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1、維普資訊http://www.cqvip.com漣鋼高爐強化冶煉實踐技術中心朱文飛梁鴻了一輪又一輪的生產高潮。特別是在l0月1引言5日創(chuàng)下6038噸的日產記錄后，又于lO月漣鋼現有五座300m級的高爐，總有效22日再創(chuàng)新高，以6076噸的成績再次刷新爐容積為1735m，其中，1#(329m)、3#記錄。10月份在計劃檢修4座高爐共休風(323m)、4#(323m)高爐處于爐役后期，2#l566分的條件下，共產合格生鐵178255噸，高爐(380m)2002年的中修推遲至2003年平均日產達5750噸／日，利用系數達到年底進行。5#高爐(380m3
2、)為無料鐘爐頂，3．314t／nld，破歷史最高紀錄，首次月產突其余為雙鐘爐頂，均為料車上料。在建一座破l7萬噸大關。入爐焦比大幅度下降，達到2200m高爐將于2003年11月底前投產。401kg／t，噴煤比124kg／t，實現了高產、優(yōu)質、2003年10月，漣鋼煉鐵廠堅持增產和低耗。表1為漣鋼煉鐵廠10月份的有關技降耗并重的原則，采取多項有效措施，圍繞生術經濟指標。產經營，狠抓內部管理，加強爐內操作，加大2生產實踐及分析勞動競賽力度；堅持以爐況穩(wěn)順為中心，采取強有力的護爐措施，確保高爐爐況穩(wěn)順，掀起a．煉鐵廠在10月份采取了一系列的競鏨般為8．
3、5級(少數為8．0級)，如圖1所示。一7結～論～a．采用“轉爐一窄帶”工藝開發(fā)生產SPA—H耐候鋼帶，能滿足集裝箱用方矩形焊管等部件的質量要求，可用于替代同品種卷板。b．采用本工藝生產SPA—H耐候鋼帶，其強度元素c、cr等控制值應高于同品種卷板才能滿足產品的強度要求。Cu、P、Ni等耐腐蝕元素控制與卷板相當。C．中間裂紋是連鑄坯的主要缺陷。采用圖lSPA—H耐候鋼金相圖100×適當的冷卻水量和冷卻制度，控制鋼水過熱6效益度和拉坯速度可減少和消除中問裂紋。d．軋制工藝應重點加強高壓水除磷，防本產品用于替代同品種熱軋卷板，降低用止表面麻點、凹坑等質
4、量缺陷。戶成本，受到用戶青睞，具有較廣闊的市場前e．本產品具有較高附加值和明顯的經濟景。同時，該產品與普帶相比，附加值較高，具效益，市場容量較大，有較大的開發(fā)推廣價值。有明顯經濟效益。它的開發(fā)與生產可以為普帶生產廠擴大生產品種，提高經濟效益?！?·維普資訊http://www.cqvip.com賽措施，如“產量競賽”、“人爐焦比競賽”、口損壞僅12個，而上月達31個之多，與上月“崗位明星競賽”等小指標競賽，把單一的生相比減少了19個，促進了生產。冷卻系統進產型勞動競賽轉變?yōu)樯a效益型競賽，真正水溫度降低了3℃左右，這對于風口維護和把生產的好壞與職
5、工的利益掛起鉤來，極大冷卻系統的正常運轉創(chuàng)造了有利的條件。地調動了全體職工的積極性。c．由于氣溫下降。爐況穩(wěn)順，全風操作，b．加大對各高爐的護爐工作力度。10各高爐風量均有所增加，與9月相比，風量增月份高爐產量大幅度升高，高爐冶煉強度大加了26．92m／min，為高爐的穩(wěn)順高爐創(chuàng)造大提高，在3#、4#高爐4～7段冷卻壁大量燒了有利條件。損、1#高爐2段爐缸冷卻壁熱流強度超標的d．全月爐料結構穩(wěn)定，為穩(wěn)定高爐操作實際情況下，煉鐵廠加大對冷卻壁的檢查力創(chuàng)造了有利的外部條件。高爐全月爐料結構度，一旦發(fā)現冷卻壁漏水或爐皮吹開、發(fā)紅及基本穩(wěn)定在燒結礦71％
6、+球團礦24％+南時進行休風處理，同時對各高爐4～7段冷卻非塊5％。爐料結構的穩(wěn)定，減少了因高爐壁進行定期清洗，確保高爐安全運行。煉鐵的頻繁變料對爐況的影響，為高爐的穩(wěn)順操廠繼續(xù)推行設備承包制，加強了設備的點檢作提供了可靠保障。與維護，從確保高爐設備的正常運轉，特別是分析爐料結構穩(wěn)定的原因有以下幾個方對高爐爐頂設備和冷卻設備的精心維護，以面。確保高爐的安全運行。與上月相比，全月風a)．爐溫穩(wěn)定。表1爐利用系數焦比煤比風溫風量入爐品位富氧率煤氣中C02頂壓[]一級品率號t／m3·dkg／tk異／t℃m3／min％％％kPa％％I3．42378124
7、1033l00759．14I．2818．1948O．5I6523．304391081007127359．13I．2516．47550．547033．25396126106I90658．962．1418．13530．536843．1939512399094558．80I．4417．94590．354953．453921381039122858．86I．3617．65920．4877平均3．314011241026lo7258．98I．4717．68620．4867從圖1可以看出，漣鋼煉鐵廠從6月份開穩(wěn)順高爐生產提供了良好的條件。始，硅穩(wěn)定率逐步提高
8、，10月份硅穩(wěn)定率達到b)．燒結礦堿度穩(wěn)定控制為2．12倍，1079．67％的歷史最好水平，全月平均硅含量為月份燒結礦堿度沒作變動或調整
