4鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹、防腐施工方案

4鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹、防腐施工方案

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1、Ⅱ類方案83外管鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹、防腐施工方案審定:審核:編制:中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)公司四川火炬項(xiàng)目部二OO二年一月十日7目錄一、編制說(shuō)明二、編制依據(jù)三、工程概況四、施工步驟五、施工準(zhǔn)備六、施工技術(shù)要求七、質(zhì)量要求八、安全技術(shù)措施九、文明施工、環(huán)境保護(hù)十、施工機(jī)具計(jì)劃表十一、手段用料計(jì)劃表十二、勞動(dòng)力計(jì)劃表十三、施工進(jìn)度計(jì)劃7一、編制說(shuō)明為指導(dǎo)83外管架鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹、防腐施工,明確工序,特編制此施工方案。二、編制依據(jù)1.《土建設(shè)計(jì)總說(shuō)明》9809-83-060-1;2.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50205-

2、95;3.中化六建公司編制的《四川火炬化工廠“801”工程輸煤儲(chǔ)煤系統(tǒng)和83工藝外管施工組織設(shè)計(jì)》;4.中國(guó)華陸工程公司設(shè)計(jì)的相關(guān)文件及變更。三、工程概況四川火炬化工廠801工程中83外管架鋼結(jié)構(gòu)工程量約530噸,因本項(xiàng)目地處南方長(zhǎng)江邊,空氣濕度較大,故采用對(duì)鋼材表面干燥度要求不高的BJ型聚氨酯單份防腐涂料防腐。防腐除銹全部采用噴砂除銹;防腐結(jié)構(gòu)為:聚氨酯原膠底漆一道,中間漆二道,面漆三道。又因本地下雨頻繁,廠區(qū)泥水較多,故施工時(shí)需鋪設(shè)道路,搭設(shè)工作棚,加之所有鋼結(jié)構(gòu)材料均需在噴砂場(chǎng)和堆放點(diǎn)之間進(jìn)行倒運(yùn),故施工難

3、度較大。四、施工步驟設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審——編寫施工方案、技術(shù)準(zhǔn)備——平整噴砂工作場(chǎng)地––––搭設(shè)工作棚––––吊運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)至噴砂場(chǎng)地––––炒砂––––鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹––––基層共檢––––調(diào)配油漆––––聚氨酯底漆一道––––聚氨酯中間漆二道––––聚氨酯面漆一道––––交付安裝––––安裝焊縫處除銹、刷聚氨酯一底二中一面––––聚氨酯面漆第二道、第三道––––質(zhì)量檢驗(yàn)、交工驗(yàn)收五、施工準(zhǔn)備5.1施工技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審,然后編寫施工方案和準(zhǔn)備施工過(guò)程中所需要的各種表格。5.1.27現(xiàn)場(chǎng)施工人

4、員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范和施工方案,以便順利施工。5.1.3計(jì)量器具精度應(yīng)滿足施工要求,并經(jīng)校驗(yàn)合格,在有效期內(nèi)。5.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)通電、通水,鋪設(shè)道路并滿足施工需要,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的要求進(jìn)行有關(guān)臨設(shè)的布置。5.2.2按廠方安全防火的有關(guān)規(guī)定,設(shè)置好安全防火用具。5.3材料檢驗(yàn)和保存5.3.1凡用于本工程的各種材料必須有質(zhì)保書,并有檢驗(yàn)合格證件,符合設(shè)計(jì)要求,材料變更必須要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位同意,并辦理工程聯(lián)絡(luò)簽或設(shè)計(jì)變更單。5.3.2鋼材表面或斷面上不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣

5、泡、夾渣和分層,表面缺陷深度不應(yīng)大于鋼板厚度負(fù)公差值的一半。5.3.3防腐涂料和稀釋劑應(yīng)儲(chǔ)存在干燥的室內(nèi),不得與酸、堿及水接觸,并應(yīng)防塵、防爆曬,嚴(yán)禁煙火。六、施工技術(shù)要求6.1施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)及施工技術(shù)交底,熟悉安全及施工程序。6.2噴砂除銹時(shí),應(yīng)采取妥善措施,防止粉塵擴(kuò)散。6.3壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有水份和油污。空氣過(guò)濾器的填料應(yīng)定期更換,空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)及時(shí)排放。6.4根據(jù)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)指揮部要求,磨料選用中粒硅質(zhì)河砂和質(zhì)堅(jiān)有棱的米砂,磨料以1.5~3mm為宜,磨料應(yīng)具有一定的硬度

6、和沖擊韌性,并且必須干燥、凈化,其含水量不應(yīng)大1%,考慮到本地雨水較多,砂子無(wú)法曬干,故采用炒砂之方法使砂干燥。干燥后的砂子堆放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí),并防止磨料受潮、雨淋。使用前要經(jīng)篩選,防止混入雜質(zhì)。6.5噴砂操作時(shí),其工藝指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:a、噴嘴入口處最小空氣壓力應(yīng)達(dá)到0.5Mpa;b、噴射角度30-75度;c、噴距80-200mm;d、噴嘴最小直徑8mm。76.6當(dāng)噴嘴出口端的直徑磨損量超過(guò)起始內(nèi)徑的20%時(shí),應(yīng)更換噴嘴。6.7當(dāng)噴嘴噴射處理薄鋼板時(shí),磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適當(dāng)減小。6.8噴射處理后的金屬表面

7、應(yīng)呈均勻的粗糙面,除鋼板原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外,不應(yīng)有肉眼明顯可見(jiàn)的凹坑和飛刺。6.9噴射處理后的金屬表面,應(yīng)及時(shí)共檢,合格后涂刷底漆,防止受潮返銹。6、10噴射處理后的金屬表面,不能及時(shí)涂刷底涂料時(shí),應(yīng)采取措施防止被處理的工作面再度銹蝕,如因特殊原因受潮返銹后,應(yīng)重新噴射處理。6.11涂刷BJ型單組份聚氨酯防腐漆,應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書中規(guī)定的配套組分配置,配置好的漆料不得超過(guò)6h(溫度低于25℃時(shí));若油漆粘度過(guò)大,可按產(chǎn)品說(shuō)明書要求用專用稀釋劑調(diào)整,不得任意摻加。6.12涂料配制與施工用的工具應(yīng)保持干

8、凈,不得隨便混用。6.13涂料涂刷前,應(yīng)攪拌均勻;涂刷時(shí),層間應(yīng)縱橫交錯(cuò),每層宜往復(fù)進(jìn)行,涂勻?yàn)橹埂M克⒎椒刹捎盟⑵峄驖L漆。6.14施工時(shí),被涂覆表面的溫度必須高于露點(diǎn)以上3℃,環(huán)境溫度不能低于0℃。6.15油漆經(jīng)貯存后,會(huì)出現(xiàn)不同程度的沉淀,因此在涂刷前要將油漆攪拌均勻。如發(fā)現(xiàn)有漆皮或顆粒,應(yīng)使用80-120目篩網(wǎng)過(guò)濾,超過(guò)貯存期的油漆須經(jīng)檢驗(yàn)合格并得到廠方和監(jiān)理認(rèn)可

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