鋅焙砂閃速還原焙燒工藝研究

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1、中圖分類號工E望丕UDC厶組!蘭碩士學位論文學校代碼!Q533密級公玨鋅焙砂閃速還原焙燒工藝研究Studyonflashreductionroastingprocessofzinccalcine作者姓名:學科專業(yè):研究方向:學院(系、所):指導教師:吳永謙冶金工程有色金屬冶金冶金與環(huán)境學院戴曦副教授論文答辯日期土型土出答辯委員會主聲毒辮中南大學二。一三年五月原創(chuàng)性聲明本人聲明,所呈交的學位論文是本人在導師指導下進行的研究工作及取得的研究成果。盡我所知,除了論文中特別加以標注和致謝的地方外,論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果,也不包含為

2、獲得中南大學或其他單位的學位或證書而使用過的材料。與我共同工作的同志對本研究所作的貢獻均已在論文中作了明確的說明。作者簽名:碰日期:4年』月必學位論文版權使用授權書本人了解中南大學有關保留、使用學位論文的規(guī)定,即:學校有權保留學位論文并根據(jù)國家或湖南省有關部門規(guī)定送交學位論文,允許學位論文被查閱和借閱;學??梢怨紝W位論文的全部或部分內(nèi)容,可以采用復印、縮印或其它手段保存學位論文。同時授權中國科學技術信息研究所將本學位論文收錄到《中國學位論文全文數(shù)據(jù)庫》,并通過網(wǎng)絡向社會公眾提供信息服務。作者簽名:關s生和師簽名羹整日期:絲年£月些日中南大學碩

3、士學位論文摘要鋅焙砂閃速還原焙燒工藝研究摘要:在傳統(tǒng)濕法冶鋅工藝中,硫化鋅精礦在氧化焙燒過程中不可避免地生成鐵酸鋅,鐵酸鋅在低溫低酸中難以溶出,從而導致鋅的浸出率不高,同時產(chǎn)生大量鋅浸出渣,這不僅浪費了鋅鐵資源,而且對環(huán)境造成了嚴重的污染。本研究對鋅焙砂采用閃速還原焙燒工藝,在閃速焙燒爐內(nèi),物料的傳熱方式由傳統(tǒng)的堆積態(tài)氣固傳熱轉變?yōu)閼腋B(tài)氣固傳熱,懸浮態(tài)下氣.固接觸的比表面積大大增大,這樣物料在很短時間內(nèi)獲得高的能量,焙燒反應快速的完成,得到高可溶鋅率且低亞鐵含量的產(chǎn)物,為后續(xù)的浸出工藝實現(xiàn)選擇性浸出從而達到鐵鋅分離提供保障。本課題在國家高新技

4、術研究發(fā)展計劃“863”重點項目(2011AA061001選.冶聯(lián)合清潔煉鋅技術)的支持下完成。本文在對鋅焙砂還原焙燒熱力學分析的基礎上,對鋅焙砂進行閃速還原焙燒工藝研究,得到以下結論:在1073K-1373K溫度范圍內(nèi),鐵酸鋅的還原反應可以在弱還原氣氛下進行,當體系溫度1223K,C02含量為30%時,只需要0.023~1.5%的CO就可讓鐵酸鋅發(fā)生還原反應生成Fe304。要實現(xiàn)鐵酸鋅的還原磁化焙燒、得到產(chǎn)物Fe304+ZnO,關鍵在于控制合適的還原氣氛,即C02/CO分壓比,其范圍約在20~1300之間。氧化鋅的還原反應要在較強還原氣氛下進

5、行,1473K時CO/C02分壓比值為3.23,1373K時CO/C02分壓比值為9.77,1273K時Co/C02分壓比值35.48,在1173K時CO/C02分壓比值約為147.91,所需的還原氣氛隨溫度升高而降低。氣基還原劑有利于鋅焙砂閃速還原焙燒,升高爐膛溫度有利于鐵酸鋅還原分解,采用CO作為還原劑的主要氣體,混合一定比例的N2,在反應塔溫度1200℃,爐膛溫度1050℃,頂部通入CO濃度為13%的CO+N2混合氣體對鋅焙砂進行閃速還原焙燒時,可使還原焙燒產(chǎn)物鐵酸鋅分解率達到81.3%。爐膛02濃度越低越有利于鋅焙砂的還原,在爐膛02濃

6、度為O.5%以下時,爐內(nèi)只需要很低濃度的CO就可以使產(chǎn)物的可溶鋅率達到95%以上,頂部通入一定含量的CO氣體,可補充還原氣氛,使鋅焙砂更好的完成還原焙燒,其中當實驗條件為反應塔溫度1200℃,爐膛溫度1000℃,頂部通入CO濃度為13%的CO+N2混合氣體,焙燒產(chǎn)物的可溶鋅率可高達99.45%。對還原焙燒產(chǎn)物可溶鋅率影響最大的因素是爐膛溫度,爐膛CO摘要濃度和項部通入CO濃度對產(chǎn)物可溶鋅率的影響程度相當,反應塔溫度對產(chǎn)物可溶鋅率影響最小,爐膛溫度對還原焙燒產(chǎn)物Fe2+含量的影響較大,爐膛溫度由900℃提高到1000℃時,F(xiàn)e2+含量明顯上升。當

7、在爐膛溫度950℃,反應塔溫度1000℃,爐膛CO濃度2500ppm,項部物料輸送氣體CO濃度7%條件下,得到可溶鋅率99.66%,F(xiàn)ez+/TFe為0.316的還原焙燒產(chǎn)物。圖28幅,表20個,參考文獻95篇。關鍵詞:鋅焙砂;閃速還原焙燒;鐵酸鋅;熱力學;可溶鋅率分類號:TF813中南大學碩士學位論文AbstractStudyonflashreductionroastingprocessofzinccalcineAbstract:Inconventionalzinchydrometallurgicalprocess.zincferriteiS

8、unavoidablyproducedduringtheprocessofroastingzincsulfideconcentrateandhardt

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