶冷卻壁整體更換，并進(jìn)行改造。下面重點(diǎn)對(duì)爐況證爐況順行，采取減小溜槽布料角度、提高焦比改善失常的原因以及處理過程中的不足進(jìn)行總結(jié)分析。透氣性、擴(kuò)大燒結(jié)礦篩面孔徑等措施恢復(fù)爐況。但2爐況失常的三個(gè)階段是，就在這個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻外圍保障出現(xiàn)了問題：一是焦(1)第一階段8月11—30日。此階段爐況已炭強(qiáng)度大幅度下滑，下降3個(gè)百分點(diǎn)；二是渣處表現(xiàn)出氣流失常，煤氣利用變差，冷卻壁溫度的不穩(wěn)

3、理系統(tǒng)出現(xiàn)故障；三是高爐風(fēng)機(jī)停風(fēng)；四是9、12號(hào)定性加劇。主要表現(xiàn)為：①高冶強(qiáng)勉強(qiáng)能夠完成任風(fēng)口小套損壞厲害，被迫休風(fēng)4．5h，造成爐缸工作務(wù)，正常生產(chǎn)利用系數(shù)為2．51；②高爐接受的風(fēng)量變差，爐體溫度大幅度升高，下料變差。23日再一比正常少200m／min，正常風(fēng)量為3600m／min；③次減小溜槽布料角度，25日中班又一次懸料，26日高爐下料不均勻，快、慢料較多，懸料次數(shù)明顯增加；夜班開始高爐連續(xù)出現(xiàn)管道行程，氣流分布處于失④爐體溫度大幅度波動(dòng)，尤其是9、10兩段冷卻壁的常狀態(tài)。溫度穩(wěn)定性較差。3．1第二階段的調(diào)整(2)第二階段9月1日一10月7日。此階段爐(1)風(fēng)口布局的調(diào)整。由于在鐵

4、口區(qū)域及其對(duì)況基本失常，主要表現(xiàn)為：①高爐利用系數(shù)為1．71面氣流較旺，利用休風(fēng)機(jī)會(huì)調(diào)整風(fēng)口布局。9月5～2．28；②高爐接受風(fēng)量的能力大幅度降低，風(fēng)量為日8：50—6日4：50計(jì)劃休風(fēng)19小時(shí)30分鐘，高爐3000～3300m／min；③爐芯溫度持續(xù)降低，爐缸工趁機(jī)調(diào)整風(fēng)口布局。在兩鐵口成90。夾角的扇形區(qū)作狀況急劇變差；④懸料事故頻繁發(fā)生。域內(nèi)加長風(fēng)口，即3、15、20、23號(hào)由長度為580mm(3)第三階段10月7—29日。此階段高爐徹加長到600mrn。21日15：30—18：20休風(fēng)2小時(shí)5O底失常，主要表現(xiàn)為：①高爐利用系數(shù)為0．57—分鐘調(diào)整鐵口對(duì)面風(fēng)口，7、9、12號(hào)由長度為

5、580mm1．14；②高爐表現(xiàn)為不吃風(fēng)，風(fēng)量為2000—加長為600ram。加上原有的17、2l號(hào)長度為3000m／rain；③高爐管道行程連續(xù)不止，減風(fēng)仍然600mm，共有600mm的長風(fēng)口9個(gè)，其余均為長度無法制止管道行程；④采用大放邊的裝料制度卻放為580mm的風(fēng)口，即L600mm×9+L580mm×15。不出邊來。(2)上部裝料制度的調(diào)整。由于爐體溫度波動(dòng)3爐況失常的調(diào)整大，管道行程頻繁，氣流分布紊亂，此階段懸料次數(shù)3．1第一階段的調(diào)整多，共有22次懸料。為此高爐擇機(jī)調(diào)整裝料制度。2007年8月上旬，爐況基本穩(wěn)定，焦比維持在裝料制度的調(diào)整方向是：加重邊緣一疏導(dǎo)邊緣加·39·維普資訊h

6、ttp://www.cqvip.com重邊緣一礦焦角度大退。具體調(diào)整為：9月初基本(3)堵風(fēng)口。10月20日11：10—11：30休風(fēng)堵裝料制度為c。拍。043。38．3~3263，3。，2，6，13，17，21號(hào)共5個(gè)風(fēng)口處理爐況，爐況沒有起由于十字測溫桿邊緣溫度較高，為加重邊緣負(fù)荷，9色。25日休風(fēng)堵2，5，8，11，14，17，20，23號(hào)共8個(gè)月7日改為c衢。04。38．3~3，63：3，風(fēng)口處理爐況，爐況不但沒有起色，風(fēng)量更加萎縮，但爐況接受能力差，風(fēng)量逐漸萎縮，為此裝料制度復(fù)基本在1000～2000m／min。原。此時(shí)下料卻不好，判斷為邊緣過重造成，為疏導(dǎo)(4)全焦冶煉。10月1

7、5El改全焦冶煉，焦比由邊緣氣流，11日改制度為c。37_2。。。2。450kg／t提高到560kg／t，以此改善料柱透氣性。0。37l2。。。，之后爐身靜壓欠穩(wěn)，在礦焦同檔的(5)加循環(huán)焦。10月21日開始加循環(huán)焦，循環(huán)基礎(chǔ)上，逐步減少邊緣焦炭環(huán)數(shù)以抑制邊緣氣流，效焦由凈焦和螢石組成，每隔10批一次。果一般，爐況穩(wěn)定性略微改善。9月19El進(jìn)一步抑4爐況失常的原因制邊緣氣流，變裝料制度為c。；。。。。26_