盤縣斷江鎮(zhèn)興黔煤礦11042采面規(guī)程

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1、盤縣斷江鎮(zhèn)興黔煤礦11042工作面回采作業(yè)規(guī)程礦長(zhǎng):安全礦長(zhǎng)：隊(duì)長(zhǎng)：編制:編制日期:2011年1月2日開(kāi)工準(zhǔn)備材料計(jì)算：已知采面平均斜長(zhǎng)為60米，柱距為0.6米，排距為1.0米，最大控頂距為4.2米，為四排基本柱，密集柱柱距為0.3米，沿切頂線排中每?jī)蓚€(gè)支柱中間加打一個(gè)柱子，上下順槽超前支護(hù)共需梁子柱子60根計(jì)算如下：（1）單體柱數(shù)（60000÷600）×（4+1）+4×2+80=488（根）備用數(shù)488×10%=49（根）總單體數(shù)488+49=537（根）（2）鉸接頂梁數(shù)（60000÷600）×4+4×2+80=488（根）備用數(shù)488×10%=48（根）總頂梁數(shù)488+

2、48=536（根）注：開(kāi)工前須按照以上計(jì)算配齊各項(xiàng)支護(hù)材料和初次放頂期間的半圓木方可開(kāi)工，同時(shí)要配齊各種工具。一、11042工作面地質(zhì)說(shuō)明書1、概況：該工作面為南翼采區(qū)C4煤層的第一個(gè)回采工作面，工作面上界為小煤窯保安煤柱，下界為+1650m水平，左邊為師門保護(hù)煤柱，右邊為井田邊界煤柱，其走向長(zhǎng)度約為140m，傾斜長(zhǎng)度約為60m，從底板等高線圖上看大致呈單斜構(gòu)造，煤層走向由30°漸變?yōu)?0°，傾角為35~40°，平均傾角38°，工作面與地表埋深為40~90m。2、煤層頂、底板情況本煤層位于上含煤組頂部，上距C3煤層12m左右，頂板巖性為粉砂巖、細(xì)砂巖、泥巖，f=4~6，與下

3、伏的C6煤層間距為10m左右，底板巖性為粉砂巖、細(xì)砂巖、泥巖。3、煤層情況該煤層屬于單一結(jié)構(gòu)，煤層比較穩(wěn)定，煤層最大厚度為4.9m，最小厚度為1.21m，平均厚度2.62m，但從掘進(jìn)巷道揭露出的煤層厚度看，平均厚度只有1.6米。煤層堅(jiān)固性系數(shù)f=1.1，視密度為1.4t/m3，可采儲(chǔ)量約為1.8萬(wàn)t。4、煤質(zhì)及煤種該煤層原煤分析水分Mad=1.59%，灰分Ad=23.76%，揮發(fā)分Vdaf=16.31%，發(fā)熱量Qget=34.59MJ/Kg，含硫Std=0.40%煤層，煤種為肥煤，屬低硫、低灰、高發(fā)熱量的煤種。5、斷層從回采巷道掘進(jìn)揭露的實(shí)際情況表明：該采面無(wú)斷層構(gòu)造影響。

4、6、該礦屬于高瓦斯礦井，在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和瓦斯管理，預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生。7、煤塵爆炸性及自燃傾向性根據(jù)六枝工礦集團(tuán)恒達(dá)勘察設(shè)計(jì)有限公司實(shí)驗(yàn)室，2008年10月對(duì)我礦C4煤層，煤塵爆炸性及自燃發(fā)火傾向性鑒定報(bào)告，鑒定結(jié)果表明：C4煤層煤塵具無(wú)爆炸危險(xiǎn)性，自燃傾向性為III類不易自燃煤層，因此在該工作面開(kāi)采過(guò)程中應(yīng)采取綜合防治措施，經(jīng)常灑水降塵，定期清洗煤幫，防止煤塵爆炸事故的發(fā)生，另外應(yīng)采取必要的防滅火措施，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。8、水文地質(zhì)情況該工作面上部+1700m以上為老窯巷道及采空區(qū)上覆C3煤層，+1700m標(biāo)高已局部開(kāi)采，開(kāi)采后形成裂隙，向工作面滲水，礦井充水的

5、主要因素是大氣降水及小煤窯滲水，沿裂隙滲入井下，因此該采面在回采過(guò)程中無(wú)明顯水害影響。二、采煤方法及工藝流程１、采煤方法根據(jù)工作面煤層賦存條件及頂?shù)装鍘r性，決定采用走向短壁后退式采煤法，一次采全高，全部垮落法管理頂板。２、工藝流程該工作面采用電煤鉆打眼，爆破落煤，使用毫秒雷管、電容式放炮器，分段裝藥放炮采全高。工藝過(guò)程為：安全檢查→打眼→鋪設(shè)滑槽→檢查瓦斯→裝藥→檢查瓦斯→放炮→檢查瓦斯→掛梁→出煤→支架→掃余煤→回柱放頂。（1）、爆破根據(jù)C4煤層的硬度、厚度及頂、底板巖性：決定采用五花眼方式布置炮眼，頂眼距頂約0.3m，底眼距底板0.4m。在水平方向與工作面煤壁呈55~6

6、0度夾角，頂眼在垂直面上向頂板方向仰起5~10度，底眼在垂直面上向底板保持10~20度的俯角，炮眼平間距1.2m。炮眼布置見(jiàn)圖:（2）、爆破說(shuō)明書：炮眼指標(biāo)循環(huán)指標(biāo)項(xiàng)目單位上排眼下排眼項(xiàng)目單位數(shù)量眼距m1.21.2眼數(shù)個(gè)37Χ3=111距頂m0.3/裝藥量Kg34距底m/0.4雷管發(fā)111眼深m1.21.2裝藥量g300300炸藥種類3#煤乳炸藥封泥長(zhǎng)m600600聯(lián)線方式串聯(lián)孔徑m4242起爆方式分次裝藥分次起爆啟爆器MFB—100型放炮線長(zhǎng)度m80（3）、工藝要求：A、嚴(yán)格按炮眼布置圖及爆破說(shuō)明書,打眼、裝藥、放炮。裝藥后炮眼剩余部分應(yīng)堅(jiān)持使用水炮泥并用黃泥填滿，炮眼裝

7、藥后，雷管腳線應(yīng)短接，連線時(shí)，雷管腳線與腳線、腳線與母線連接處，必須用膠布包好。Ｂ、裝煤和運(yùn)煤工作面采用搪瓷溜槽自溜，不能自溜時(shí)，必須人工扒煤至溜槽板中裝入礦車，礦車由人工推車至采區(qū)集中石門，再由電機(jī)車牽引經(jīng)+1650m運(yùn)輸大巷至井底車場(chǎng)，最后由絞車提升至地面儲(chǔ)煤場(chǎng)，運(yùn)煤系統(tǒng)路線為：工作面（溜槽）→運(yùn)輸順槽（礦車）→（人工推車）運(yùn)輸石門→（機(jī)車運(yùn)輸）+1650m運(yùn)輸大巷→（機(jī)車運(yùn)輸）井底車場(chǎng)→（絞車提升）主斜井→地面煤場(chǎng)。Ｃ、采煤工作面支柱選型及支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算本工作面煤層厚度為1.5~1.8m，平均1.6m。頂板為粉