煉油廠鋼結(jié)構(gòu)

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1、1、編制說(shuō)明：本方案為前郭煉油廠壓縮機(jī)廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝而編制。前郭煉油廠壓縮機(jī)廠房鋼結(jié)構(gòu)工程是該廠擴(kuò)建改造工程的重點(diǎn)工程。我單位主要負(fù)責(zé)1～15軸、A～D軸線部分鋼結(jié)構(gòu)的安裝,包括柱子、梁等總量約為300噸。2、編制依據(jù)：2.1《壓縮機(jī)廠房鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙》2.2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20012.3《鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)通用圖》2.4《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—912.5《公司常用吊車性能表》2.6《安全操作規(guī)程》2.7現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況3、工程概況：壓縮機(jī)廠房位于前郭煉油廠院內(nèi),廠房長(zhǎng)84米，跨度18米，最高點(diǎn)位于標(biāo)高16米處。我單位主要負(fù)責(zé)1～15軸、A～D軸線全部鋼結(jié)

2、構(gòu)的安裝施工,此鋼結(jié)構(gòu)共有柱子34根，主梁15根，全部鋼結(jié)構(gòu)總量約為300噸。4.施工及技術(shù)準(zhǔn)備：4.1施工準(zhǔn)備4.1.1現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)完畢，水、電、氣、照明滿足施工要求。4.1.2施工所用機(jī)具齊全，并保證正常使用。4.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理平整，沒有雜物，不影響工作。4.1.4大型型鋼材料擺放位置盡量靠近施工地點(diǎn)。4.1.5現(xiàn)場(chǎng)注意成品保護(hù)。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1施工圖紙會(huì)審?fù)戤叀?.2.2施工技術(shù)方案經(jīng)審批合格。4.2.3施工前技術(shù)人員向施工人員做施工交底。4.2.4各種計(jì)劃報(bào)批完畢。105、施工程序及方法：5.1施工程序材料驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收預(yù)組裝裝配調(diào)整螺栓連接及焊接基礎(chǔ)灌漿刷面漆最終檢查

3、工程竣工5.2施工措施5.2.1鋪設(shè)一個(gè)長(zhǎng)20米，寬12米預(yù)制平臺(tái)。材料見下表：序號(hào)材料名稱材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1道木150*220*2500mm塊1002鋼板Q235AFδ=12m22403木楔塊1005.2.2制作各片構(gòu)架的直爬梯、掛架子及各柱子上的操作平臺(tái)。序號(hào)材料名稱材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1圓鋼Ф16m6002角鋼Q235AF∠75m1703螺母M16個(gè)1364跳板2m塊10010300mm15000mm500mm(直爬梯)(柱子上的操作平臺(tái))(掛梯子)5.2.3人員及物資的調(diào)遷（見表10.1、表10.2、表10.3）。5.2施工方法5.3.1鋼結(jié)構(gòu)各種型鋼、材料

4、運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查合格后,制作成各種構(gòu)件。5.3.2在施工現(xiàn)場(chǎng)要注意各種材料、構(gòu)件及成品的保護(hù)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的柱子和梁底部要用道木鋪平。5.3.3安裝采取地面組合與散裝相結(jié)合的方式施工。根據(jù)此工程的特點(diǎn)，在地面的預(yù)制平臺(tái)上預(yù)先將每?jī)筛⒅跋噙B的水平梁、連系梁組對(duì)成為一個(gè)整片（共14片），每?jī)筛摿杭拔菝嬷谓M對(duì)成一片（共6片），安裝時(shí)采取整片吊裝方式進(jìn)行安裝。5.3.4各組件規(guī)格、尺寸及重量劃分序號(hào)組片編號(hào)高度（m）跨距（m）重量（t）備注簡(jiǎn)圖101柱A1-A214.26.07.064片0.14.510.8514.0514.2柱A14-A15柱D1-D2柱D14-D152柱A4-A51

5、4.26.08.564片0.14.510.8514.0514.2柱A11-A12柱D4-D5柱D11-D123柱A6-A714.26.05.574片0.14.510.8514.0514.2柱A8-A9柱D6-D7柱D8-D94柱B1-C114.976.09.062片0.14.510.8514.97柱B15-C15105屋面A1A2-D1D216.06.0×18.06.344片45004500450045006000屋面A4A5-D4D5屋面A11A12-D11D12屋面A14A15-D14D156屋面A6A7-D6D716.06.0×18.04.592片4500450045004500

6、6000屋面A8A9-D8D95.3.5最大組片重量為9.06噸，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和《公司常用吊車性能表》，需用40噸吊車（桿長(zhǎng)31米,幅度9米,吊裝能力10.55噸）滿足現(xiàn)場(chǎng)的吊裝工作。吊車具體站位見附圖。5.3.6索具選擇的計(jì)算（1）吊車吊裝時(shí)，桿長(zhǎng)31米,幅度9米,吊裝能力105000N。計(jì)算載荷G=（G組+G吊鉤+G其它）*1.1=（90600N+5000N+2500N）*1.1=98100N<105000N（2）起吊繩的破斷拉力Pp=G/0.82×k=98100/0.82×6=717805Nk——起吊繩扣的安全系數(shù)10根據(jù)計(jì)算出的起吊繩扣的破斷拉力的數(shù)值查表應(yīng)選用兩股6×3

7、7Ф28的鋼絲繩作為起吊繩扣。5.4安裝具體要求5.4.1柱子系統(tǒng)，柱子安裝前基礎(chǔ)杯口內(nèi)部須先打毛并清理干凈，杯口底部對(duì)應(yīng)與鋼柱腳支座先做局部的二次澆灌層，并保持高精度的水平度和標(biāo)高。安裝定位找正后注入C20號(hào)細(xì)石混凝土并搗實(shí)，將柱腳底部填實(shí)，以保證柱子的反力可靠的傳于基礎(chǔ)，檢查合格后再用C20號(hào)細(xì)石混凝土注滿杯口。5.4.2吊車梁系統(tǒng)的孔必須是鉆成的，高強(qiáng)螺栓終擰完畢后應(yīng)及時(shí)用油漆封閉。采用粗制螺栓時(shí)，在構(gòu)件校正固定后，應(yīng)將絲口打毛或與螺栓焊