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1、華威模具設計規(guī)范常用零件材料:凸凹模材料根據(jù)技術要求備料:2738,718,P20,NAK80為預硬鋼8402,8407,2343,2344真空淬火HRC45~48°定位環(huán)――――45#澆口套――――H13淬火HRC55~58°耐磨板――――38CrMoAlHRC28~32°、氮化滑塊平壓條――38CrMoAL調(diào)質(zhì)HRC30~32°+氮化凸凹模鍥緊塊―40Cr調(diào)質(zhì)HRC30~35°鎖模片――――45#斜頂座――――38CrMoAL調(diào)質(zhì)HRC28~32°+氮化斜頂桿――――38CrMoAL調(diào)質(zhì)HRC28~32°+氮化斜頂―――――718氮
2、化導柱―――――GCr15中頻淬火HRC55~58°方導柱――――H13淬火HRC55~58°+氮化斜導柱――――40Cr中頻淬火HRC55~58°(L〈150〉導套、斜導柱(Ф40以上)――38CrMoAl調(diào)質(zhì)HRC28~32°+氮化導軌―――――H13淬火HRC44~46°等高塊――――40Cr調(diào)質(zhì)HRC28~30°限位塊――――45#吊模塊――――45#集水板――――不銹鐵滑塊行程限位―45#型腔(芯)頂桿―8402HRC45~48°真空淬火8407HRC47~50°真空淬火桶蓋推圈―――H13HRC43~45°真空淬火流道板――
3、――H13HRC28~32°調(diào)質(zhì)三板模的大導柱——38CrMoAl調(diào)質(zhì)HRC28~32°+氮化(模架圖形上注明材料,備料自制)以上材料熱處理工藝必須在備料單中備注清楚。如:先熱處理再加工;先加工再熱處理。華威模具設計規(guī)范鍥緊塊一般中小型模具的型腔和型芯多數(shù)采用鑲拼結構,建議使用鍥緊塊定位,少數(shù)情況可以用兩直面兩斜面定位。型號PBA(B)75-25-25PBA(B)100-25-25PBA(B)125-25-25PBA(B)150-25-25PBA(B)75-30-30PBA(B)100-30-30PBA(B)125-30-30PBA(B
4、)150-30-30華威模具設計規(guī)范安全鎖模片物料代碼:SS80;SS100;SS120;SS140為了保證模具運輸?shù)陌踩?,每付模具必須設計鎖模塊,并油漆成紅色。一般情況下鎖模片安裝在模具操作者和非操作者側上下對角各一塊。客戶有特殊要求的按照客戶要求做。定模側動模側HABBCABCHd模具重量8023352013<3噸<3噸三板10033352013模12030502018>3噸14040603022>10噸華威模具設計規(guī)范基準標識圖形或圖紙上標注的基準是后續(xù)一切加工的定位、辨認基礎。為了防止出現(xiàn)因為基準標識不明而導致加工失誤,要求三維
5、圖形與二維圖形必須標注基準?;鶞实倪x取原則和標識方法:1,模架的基準選?。ㄈ鐖D)基基模架如圖放置,一般情況右下角設定為基準,此角落導柱位置相對于模板外形尺寸與其他導柱一個方向不同,確保模具不會誤裝配而損壞。品質(zhì)部要求“模具代號”、“模板號”敲刻在“非基準華威模具設計規(guī)范面且主吊環(huán)所在面上”,便于識別模具?;鶞是薪牵悍中兔娉?,切角在板的上表面。每塊板都需要基準切角,包括靠近基準的模腳。切角尺寸:15*15*5基準切角必須在二維、三維圖形上表達出來,二維圖形上在基準基切角附近還要用文字描述:2,滑塊的基準選?。ㄈ鐖D)基基圖1圖2基基一般情
6、況下,以滑塊的底面為一個基準面(如圖1),以滑塊的尾端及一側面為另兩個基準面(三個面相互垂直),滑塊的基準盡可能與模架基準相統(tǒng)一。如果滑塊的底面是斜面,可以選用滑塊的頂面為基準面(如圖2)。在三維圖形上,三個基準面用紅顏色表示基在二維圖形上,基準附近用文字描述:華威模具設計規(guī)范3,斜頂?shù)幕鶞蔬x?。ㄈ鐖D)基基基圖1圖2圖3基基基圖6圖4圖5由于斜頂結構的千變?nèi)f化,斜頂?shù)幕鶞蚀_定也有多種方式。在斜頂?shù)那岸嗣婊騻让媸切泵鏁r,可以人為地設計一平面作為加工基準,平面寬度最好大于8MM,便于加工時校正工件,如圖3、圖5、圖6在三維圖形上,三個基準面
7、用紅顏色表示基在二維圖形上,基準附近用文字描述:4,鑲件的基準選取選取相互垂直的三個面定義為基準面,對于不規(guī)則的鑲件,可以人為地設計一些輔助平面作為加工基準,平面寬度最好大于8MM,便于加工時校正工件。鑲件的基準選取盡可能的和凸凹模保持一致。如下圖:華威模具設計規(guī)范在三維圖形上,三個基準面用紅顏色表示基在二維圖形上,基準附近用文字描述:5,工序工藝基準對于整體的凸凹模或比較大的凸凹模鑲件,要求在靠近工件中心位置設計工藝定位孔,作為加工的替換基準,直徑為10mm,二維、三維圖形上要設計出來。設計時注意以下兩點問題,避免出現(xiàn)定位銷孔與水管孔
8、貫穿的事故①應盡量避免定位銷孔在俯視圖上與水(油)管孔的中心線相重疊(如圖1);②如①無法做到,則水(油)管孔的中心離模板表面的高度應大于50(如圖2)在三維圖形上,基準孔用紅顏色表示在二維圖形上,基準孔附