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《精鑄廠技術室工作總結(jié)_～～》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、精鑄廠技術組2009年上半年工作總結(jié)報告公司張總及技術部領導：風風火火的2009年不知不覺中已經(jīng)過去了一半，回想這半年來我們精鑄廠技術組在公司技術部的正確領導下，在平凡的工作崗位上作出了不平凡的成績，主要是充分發(fā)揮了技術部門的職能作用，以開發(fā)新產(chǎn)品為龍頭，大力開展QCD改善活動，大膽推進了工藝技術改進，不斷創(chuàng)新并完善了精鑄工藝技術，積極配合并參與精鑄廠各個部門的工作，搞好現(xiàn)生產(chǎn)的技術服務與工藝紀律檢查工作，接受技術部和精鑄廠的雙重管理，服從并完成領導安排的臨時性工作，及時處理好現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，短短的六個月時間在精鑄廠生產(chǎn)中已
2、取得了明顯的效果，成績斐然，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：一、09年上半年新開發(fā)的精鑄件產(chǎn)品共有43種，其中由技術部牽頭開發(fā)的日野件5種，東風公司件10種，公司內(nèi)部件5種，精鑄廠自主開發(fā)的有一汽件13種，公司內(nèi)部3種，其它廠家件7種。已經(jīng)上批量的有20多種。沒有上批量的件正在精加工或在試裝過程中，等待結(jié)果。四月份孫啟胤到精鑄技術組，積極參與技術工作，配合生產(chǎn)技術設計行星架校正工裝一套并投入使用，效果明顯。期間還設計了一套2202KJ201-02222蠟模、鑄件檢具。整理轉(zhuǎn)換產(chǎn)品圖紙30余種，做產(chǎn)品檢驗指導書25余種。新產(chǎn)品劃線43種，
3、復查14種，生產(chǎn)使用樣板周期檢查2次，每次39種，軍品和傳動軸類零件周期檢查2次，每次17余種。由生產(chǎn)、質(zhì)量、技術聯(lián)合，工藝紀律堅持每星期檢查一次并通報考核，堅持每天處理一個問題。以上所做的這些日常事物性工作均較好的服務了現(xiàn)生產(chǎn)并取得了較好的效果。二、積極參與配合并解決現(xiàn)生產(chǎn)中遇到的重點、難點問題，為精鑄廠排憂解難。例如精鑄件的表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量較差的問題一直都是領導們的一塊心病，特別是傳動軸類零件尤為突出。張總曾在精鑄廠說過一句話：精鑄廠能把傳動軸類零件做好，那么其他零件自然而然就會做好。為此由李廠長牽頭技術配合成立了提高鑄件
4、表面質(zhì)量改進小組，把提高鑄件表面質(zhì)量作為突破口來整改質(zhì)量，把傳動軸類零件做好，通過走出去學習借鑒兄弟廠家的優(yōu)點，結(jié)合本廠實際，深入到涂料制殼生產(chǎn)現(xiàn)場，對涂料配比作了調(diào)整，加大表面活性劑JFC用量，控制操作過程，采取這些措施以后，澆注出來的鑄件表面質(zhì)量大大提高，因此相關的許多問題也得到迎刃而解，此項改進自4月份運行到現(xiàn)在，質(zhì)量狀態(tài)良好并一直保持穩(wěn)定，獲得了加工廠家贊同的口碑，這是自三層半模殼工藝改進以后又取得的一次重大工藝改進亮點，具體表現(xiàn)在以下幾點：1、從外觀上看現(xiàn)在的鑄件表面質(zhì)量比過去大大改善（見以下照片）。鑄件表面質(zhì)量提高后
5、，表面缺陷較少，焊補量大大降低，現(xiàn)在的焊補量在10～20%（而原來在50%左右），焊補量減少后，磨削量也大大降低，從而節(jié)約了電焊條、砂輪等的材料成本和人力成本；和同類廠家如河南、老營等精鑄廠比較也略勝一籌。下面是隨意挑選的精鑄廠以前和現(xiàn)在生產(chǎn)的精鑄件表面質(zhì)量對比照片：精鑄廠和其他廠家生產(chǎn)的精鑄件對比照片：有比較才有鑒別，現(xiàn)在生產(chǎn)的精鑄件已邁上了嶄新的臺階，甚至能和東風精鑄媲美。2、鑄件表面質(zhì)量提高后，意味著模殼質(zhì)量較好，不分層強度高，從而減少了鑄件內(nèi)在夾砂缺陷，減少了外廢及刀具損耗，模殼不壞即降低了生產(chǎn)成本及人力物力的浪費，鑄件
6、成品率和產(chǎn)量相應提高。下面是質(zhì)量部門在生產(chǎn)現(xiàn)場提供的一組數(shù)據(jù)：有元～六月份的外廢率和內(nèi)廢率，為便于直觀分析，特作圖表如下：精鑄件在廠內(nèi)的內(nèi)廢率及精加工后的外廢率：4.00%3.00%內(nèi)廢率2.00%外廢率1.00%0.00%元月二月三月四月五月六月內(nèi)廢率3.60%3.33%3.00%3.07%2.39%2.72%外廢率1.54%1.64%2.60%1.95%1.57%1.38%從上面趨勢圖可以看出：內(nèi)、外廢率在整體上是呈下降趨勢的，三月份以后下降較為明顯。內(nèi)廢率六月份比三月份減少了0.28%，外廢率六月份比三月份減少了1.22%
7、。這一點大家是有目共睹的。各廠家4～6月退料廢（外廢率）情況比較：0.40%0.30%0.20%2201D-022-A2202KD-0810.10%0.00%鄭州上街禹州永欣東風精鑄丹傳精鑄2201D-022-A0.23%0.38%0.06%0.06%2202KD-0810.28%0.34%0.21%0.15%3、鑄件表面質(zhì)量提高后，給清理檢驗以后的工序減輕了許多負擔，使鑄件轉(zhuǎn)序快速及時無積壓，確保了生產(chǎn)渠道的暢通及產(chǎn)品的正常發(fā)交，從而提高了勞動生產(chǎn)率。因為鑄件質(zhì)量的改善為生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”起到了很大的促進作用。現(xiàn)場整潔有序，生
8、產(chǎn)安全文明，工人干活勁頭十足情緒高漲，干一件成一件無用功減少，產(chǎn)量增加收入提高，員工隊伍穩(wěn)定，工傷事故消失。這一點在今年精鑄廠上半年的各個報表上可以反映出來。這說明質(zhì)量的提高不僅僅是帶動效益的提高，而且無形的社會效益也在提高，從而推動了知名度的提高。4、因為鑄件
