11401回風(fēng)巷石門揭煤(防突)措施[1]

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1、貴平煤礦11401運輸巷石門揭煤、防突安全技術(shù)措施龍場鎮(zhèn)貴平煤礦屬新建礦井，年產(chǎn)量15萬t/a，采用斜井開拓方式。根據(jù)設(shè)計，現(xiàn)施工11401回風(fēng)巷。11401回風(fēng)巷在副風(fēng)井回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷4#點開門，按46°方位角0°坡度施工30米后再按116°方位角+12°調(diào)向施工至沿14#煤，沿煤施工至設(shè)計位置。根據(jù)《貴平煤礦地質(zhì)地形圖》及《地質(zhì)說明書》，經(jīng)過計算，h1點20米將揭穿14#煤層，為防止煤與瓦斯突出事故，確保施工安全，編制本措施，防突組必須嚴格貫徹執(zhí)行。第一部分工程概況一、施工概況1、巷道施工情況貴平煤礦11401回風(fēng)巷從副風(fēng)井回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷4#點出開門施工，4#點標高為+

2、1330.645m,按46°方位角0°坡度向前施工30m,然后按116°方位角0°坡度施工?，F(xiàn)迎頭位置再開門點前5m,根據(jù)地質(zhì)鉆施工情況可知，煤層在迎頭上方約11m。11401回風(fēng)巷巷道斷面為梯形，巷道規(guī)格為：頂×腰×底=3300×3600×4400（mm）,高3160mm。巷道平均凈寬×凈高=3600×3000（mm）.采用礦用11#工字鋼棚支護，棚腿×棚梁=3200×3300（mm），凈斷面10.8m2。2、通風(fēng)系統(tǒng)礦井在12月20日已掛網(wǎng)運行，形成全負壓通風(fēng)系統(tǒng)，現(xiàn)11401回風(fēng)巷迎頭采用2臺FBCDZ2×22kw防爆型對旋軸流風(fēng)機，1臺工作，1臺備用，風(fēng)井按

3、設(shè)在副井井筒新鮮風(fēng)流中，并能實現(xiàn)自動切換。新鮮空氣通過直徑800mm風(fēng)筒供往迎頭，乏風(fēng)延風(fēng)井井筒排出，能夠?qū)崿F(xiàn)獨立回風(fēng)。3、瓦斯情況根據(jù)《織金縣貴平煤礦初步設(shè)計》，經(jīng)采用AQ1018-2006分源預(yù)測法預(yù)測的礦井最大絕對瓦斯涌出量為49.15m3/min,礦井最大相對瓦斯涌出量為51.93m3/t。根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育重點實驗室2010年7月提供的《織金縣貴平煤礦14、16號煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告》可知，14#煤+1320m標高以上無突出危險性，16#煤層+1282標高以上無突出危險。本揭煤點煤層按突出煤層管理。二、預(yù)揭煤層情況根據(jù)煤巖層賦存情

4、況及工程設(shè)計，11401回風(fēng)巷主要揭穿14#煤層。14#煤層：位于龍?zhí)督M上段，全層厚度0.9-5.57米，夾石0～1層，夾石一般為泥巖，結(jié)構(gòu)簡單，煤層厚度變化大。頂板為砂巖與泥巖。底板一般為泥巖、炭質(zhì)泥巖，為較穩(wěn)定煤層。第二部分揭煤組織管理一、領(lǐng)導(dǎo)組織成立以下揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組，指揮、落實揭露14#煤層工作：組長：袁傳坤副組長：總工程師張虎、防突礦長李保恩成員：通風(fēng)組、調(diào)度室、安監(jiān)組、機電負責(zé)人、施工隊負責(zé)人二、職責(zé)劃分（一）揭煤領(lǐng)導(dǎo)組負責(zé)牽頭落實揭煤各項措施。遠距離爆破作業(yè)時，分管通風(fēng)的礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，組織實施遠距離爆破揭煤措施。（二）生產(chǎn)技術(shù)部牽頭揭煤總體工作。并提供

5、14#煤層的地質(zhì)情況，組織審批作業(yè)規(guī)程，安排揭煤隊組按本措施和作業(yè)規(guī)程進行施工。（三）通風(fēng)組負責(zé)揭煤期間的瓦斯和防突管理的技術(shù)指導(dǎo)，負責(zé)收集、整理并上報相關(guān)數(shù)據(jù)，監(jiān)督防護措施到位情況和各種鉆孔的施工情況。（四）機電組負責(zé)保證揭煤工作面監(jiān)測監(jiān)控裝備和通訊設(shè)備到位，井下電氣設(shè)備完好，對揭煤工作面和揭煤回風(fēng)系統(tǒng)要重點檢查，杜絕失爆現(xiàn)象，并做好檢查記錄。負責(zé)遠距離爆破期間停送電工作。（五）安監(jiān)組負責(zé)監(jiān)督檢查本次揭煤措施的落實情況，負責(zé)井口警戒、人員清點工作。9（六）調(diào)度室負責(zé)整個揭煤過程的調(diào)度協(xié)調(diào)、記錄工作，負責(zé)協(xié)調(diào)井下和井上的聯(lián)絡(luò)，保障揭煤工作順利進行。（七）抽放隊負責(zé)施

6、工探煤鉆孔和措施鉆孔，做好詳細的鉆孔參數(shù)記錄。（八）揭煤施工隊伍負責(zé)按照本措施及作業(yè)規(guī)程進行施工，安裝、管理揭煤工作面、爆破地點的各項安全防護措施。第三部分揭煤工作安排一、揭煤工作流程注：1、由于11401回風(fēng)巷從開門始就執(zhí)行“邊探邊掘，準確控制與煤層間距”的措施，現(xiàn)迎頭位置距揭煤點只有20米左右，從現(xiàn)在起停止風(fēng)井迎頭施工，開始執(zhí)行本防突措施。2、以下各項措施中所述法向距離的確定，均通過防突預(yù)測鉆機向下施工垂直鉆孔測得。二、揭煤區(qū)域防突措施（一）探煤、區(qū)域預(yù)測鉆孔在11401回風(fēng)巷迎頭處，沿巷道施工方向向14#煤層施工三個探煤鉆孔，探煤鉆孔必須穿過煤層全厚并超出0.

7、5m，準確控制煤層層位，掌握煤層的賦存位置、形態(tài)。探煤鉆孔同時兼做測壓鉆孔。鉆孔施工參數(shù)見下表：探煤鉆孔布置3個，見如下參數(shù)表孔號孔徑（mm）距頂板（mm）距底板（mm）方位角（°）傾角（°）孔深（m）1#421.71.5116+18穿過全煤厚0.52#421.71.596+15穿過全煤厚0.53#421.71.5149+18穿過全煤厚0.51、14#煤層在本巷道施工方向上的斜長通過穿煤鉆桿長度確定，最后通過計算出14#煤層在本巷道迎頭揭煤段的厚度。2、3個鉆孔每施工完一個，立即下測壓管，封孔。測壓管為6分鋼管制作，一頭制作有套絲，其長度根據(jù)見煤距離確定，鋼管終