冠梁腰梁施工技術(shù)交底

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1、冠梁、腰梁施工技術(shù)交底一、工程概況二、施工工藝流程及施工方法在孔樁灌注完成，且達(dá)到齡期強(qiáng)度后，根據(jù)現(xiàn)在場(chǎng)實(shí)際情況分段進(jìn)行冠梁施工。開(kāi)挖基坑至冠梁底面后，進(jìn)行底面平整（必要時(shí)立底模）及樁頂淤泥及浮碴清除，調(diào)平鋼筋籠預(yù)留鋼筋，同時(shí)進(jìn)行鋼筋下料。樁頂處理好后即進(jìn)行鋼筋綁扎、立模、澆混凝土。鋼筋按下料單下料，采用機(jī)械加工成型，側(cè)模采用木模板、鋼管及方木加固，混凝土采用商品砼，導(dǎo)槽配合砼灌車直卸，插入式振搗器搗固。2.1冠梁及腰梁施工工藝流程如圖1所示。2.2施工方法2.2.1樁頭砼清理冠梁施工前用反鏟挖除樁頂部分淤泥，至樁頂。采用風(fēng)鎬鑿除樁頂浮漿至冠梁底標(biāo)高且露出新鮮混凝土，在澆注混凝

2、土之前需用水潤(rùn)濕。2.2.2鋼筋制安鋼筋施工流程如下：原材料檢驗(yàn)→鋼筋除銹及加工→測(cè)量放線→基底處理→樁頂鋼筋調(diào)直→焊架立筋及定位→綁扎底層鋼筋→綁扎面層鋼筋和箍筋→放置墊塊及成品保護(hù)→清碴及報(bào)驗(yàn)。13鋼筋制作砼澆筑樁頂淤泥及浮碴清除鑿除樁頭砼至冠梁頂孔樁鋼筋修整測(cè)量放線邊坡及基底面清理鋼筋安裝質(zhì)檢、監(jiān)理工程師是梁底基面清理模板安裝質(zhì)檢、監(jiān)理工程師是拆模、砼養(yǎng)生否否圖1冠梁施工流程圖132.2.3鋼筋加工鋼筋加工程序：鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋彎曲成型。鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈

3、。鋼筋的除銹擬采用電動(dòng)除銹機(jī)除銹。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。鋼筋加工加工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：1、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。2、彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑，不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋焊接鋼筋連接鋼筋直徑≤16mm采用綁扎，搭接長(zhǎng)度為35倍d。鋼筋搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎；主筋之間或雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；鋼

4、筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不得變形松脫和開(kāi)焊。主筋之間或雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部鋼筋直徑大于16mm的連接擬采用電弧焊。電弧焊時(shí)HPB300級(jí)鋼采用E43型焊條，HRB400級(jí)鋼采用E50型焊條。搭接電弧焊工藝：1、施焊前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合：鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線2、13施焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。3、鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h≥0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度b≥0.7d，并不得

5、小于10mm。鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫高度h≥0.35d，并不得小于6mm；焊縫寬度b≥0.5d，并不得小于8mm。搭接電弧焊注意事項(xiàng)1、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。2、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。3、焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。2.2.4鋼筋安裝鋼筋的綁扎與安裝包括鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎、鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的安裝及質(zhì)量檢查等內(nèi)容。鋼筋綁扎用的鐵絲，擬采用20~22號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鐵絲長(zhǎng)度按表1的數(shù)值采用。表1鐵絲

6、長(zhǎng)度采用值鋼筋直徑(mm)3~56~810~1214~1618~20222528323~56~810~1214~1618~2022120130150150170190170190220250190220250270290250270290310330270290310330350290310330350370320340360380400水泥砂漿墊塊的厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30mm×30mm，大于20mm時(shí)50mm×50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。13平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；梁的箍筋，則在架立

7、筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，以減少綁扎困難。受力主筋的接頭采用搭接焊，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為鋼筋直徑35d，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋面積的百分率不超過(guò)50%，鋼筋單面焊接長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑)、雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d(d為鋼筋直徑)、鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度不小于35d(d為鋼筋直徑)；冠梁鋼筋的交叉點(diǎn)于箍筋拐角部位點(diǎn)點(diǎn)綁扎，其它平直部位梅花型綁扎，綁扎數(shù)不少于總數(shù)的50%。鋼筋