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《精餾塔生產(chǎn)鋅粉》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、_·5·一{l精餾塔生產(chǎn)鋅粉王子謙TFIt，(葫蘆島鋅廠遼寧121009)搖要系統(tǒng)闡述精餾塔生產(chǎn)鋅粉的生產(chǎn)原理、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)操作條件及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)情餾塔及其附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及鋅粉冷凝和附屬設(shè)備包括氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)，辭粉i分選裝置等的結(jié)構(gòu)，作了重點(diǎn)介紹。特目U指出了獲得較高超細(xì)辭粉產(chǎn)出宰，必須注意和要求控制的技術(shù)操作條件。對(duì)鋅粉的用避孕其生產(chǎn)方法，國(guó)內(nèi)外鋅粉質(zhì)量標(biāo)喝也有涉及。關(guān)-調(diào)苧堡墮墮，超細(xì)鋅粉‰彰‘、／等蒸餾法。后三種方法，應(yīng)用較廣。噴霧法1前言亦屬火法范疇。較先進(jìn)的方法，乃是精餾塔就鋼
2、鐵鍍鋅用鋅而言，蒸餾鋅優(yōu)于電解蒸餾法，蘇聯(lián)在60年代初、西德及日本在鋅，前覆使鍍鋅體表面具有漂亮的花紋。蒸餾90年代末．已用此法生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)也有二三家鋅含有些許雜質(zhì)，作為反應(yīng)劑．它比電解鋅工廠采用此法，其中葫蘆島鋅廠最先應(yīng)用，具有更大的化學(xué)活性。冶煉廠及化工廠常把B生產(chǎn)多年。水法是用堿液浸出含鋅料，經(jīng)蒸餾鋅制成高分散性的細(xì)鋅粉使用或出售。凈化除雜質(zhì)，將凈液進(jìn)行電解得鋅粉。世界鋅粉具有還原性和防腐性，被廣泛用于各國(guó)大多采用火法生產(chǎn)鋅粉。電解生產(chǎn)鋅粉鋅電解液的凈化，貴、賤金屬的沉淀劑，亞的方法，多見(jiàn)于文獻(xiàn)資
3、料，全世界僅一二家硫酸氫鈉，甲醛、次亞硫酸鹽及有關(guān)化臺(tái)物采用此法生產(chǎn)。車文介紹精餾塔生產(chǎn)鋅粉工的生產(chǎn)，染料和半成品例如聯(lián)苯胺的生產(chǎn)，藝。煙火制造和固體火箭燃料，船用鍋爐水的改2精餾塔生產(chǎn)鋅粉過(guò)程善，抗油腐蝕的添加劑．特別重的油脂成分，銀／鋅蓄電池，富鋅涂料成分，噴鍍／冷精餾塔以粗鋅作原料生產(chǎn)鋅粉。若粗鋅鍍，粉末鍍鋅，擴(kuò)散鍍鋅，鑄體的修補(bǔ)，熱含鉛、鐵過(guò)高，不僅影響鋅粉質(zhì)量，而且影浸鍍產(chǎn)品的修補(bǔ)以及轉(zhuǎn)制成片狀和軟膏／顏?lái)懰w壽命。生產(chǎn)實(shí)踐認(rèn)為含F(xiàn)e>0．04料等。時(shí)，將嚴(yán)重腐蝕SiC塔盤(pán)。故有的生產(chǎn)廠家，
4、鋅粉的生產(chǎn)方法，可分為火法和水法兩在其加入精餾塔前，先經(jīng)熔析，脫除部分鉛，大類?；鸱ㄖ饕钦麴s法，即坩堝爐、平罐、鐵。由表1及表2可知鉛，鐵在熔融鋅中的熔豎罐、電熱、間接加熱的反射式爐，精餾塔解度，隨溫度的降低而降低。在低溫時(shí)，衰1鐵在熔吐鋅中的溶解鏖·6·鉛在鋅內(nèi)具有有限的熔解度，而鐵則與鋅形漸發(fā)生凝結(jié)，聚積在回流段的平底塔盤(pán)上．成兩種化學(xué)化合物FeZn和FeZn。在高于鋅并向下流回蒸發(fā)段。在回流段，也進(jìn)行著凝的熔點(diǎn)溫度F，溫度愈低，鉛，鐵與鋅熔析聚液(回流液)對(duì)蒸氣的淋洗。分離就愈充分。最佳熔析溫
5、度為7-419℃，實(shí)回流段的塔盤(pán)，位置愈高，則鎘鋅蒸氣際操作溫度。?？刂圃?30~450℃。此時(shí)，含鉛愈低。塔盤(pán)的溫度，自下而上逐次降熔析室內(nèi)分成三層。底層為鉛與鋅的液體含低，這就可以更完全地凝結(jié)雜質(zhì)金屬蒸氣。金(3～5Zn)，中層為鐵與鋅的化學(xué)化合原料鋅品位越低，需要的回流塔盤(pán)就越多。物．即海綿狀的硬鋅，上層為熔析后的鋅液清除了高沸點(diǎn)雜質(zhì)的含鎘鋅蒸氣，經(jīng)導(dǎo)(含0_．8～i．0pb，0．02～0．03Fe)。這管引入設(shè)有水套或表面淋水的冷凝器內(nèi)。在種成分的鋅液，對(duì)延長(zhǎng)塔壽和生產(chǎn)高純度的此，吸收掉鋅蒸氣
6、的潛熱和顯熱。對(duì)于鋅粉鋅粉，極為有利。生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，撮重要的是不僅要吸收掉鋅蒸氣生產(chǎn)鋅粉的精值塔，實(shí)質(zhì)上與鋅精餾塔的玲凝熱，而且要使其迅速玲凝下來(lái)，即讓組中的鉛塔相同。其所以能清除掉某些雜質(zhì)其在尚未冷凝成鋅液珠之前，便直接形成高金屬，是基于鋅與雜質(zhì)金屬沸點(diǎn)的不同。鋅分散性的很細(xì)的金屬微粒。根據(jù)急玲的程度的沸點(diǎn)為907Y．；，鎘為767℃，鉛為i620~C，不同，鋅粉的粒度變化很大，常以調(diào)節(jié)冷卻鐵為3000℃，錒為2595℃，錫為2260℃。將水量來(lái)控制其粒度。但要生產(chǎn)很細(xì)的(<10鋅液加熱薊900～i00
7、0℃時(shí)，則鋅及其中所)鋅粉，必須使鋅蒸氣盡可能迅速地玲凝，含的鎘即沸騰并呈蒸氣狀態(tài)揮發(fā)，而鉛及其僅用水套或噴淋式水冷裝置還不夠，還須往他雜質(zhì)(錒，鐵等)幾乎全部仍呈液體狀態(tài)。玲凝器內(nèi)通入氮?dú)獾榷栊詺怏w。惰性氣體出在此溫度下，鉛的蒸氣壓力僅67～i26Pa，冷凝器的溫度，應(yīng)控制在40~80X2。其進(jìn)入鐵及銅的蒸氣壓力則更小，它們不會(huì)大量地冷凝器的速度，應(yīng)控制在l～10m／s。進(jìn)入角揮發(fā)。應(yīng)保證它和鋅蒸氣能很好接觸。玲凝器內(nèi)的鋅液進(jìn)入加料盤(pán)后，沿著曲折的途徑，溫度，最好控制在l3O～i50℃，以保證超細(xì)由
8、上面塔盤(pán)流入下面塔盤(pán)，并慢幔地充滿其鋅粉的高產(chǎn)出率。全部。沿途遇著上升的金屬蒸氣，鋅液即淋3生產(chǎn)鋅粉的工藝流程洗它們，而清除掉揮發(fā)的鉛、錫等雜質(zhì)。蒸發(fā)段的溫度，籍調(diào)節(jié)加熱，控制在足3．1原料可I目j平罐，豎罐、電熱及鼓風(fēng)以保證容易沸騰的金屬鋅與鎘能激烈地蒸發(fā)爐所產(chǎn)粗鋅。某些鋅廠使用的粗鋅化學(xué)組成的水平。列于表3。這些金屬的蒸氣與少量鉛蒸氣向上升3．2工藝流程鋅粉生產(chǎn)工藝流程示于圖jI起，并沿著蒸發(fā)段進(jìn)入回流段。在此，由于1o溫度降低，難以沸騰的金屬(主要
