動(dòng)力機(jī)械操作規(guī)程

動(dòng)力機(jī)械操作規(guī)程

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1、動(dòng)力機(jī)械操作規(guī)程第一節(jié)液壓系統(tǒng)及電器設(shè)備使用的一般規(guī)定液壓系統(tǒng)一、操作人員必須熟悉所操作機(jī)械的液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理,故障排除及調(diào)節(jié)方法。二、液壓系統(tǒng)所用油料,應(yīng)符合有關(guān)說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的液壓油種類和牌號(hào),或根據(jù)油泵和油馬達(dá)的結(jié)構(gòu)型式、液壓系統(tǒng)采用的壓力,環(huán)境溫度等選用粘度適當(dāng)?shù)挠鸵?。三、保持液壓油清潔?yīng)做到下列各項(xiàng):1、加補(bǔ)油料必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾,向油箱注油應(yīng)通過(guò)規(guī)定的濾油器;2、經(jīng)常檢查和清洗濾油器,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換;3、定期進(jìn)行液壓油檢測(cè),發(fā)現(xiàn)變質(zhì)及時(shí)予以更換;4、向油箱加注新油的牌號(hào)必須與舊油液牌號(hào)相同,沒(méi)有同型號(hào)的油液加注時(shí),應(yīng)將液壓系統(tǒng)內(nèi)

2、的舊油液全部放凈,清洗后再換新油液,不同牌號(hào)的液壓油不許混合使用;5、做好單機(jī)加、換油記錄及油品檢測(cè)記錄。四、起動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查:1、油箱油平面是否在上下限之間;2、冷卻器冷卻水是否充足,風(fēng)扇是否完好;243、液壓油泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌一致,拆裝聯(lián)軸器時(shí)不得敲打泵軸;4、液壓缸的軟管連接不得松弛,各部閥的出入口不得裝反。法蘭螺絲按規(guī)定扭力擰緊,液壓缸密封圈松緊應(yīng)適度;5、各液壓元件及管路的固定是否牢固,軟管應(yīng)無(wú)急彎或扭曲,不得與其它管道或物件相撞和摩擦;6、壓力表是否是否正常,開(kāi)關(guān)是否靈活;7、傳動(dòng)皮帶張緊程度是否適當(dāng);8、所有操作桿是否處于

3、中位;9、在嚴(yán)寒地區(qū),可更換低凝點(diǎn)油液。五、起動(dòng)后應(yīng)注意事項(xiàng):1、在低溫或嚴(yán)寒地帶起動(dòng)油泵時(shí),可用加熱器提高溫度。起動(dòng)后,當(dāng)油溫低于10℃時(shí),應(yīng)使液壓系統(tǒng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)20min以上。2、冬季用加熱器加熱油箱時(shí),不宜使油溫過(guò)高,因油溫過(guò)高,零件與油溫差過(guò)大,膨脹不一,易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象。3、停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的油泵和油馬達(dá),起動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,才能正常使用。4、溢流閥的調(diào)定壓力不得超過(guò)液壓系統(tǒng)允許的最高壓力,檢查各操縱閥、管路、管接頭等是否有破損漏油的地方,檢查液壓裝置及桿件機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,確認(rèn)一切正常后方可進(jìn)行工作。24六、運(yùn)轉(zhuǎn)中在系統(tǒng)穩(wěn)定工況下,

4、隨時(shí)注意油溫、壓力、噪音、振動(dòng)等情況,并經(jīng)常檢查液壓缸、油馬達(dá)、換向閥及溢流閥等的工作情況。七、液壓油的工作溫度一般應(yīng)保持在30~80℃范圍內(nèi),使用中應(yīng)盡量控制油溫不得超過(guò)所允許的上限值。八、注意液壓吸入管及泵軸密封部分等低壓大氣壓的地方不要漏入空氣,以免影響系統(tǒng)正常工作。九、當(dāng)開(kāi)啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時(shí),不得面對(duì)噴射口的方向。十、高壓系統(tǒng)發(fā)生微小或局部噴泄時(shí),應(yīng)即卸荷檢修。不得用手去檢查或堵檔噴泄。十一、蓄能器注入氣體后,各部分不得拆開(kāi)或松動(dòng)螺紋。在拆蓄能器封蓋前,必須先放盡器內(nèi)氣體,確認(rèn)無(wú)壓力后方可拆開(kāi)。十二、液壓系統(tǒng)工作中,如出現(xiàn)下列情況

5、,應(yīng)停機(jī)檢查:1、油溫過(guò)高超過(guò)允許范圍;2、系統(tǒng)壓力不足或完全無(wú)壓力;3、流量過(guò)大過(guò)小或完全不流油;4、壓力或流量脈動(dòng);5、嚴(yán)重噪音或振動(dòng);6、換向閥動(dòng)作失靈;7、工作裝置機(jī)能不良或卡死;8、管系泄漏內(nèi)滲、串壓、反潰嚴(yán)重時(shí)。十三、工作完畢后工作裝置及控制閥等均應(yīng)回復(fù)原位。24十四、認(rèn)真進(jìn)行保養(yǎng)。長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),對(duì)外露的活塞桿應(yīng)涂黃油以防銹蝕。十五、拆檢某系統(tǒng)及管路時(shí),應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)高壓,方可拆檢。電氣設(shè)備一、電氣設(shè)備必須由專職電工或在專職電工的指導(dǎo)下進(jìn)行維修,修理前必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”牌或派人守閘,嚴(yán)防誤送電。二、電源電壓必須與電氣設(shè)備

6、額定電壓相同(三相電壓變動(dòng)量應(yīng)在5%范圍內(nèi))。供電變壓器的容量必須滿足機(jī)械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置。所用保險(xiǎn)絲必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁用其他金屬絲代替。三、所有用電設(shè)備都應(yīng)在其線路上安裝合格的觸電保安器。四、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中移動(dòng)時(shí),應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人移動(dòng)電纜,并防止電纜擦損。如無(wú)專人負(fù)責(zé)電纜時(shí),應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧,以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。五、電氣裝置掉閘時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強(qiáng)行合閘。六、電氣設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)檢視各種電氣儀表,待電流表指針?lè)€(wěn)定和正常時(shí),才允許正式工作。七、定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否

7、符合規(guī)定,不應(yīng)低于1000Ω/V(如對(duì)320V絕緣電阻應(yīng)不小于0.22MΩ)。24八、漏電失火時(shí),應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳或干粉滅火器滅火,禁止用水或其他液體滅火器潑澆。九、發(fā)生人身觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。十、所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好,不得借用避雷器地線做接地線。十一、電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)堅(jiān)固,并須作經(jīng)常的檢查,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)先切斷電源,再行處理。十二、各種機(jī)械的電氣設(shè)備,必須裝有接地、接零的保護(hù)裝置,接地電阻不得大于10Ω,但在一個(gè)供電系統(tǒng)上不得同時(shí)接地又接零。十三

8、、各種機(jī)械設(shè)備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔,不準(zhǔn)存放任何東西,并應(yīng)配備安全鎖。未經(jīng)本機(jī)操作人員和有關(guān)人員的允許,其他人員不準(zhǔn)隨

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