敏捷制造執(zhí)行系統(tǒng)敏捷制造執(zhí)行系統(tǒng)

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1、AgileManufacturingExecutionSystem-AMES敏捷制造執(zhí)行系統(tǒng)什么是制造執(zhí)行系統(tǒng)?制造企業(yè)正面臨著全球化帶來(lái)的各種挑戰(zhàn)和壓力。日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),要求制造企業(yè)在降低成本的同時(shí),縮短供貨時(shí)間、提高產(chǎn)品質(zhì)量。面對(duì)這些挑戰(zhàn),制造企業(yè)需要改善內(nèi)部管理,提高企業(yè)制造管理的效率。然而,在ERP上大量的投資,并沒(méi)有為制造企業(yè)帶來(lái)令人滿意的改善,這是為什么呢?因?yàn)樽鳛橹圃炱髽I(yè)增值核心的制造現(xiàn)場(chǎng)并沒(méi)有整合到管理信息系統(tǒng)中去。如果生產(chǎn)制造的任務(wù)要求不能在正確的時(shí)間下達(dá)給正確的人,現(xiàn)場(chǎng)的制

2、造數(shù)據(jù)不能立刻反饋給管理層,那么企業(yè)計(jì)劃和決策都只能基于猜測(cè),就必然影響到整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。因此,對(duì)于制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理者來(lái)說(shuō),一個(gè)實(shí)時(shí)的、有效的,并能和供應(yīng)鏈緊密配合的制造現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)是必不可少的。BlossimAMES能幫助您實(shí)現(xiàn)對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)的有效管理BlossimAMES敏捷制造執(zhí)行系統(tǒng)是一個(gè)成熟的制造執(zhí)行管理軟件,是巴陸科技多年研究開(kāi)發(fā)的成果,并受到了業(yè)內(nèi)人士和客戶的認(rèn)同。通過(guò)從生產(chǎn)訂單下達(dá)的整個(gè)制造過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)管理,實(shí)現(xiàn)制造追溯和現(xiàn)場(chǎng)管控,從而減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng),提高企業(yè)制

3、造活動(dòng)的效率,目的是縮短交貨周期,改善質(zhì)量管理,提高生產(chǎn)回報(bào)率。ManufacturingExecutionSystemProductOperationOperationOperationERPDefinitionCapacityRequestsResponseMESDetailSchedulingResourceTrackingManagementDispatchingAnalysisProductDataDefinitionCollectionExecutionMonitoring,super

4、visorycontrol,automaticcontrolPCSAMES主要完成制造現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管控:?生產(chǎn)資源管理-Resourcesmanagement)?產(chǎn)品和工藝定義-Productdefinition?詳細(xì)排程-Detailscheduling?任務(wù)指派-Dispatching?作業(yè)執(zhí)行-Execution?數(shù)據(jù)收集-Datacollection?生產(chǎn)追蹤-Tracking?數(shù)據(jù)分析和報(bào)告-AnalysisAMES的工作從獲得生產(chǎn)訂單(Workingorder)開(kāi)始,根據(jù)定義的產(chǎn)品工藝和

5、生產(chǎn)資源情況,將生產(chǎn)訂單分解為作業(yè)批次,并將作業(yè)任務(wù)分配到生產(chǎn)單元,在生產(chǎn)單元的執(zhí)行過(guò)程中,完成作業(yè)控制、數(shù)據(jù)收集和異常處理,實(shí)現(xiàn)批次級(jí)的作業(yè)調(diào)度、作業(yè)查詢,產(chǎn)生關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)看板和生產(chǎn)報(bào)告。為什么需要制造執(zhí)行系統(tǒng)?制造追溯?追溯關(guān)鍵物料。例如:S/N號(hào)為34876954的產(chǎn)品中的IC批號(hào)是什么?這批IC是什么供應(yīng)商的?什么時(shí)候到企業(yè)的?哪些生產(chǎn)單元正在使用該批IC?還用在了什么S/N號(hào)的產(chǎn)品上?這些產(chǎn)品目前在什么地方??追溯工藝流程。例如:S/N號(hào)為34876954的產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)加工歷

6、史,包括加工過(guò)程中的工藝參數(shù)記錄、加工過(guò)程中的返工維修記錄。?追溯生產(chǎn)設(shè)備。例如:S/N號(hào)為34876954的產(chǎn)品的回流焊設(shè)備是哪臺(tái)?什么時(shí)間加工的?在這個(gè)時(shí)間的前后24個(gè)小時(shí)內(nèi)還加工那些批號(hào)的產(chǎn)品?這些產(chǎn)品目前在什么地方?在生產(chǎn)線、倉(cāng)庫(kù)、或已出售給某個(gè)客戶??追溯產(chǎn)品共性。例如:S/N號(hào)為34876954的產(chǎn)品和S/N號(hào)為84756394的產(chǎn)品有什么共性?使用了同一批號(hào)為4736的電阻;電容都是作業(yè)人員小張安裝的;ICT測(cè)試都是用的設(shè)備都是ICT01;在生產(chǎn)過(guò)程中都用到了8473批號(hào)的焊錫等。批

7、次級(jí)的制造追溯可以提供給客戶完整的產(chǎn)品制造數(shù)據(jù),滿足客戶的要求;可以用于企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量分析,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低損耗;可以實(shí)現(xiàn)用戶產(chǎn)品的召回和維修,減少潛在的風(fēng)險(xiǎn)。ManufacturingneedsMES生產(chǎn)管控計(jì)劃?通過(guò)實(shí)時(shí)排程,靈活應(yīng)對(duì)多變的生產(chǎn)訂單?實(shí)時(shí)排程可以以生產(chǎn)進(jìn)度(按時(shí)交貨)、物料可用性、生產(chǎn)資源計(jì)劃等為約束下達(dá)?作業(yè)指令、生產(chǎn)工藝通過(guò)系統(tǒng)下達(dá),立刻到達(dá)作業(yè)工位,避免時(shí)間延誤引起的差錯(cuò)?通過(guò)WIP引擎驅(qū)動(dòng),一道工序完成直接MOVE到下道工序,提高效率控制?通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)流程控制(SOP),

8、明確審批權(quán)限和流程,預(yù)防因處置不當(dāng)引起的差錯(cuò)。?完整的批次操作事件記錄,一旦發(fā)生差錯(cuò)可實(shí)現(xiàn)追溯,可以提高作業(yè)人員和管理人員的責(zé)任感,減少工作失誤;執(zhí)行?明確的作業(yè)指令和設(shè)備驗(yàn)證、物料驗(yàn)證、操作人員驗(yàn)證等預(yù)防性控制,能夠避免作業(yè)失誤引起的損失;?現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)無(wú)紙化,數(shù)據(jù)收集電腦化,既避免人工填寫(xiě)數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,又節(jié)省紙上作業(yè)的人力,提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率。反饋?快速收集整理現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)(如產(chǎn)量、良率、在制品數(shù)量等),并提供實(shí)時(shí)查詢,幫助管理者掌握現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)數(shù)量、設(shè)備利用率等生產(chǎn)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量狀況?使用

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