總回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

總回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

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1、襄礦新莊煤業(yè)有限公司總回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程二〇一二年26總回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程第一章概況一、巷道名稱:本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為總回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。二、掘進(jìn)目的及用途:掘進(jìn)本巷道的目的是形成90萬噸/年礦井井下回風(fēng)大巷,滿足井下通風(fēng)、避災(zāi)等的需要。三、巷道設(shè)計(jì)長度和服務(wù)年限巷道設(shè)計(jì)長度:1200米服務(wù)年限:15年四、15105工作面運(yùn)輸順槽位于皮帶巷西部,南部為15103工作面,該巷道沿煤層由東向西沿底板掘進(jìn)。方位角為2630。采用梯形工字鋼支護(hù)。凈斷面積為8.71m2、上口凈寬2.9m,下口凈寬3.8m,凈

2、高2.6m,附:巷道位置圖(一)第二章地質(zhì)概況一、地面相對位置:所掘巷道相對于我礦工業(yè)廣場西北,地面為山地。二、煤層的賦存情況:井田內(nèi)開采煤層為15-3#煤層,整體呈單斜構(gòu)造,傾向西北,傾角0-5°26,煤層厚度穩(wěn)定,平均2.8米。煤層上部有0.75米厚的矸石。三、煤層瓦斯涌出量,瓦斯等級,煤塵爆炸指數(shù)2010年長治市煤炭工業(yè)局以長煤局安發(fā)【2011】107號《關(guān)于2010年度年產(chǎn)30萬噸以下礦井瓦斯等級簽定結(jié)果的批復(fù)》,我礦瓦斯絕對涌出量為0.53m3/min,相對涌出量為4.24m3/t,屬低瓦斯礦井;

3、15-3#煤層自燃傾向性等級為Ш級,不易自燃,根據(jù)山西煤田地質(zhì)勘探隊(duì)提供的地質(zhì)報(bào)告,煤塵具有爆炸性。四、水文地質(zhì)情況:由于受老頂上部k2石灰?guī)r含水層的影響,礦井正常涌水量為50-80m3/h。五、圍巖特征1、偽頂:為灰黑色碳質(zhì)巖,厚度為0.1-0.3米之間,層位不穩(wěn)定,隨掘隨落。2、直接頂:為砂質(zhì)泥巖,砂巖互層,厚度約3m。3、老頂:為細(xì)砂巖。4、底板:為炭質(zhì)泥巖。(附:煤層頂?shù)装逯鶢顖D)第三章巷道斷面及支護(hù)本巷道凈斷面積為8.71m2、上口凈寬2.9m,下口凈寬3.8m,凈高2.6m,支護(hù)形式采用梯形工字

4、鋼加水泥板,棚距0.75m,頂、邦用水泥背板26,如遇煤體破碎時(shí)要按情況縮小棚距,加強(qiáng)支護(hù)。迎山:工字鋼支架應(yīng)垂直頂?shù)装?,前傾后仰不超過0.5度,斜巷時(shí)須有迎山角3—5度。柱窩:必須挖在硬底上,深度不小于100㎜,如底板松軟,支架應(yīng)穿鞋。二、臨時(shí)支護(hù):1、臨時(shí)支護(hù):采用兩根前探梁作為臨時(shí)支護(hù)。2、使用方法:兩根前探梁,用本礦加工的吊鉤吊掛在頂部棚梁上。綜掘機(jī)割煤后進(jìn)行敲幫問頂,其后及時(shí)的前移前探梁,緊貼迎頭煤壁,作為臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)與永久支護(hù)允許的最大距離為0.9米。3、臨時(shí)支護(hù)材料及規(guī)格:A、兩根長度不

5、低于3.5m的由12kg/m的軌道制成。B、吊鉤材料為鋼板和圓鋼制成。附:巷道斷面圖第四章掘進(jìn)工藝一、采用綜掘機(jī)掘進(jìn)1、掘進(jìn)施工工序:割煤—臨時(shí)支護(hù)—永久支護(hù)—延伸煤溜。二、裝載與運(yùn)輸1、工作面采用綜掘機(jī)割煤,配套650型皮帶機(jī)和40型煤溜運(yùn)輸。262、鋪設(shè)轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)平、直,機(jī)頭要安穩(wěn),嚴(yán)禁有跳鏈、繞鏈。3、運(yùn)輸系統(tǒng)必須信號齊全,司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗。三、機(jī)械化作業(yè),本巷道采用EBZ135型掘進(jìn)機(jī)沿790水平切割。四、生產(chǎn)工藝流程割煤1、準(zhǔn)備工作出煤敲幫問頂臨時(shí)支護(hù)永久進(jìn)料支護(hù)下一循環(huán)2、掘進(jìn)機(jī)切割工藝:

6、截割頭由巷道一側(cè)底部進(jìn)刀,進(jìn)刀深度400-600mm,然后在巷道內(nèi)水平截割,周邊留煤200-300mm,每水平擺動截割一次抬高400-600mm,連續(xù)擺動截割至初步成形,截完一個循環(huán)后,修周邊達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3、截割工藝流程進(jìn)刀→截割→修邊→成形。4、截割質(zhì)量要求(1)沿煤層底板掘進(jìn)。26(2)頂板截割平整,兩幫齊整。要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸施工,保證巷道成形,不得欠挖,超挖不得超過300mm(不可抗拒的冒頂和片幫除外)。要求嚴(yán)格按照巷道中心線施工,保證巷道中心線偏離不超過150mm。5、提高截割質(zhì)量的措施(1)

7、加強(qiáng)通風(fēng)防塵管理,提高工作面能見度。(2)經(jīng)常進(jìn)行崗位練兵,提高司機(jī)素質(zhì)。(3)遇到頂板起伏變化時(shí),隨時(shí)調(diào)整截割高度,做到平緩過渡。(4)經(jīng)常觀察校正激光指向儀,保證指向正確,無中線不準(zhǔn)截割。(5)嚴(yán)格按照截割方法和工藝進(jìn)行操作。(6)巷道斷面的規(guī)格尺寸及誤差標(biāo)準(zhǔn),要符合設(shè)計(jì)要求,司機(jī)必須牢記。五、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作安全措施(1)掘進(jìn)機(jī)必須由培訓(xùn)合格的掘進(jìn)機(jī)司機(jī)來操作,并要持證上崗,嚴(yán)格按照《掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》、《掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制》和《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行操作。(2)啟動掘進(jìn)機(jī)前3分鐘,必須發(fā)出開機(jī)信

8、號,只有保證綜掘機(jī)兩旁及前后無人和無障礙物時(shí),方可開機(jī)。(3)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要坐在操作臺上操作,掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在離開操作臺前,必須切斷綜掘機(jī)油泵電源,并將綜掘機(jī)隔離開關(guān)打到零位。26(4)割煤中如出現(xiàn)直徑超過300mm的大塊,必須停機(jī)破碎,破大塊前,先把綜掘機(jī)退到永久支護(hù)下將截割頭落地,切斷電源,同時(shí)要對工作面進(jìn)行嚴(yán)格的敲幫問頂,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行破大塊,破大塊時(shí)綜掘機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)認(rèn)真看護(hù)綜掘機(jī)按鈕,嚴(yán)防誤動作傷人,并要有兩

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