主井井筒基巖段掘砌施工技術(shù)安全措施

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1、主井井筒基巖段掘砌施工、技術(shù)、安全措施第一章概況一、工程概況生建煤礦位于齊河縣焦廟鎮(zhèn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0.45Mt/a，采用立井開拓方式，凍結(jié)法施工。主井筒深度567.5m,其中表土段深457.78m,基巖風(fēng)化帶26.72m,基巖段83.8m,設(shè)計(jì)井筒凈直徑4.5m,基巖段壁厚350mm～1000mm,砼標(biāo)號(hào)C30,井壁結(jié)構(gòu)形式-483.7～-487.7m段為鋼筋砼結(jié)構(gòu),-487.7～-567.5m段為素砼結(jié)構(gòu)。采用普通鉆爆法短段掘砌混合作業(yè)方式。與井筒相連接的相關(guān)工程有：總回風(fēng)巷、行人安全出口、箕斗裝載硐室、清理撒煤硐室等。二、技術(shù)特征1、主井筒技術(shù)特征主井基巖段-457.78

2、～-567.5m,基巖風(fēng)化帶36.72m,基巖段83.8m。表土段外壁掘砌時(shí)已施工至483.848m。剩余工程量83.65m,井筒設(shè)計(jì)凈徑Ф4.5m,凈斷面15.9m2,荒徑Ф5.2m～Ф6.5m,掘進(jìn)斷面21.22～33.17m2,壁厚350m～1000mm,砼標(biāo)號(hào)C30,井壁結(jié)構(gòu)為鋼筋砼及素砼結(jié)構(gòu)。三、地質(zhì)及水文條件1、地質(zhì)情況基巖段起止標(biāo)高為-457.78～-567.5m，地層為二疊系。二疊系地層上部為風(fēng)化帶-457.78～475.42m.厚度17.64m。在-490.21～-496.8處為一層厚6.59m破碎帶?；鶐r段通過(guò)巖性為泥巖2.72m，粉砂巖29.71m，粉砂

3、巖（破碎帶）6.59m，粉砂巖71m。2、水文情況（1）水文情況:本井筒檢查孔共打兩個(gè)鉆孔;一號(hào)鉆孔全孔進(jìn)行了系統(tǒng)簡(jiǎn)易水文觀測(cè)并詳細(xì)記錄泥漿消耗量,在孔深482.19m～-490.21m處泥漿消耗量大,最大漏失量0.6m3/h其它層段泥漿消耗量在0～0.2m3/h之間變化。當(dāng)鉆進(jìn)至482.19m開始漏水,最大漏水量0.6m3/h,未作抽水試驗(yàn)。二號(hào)鉆孔全孔進(jìn)行了系統(tǒng)簡(jiǎn)易水文觀測(cè)并詳細(xì)記錄泥漿消耗量，全孔泥漿消耗量0～0.2m3/h之間變化。（2）含水層:檢2號(hào)孔共揭露4個(gè)含水層組。第四系含水層組、第三系含水層組、基巖風(fēng)氧化帶含水層、基巖含水層。①20第四系含水層組:第四系含水

4、層組由數(shù)層砂層組組成。第四系上部和底主要由粘土組成，中部主要由砂層組成。砂層巖性主要為細(xì)砂、中砂及粗砂，砂層最大厚度為4.16m，局部含有砂礫。砂層中水量豐富，含水性較好。②第三系含水層組:第三系主要由粘土、砂質(zhì)粘土及砂層組成，粘土層較厚，基本不含水是良好的隔水層，第三系上部砂層較松散，富水性較強(qiáng)。第三系下部砂層多不純，充填有粘土質(zhì)，多數(shù)成半固結(jié)狀，富水性較差。由數(shù)層砂層組成的第三系含水層組富水性比第四系含水層組弱。③基巖風(fēng)氧化帶含水層：基巖風(fēng)氧化帶巖性為粉砂巖。厚14.01m,起止深度為458.5～472.51m。458.5～462.70m為強(qiáng)風(fēng)帶,巖芯完整,基本不含水。對(duì)

5、基巖風(fēng)氧化帶進(jìn)行了穩(wěn)定流單孔抽水試驗(yàn)，單位涌水量q=0.0001L/s.m,含水性較弱。④基巖含水層:472.51～530.00m為基巖含水層。巖性為粉砂層，巖芯完整，基本不含水，鉆進(jìn)過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生漏水現(xiàn)象。但是與檢2號(hào)孔相距大約100m的檢1號(hào)孔鉆進(jìn)過(guò)程中，此層位曾經(jīng)漏水。所以風(fēng)氧化帶下部的基巖含水性較弱，但在裂隙帶中含有一定的裂隙水。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織技術(shù)與管理人員認(rèn)真審閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，組織圖紙及措施會(huì)審。（2）開工前對(duì)技術(shù)人員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。（3）組織測(cè)量對(duì)標(biāo)高中線進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)。（4）砼試驗(yàn)站人員進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)。2、施工隊(duì)伍施工

6、隊(duì)由原施工表土段濟(jì)西主井隊(duì)繼續(xù)進(jìn)行基巖段施工。套壁及工作面預(yù)注漿后對(duì)施工人員按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及ZM71/QP4.18-1999《培訓(xùn)控制程序》要求組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。3、設(shè)備、材料準(zhǔn)備施工用大模板、長(zhǎng)繩懸吊抓巖機(jī)、風(fēng)鉆、砼攪拌運(yùn)輸系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行全面維修調(diào)試。施工用支護(hù)材料等準(zhǔn)備齊全,且有一定儲(chǔ)量,準(zhǔn)備工作就緒。第一章施工方案一、井筒段施工方案根據(jù)井筒基巖段的技術(shù)特征（工程量少、硐室較多）地質(zhì)條件及人員裝備等情況，主井基巖段井筒部分,采用普通鉆爆法短段掘砌混合作業(yè)方式。段高高度3.3m。20基巖段采用7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī),人工抱鉆配B22長(zhǎng)1.6～2.2m六角鋼中空釬桿,Ф42m

7、m一字型合金鋼鉆頭鉆眼,電磁雷管、水膠炸藥配高頻發(fā)爆器爆破。0.4m3長(zhǎng)繩懸吊抓巖機(jī)配2.5m3吊桶出矸，2JK-3.5/15.5型絞車,一套單鉤提升。采用MJY型整體金屬模板砌壁，由JS-1000型強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)拌料，DX-1.6型底卸式吊桶下料。二次攪拌人工入模，ZN-70型高頻砼振動(dòng)器振搗。二、井筒與相關(guān)硐室施工方案與井筒相關(guān)工程有總回風(fēng)巷、箕斗裝載硐室、清理撒煤硐室。井筒過(guò)硐室段采取長(zhǎng)段單行作業(yè)方式。普通鉆爆法掘進(jìn)，中深孔光面爆破，錨噴臨時(shí)支護(hù)，長(zhǎng)繩懸吊抓巖機(jī)配合扒矸機(jī)2.5m3吊桶出矸,金屬井