核心技術—典型干法

《核心技術—典型干法》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、核心技術典型干法·ABB鍋爐煙氣脫硫技術　·ＮＩＤ脫硫工藝在巨化熱電廠的應用研究　·新型一體化脫硫技術　·爐內(nèi)噴鈣及尾部增濕潤活化脫硫技術　·CFB-FGD?的主要工藝控制特點　·循環(huán)流化床脫硫技術特點　·煙氣循環(huán)流化床（CFB－FGD）干法脫硫工藝　·LIFAC（爐內(nèi)噴入石灰石氧化鈣活化脫硫技術）　·CZD/FGD（有限區(qū)域彌散煙氣脫硫技術）　·GSA?工藝（煙氣懸浮吸收脫硫技術）　·半干法影響脫硫效率的因素　·ＰＰＳＢ技術(粉末-顆粒噴動床技術)的原理及其優(yōu)點　·兩相流噴霧半干法脫硫工藝的原理　·噴鈣脫硫成套技術　·35t/h

2、循環(huán)硫化床鍋爐的半干法脫硫及布袋除塵器圖　·B&W旋轉(zhuǎn)噴霧脫硫技術圖　ABB鍋爐煙氣脫硫技術??????ABB鍋爐煙氣脫硫技術簡稱NID，它是由旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫硫技術基礎上發(fā)展而來的。NID的原理是：以一定細度的石灰粉(CaO)經(jīng)消化增濕處理后與大倍率的循環(huán)灰混合直接噴入反應器，在反應器中與煙氣二氧化硫反應生成固態(tài)的亞硫酸鈣及少量硫酸鈣，再經(jīng)除塵器除塵，達到煙氣脫硫目的。其化學反應式如下：????????CaO+H2O=Ca(OH)2????????Ca(OH)2+SO2=CaSO3?1/2H2O+1/2H2O??????NID技

3、術將反應產(chǎn)物，石灰和水在容器中混合在加入吸收塔。這種工藝只有很有限的商業(yè)運行經(jīng)驗，并且僅運行在100MW及以下機組，屬于發(fā)展中的，不完善的技術。??????和CFB技術相比，其主要缺點如下：??????由于黏性產(chǎn)物的存在，混合容器中頻繁的有灰沉積由于吸收塔內(nèi)顆粒的表面積小，造成脫硫效率低由于吸收塔中較高的固體和氣體流速，使氣體固體流速差減小，而且固體和氣體在吸收塔中的滯留時間短，導致在一定的脫硫效率時，鈣硫比較高，總的脫硫效果差。需要配布袋除塵器，使其有一個”后續(xù)反應”才能達到一個稍高的脫硫效率，配電除塵器則沒有”后續(xù)反應”。對于

4、大型機組，由于煙氣量較大，通常需要多個反應器，反應器的增多不便于負荷調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時除塵器入口煙氣壓力偏差較大。脫硫劑、工藝水以及循環(huán)灰同時進入增濕消化器，容易產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，負荷調(diào)節(jié)比較滯后。新型一體化脫硫技術gaojilu發(fā)表于2006-2-2515:17:31??????NID技術是瑞典ABB公司80年代初開發(fā)的新穎脫硫技術，借鑒了旋轉(zhuǎn)霧干燥法的脫硫原理又克服了使用制漿系統(tǒng)的種種弊端，既具有干法的廉價、簡單等優(yōu)點，又有濕法的高脫硫效率，且原料消耗和能耗都比噴霧干燥法有大幅度下降。1996年在波蘭的2*125MW樣板機上運行成功，進

5、一步拓展了它在歐洲的垃圾焚燒、煤粉爐及其它工業(yè)爐中的脫硫市場份額，迄今已有10套裝置在歐洲各國運行。??????NID煙氣脫硫系統(tǒng)，從鍋爐或除塵器排出的未經(jīng)處理的熱煙氣，經(jīng)煙氣分布器后進入NID掇應器，與增濕的可自由流動的灰和石灰混合粉接觸，其中的活性組份立即被子混合粉中折堿性組份吸收，同時，水分蒸發(fā)使煙氣達到有效吸收SO需要的溫度。對煙氣的分布、混合粉的供給速率及分布和增濕用水量進行有效控制，可以達到最佳期脫硫效率。經(jīng)處理的煙氣進入除塵器（布袋除滿面春風器或靜電除塵器）除去其中的粉塵，再經(jīng)引風機排入煙囪。除塵器除掉的粉塵經(jīng)增濕后

6、進入NID反應器，灰斗的灰位計控制副產(chǎn)品的排出。??????NID系統(tǒng)可以采用生石灰（CaO）或消石（Ca（OH）作為吸收劑。采用生石灰時，，生石灰要在一體式的消化器中消化。如果采用消石灰，則不需提供石灰消化器。加入NID系統(tǒng)的水量取決于進入和排出NID反應器的煙氣溫度差（即噴水降溫量）。溫差越大，需要蒸發(fā)的水量也越大。一般情況下，吸收效率和石灰石利用率與離開反應器的煙氣的相對濕度有關。出口溫度低限受最終產(chǎn)物的輸送特性限制，最佳狀態(tài)是將“接近溫度”保持在15~20度（攝氏）。??????增濕潤攪拌機是NID工藝的主要部件之一，增濕

7、攪拌機根據(jù)控制出口煙氣溫度和SO脫除效率的要求，按需要的比例混合石灰、循環(huán)飛灰和水。培濕攪拌機獨特的設計，保證在攪拌時間很短的情況下能達到良好的攪拌效果。加入的水在粉料微粒表面上形成一層幾μm的水膜，從而增大了酸性氣體與堿性粉料的接觸表面。大面積的密切接觸保證了吸收劑和SO之間幾乎是瞬間的高效反應，所以可以將反應器的體積保持在最小。二氧化硫與氫氧化鈣反應生成容易處理的亞硫酸鈣/硫酸鈣。??????NID技術的顯著特點有：????（1）NID工藝取消了噴霧干燥工藝中制漿系統(tǒng)，實行CaO的消化及循環(huán)增濕一體化設計，克服了單獨消化時出現(xiàn)

8、的漏風、堵管等問題，而且消化時產(chǎn)生的蒸汽都能利用，增加了煙氣的濕度，對脫硫有利。????（2）鑒于其它干法、半干法工藝脫硫劑利用率不高的問題，此工藝實行脫硫灰多次循環(huán)，循環(huán)倍率高達30~50倍，使脫硫劑的利用率提高到95%以上，大大降低了運行成本。