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《A8號(hào)樓后澆帶改加強(qiáng)帶施工方案_secret》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、印象泰山第四標(biāo)段A7、A8樓后澆帶改加強(qiáng)帶施工方案編制單位：山東泰山普惠建工有限公司編制日期：2011年4月8日14地基與基礎(chǔ)分部工程后澆帶改加強(qiáng)帶施工方案一、工程概況??該工程位于泰安市環(huán)湖中路以南，府東路以西，擁軍街以北。A8樓為地上16層、2層地下室的框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑。工程建筑面積約13032.03m2。工程呈長(zhǎng)方形，長(zhǎng)67.4m，寬19.9m，高54.4m。A7樓為地上23層、2層地下室的框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑。工程建筑面積約18582.32m2。工程呈長(zhǎng)方形，長(zhǎng)67.4m，寬21m，高70.46m。該工程由山東省城建設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。為防止
2、超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)裂縫，設(shè)計(jì)要求采用后澆帶，寬度為1000寬，位置在22~23軸間。根據(jù)后澆帶設(shè)置在結(jié)構(gòu)的位置分析，這是一個(gè)釋放混凝土收縮應(yīng)力的伸縮縫，由于后澆帶施工要在已澆筑混凝土收縮變形大部分完成，沉降已基本穩(wěn)定的情況下進(jìn)行，后澆帶要在兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土完成二個(gè)月后才能施工，間隔時(shí)間較長(zhǎng)、鋼筋易銹蝕，模板與支撐長(zhǎng)期占用，影響多道工序的施工。為保證工期和施工質(zhì)量，改為加強(qiáng)帶施工，寬度調(diào)整為1500，鋼筋按照沉降式后澆帶配筋設(shè)置。二、工藝原理采用加強(qiáng)帶解決混凝土的收縮變形以及混凝土構(gòu)件溫度應(yīng)力等問(wèn)題，從模板安裝、支撐架搭設(shè)、鋼筋綁扎、技術(shù)處理、加強(qiáng)帶混凝土澆筑
3、、混凝土養(yǎng)護(hù)等方面采取措施，確保加強(qiáng)帶的施工質(zhì)量，從而保證建筑工程的完整性。三、施工部署1、筏板的澆筑順序：142、地下二、一層澆筑順序四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)1、施工工藝流程筏板基礎(chǔ)施工工藝流程養(yǎng)護(hù)再次澆大面砼（小膨脹砼）澆加強(qiáng)帶砼（大膨脹砼）掛鐵絲網(wǎng)分隔綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋測(cè)量放線，確定膨脹加強(qiáng)帶的位置澆大面砼（小膨脹砼）14地下二、一層施工工藝流程測(cè)量放線，確定膨脹加強(qiáng)帶的位置綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋掛鐵絲網(wǎng)分隔澆大面砼（小膨脹砼）澆加強(qiáng)帶砼（大膨脹砼）再次澆大面砼（小膨脹砼）養(yǎng)護(hù)也可采用如下流程：綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋測(cè)量放線，確定膨脹加強(qiáng)帶的位置
4、澆筑大面積砼澆大面砼（小膨脹砼）掛鐵絲網(wǎng)分隔養(yǎng)護(hù)澆加強(qiáng)帶砼（大膨脹砼）再次澆大面砼（小膨脹砼）2、筏板施工工藝流程1）、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)的位置確定膨脹加強(qiáng)帶的位置，并應(yīng)復(fù)核無(wú)誤。2)、綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋按方案要求綁扎膨脹加強(qiáng)帶的鋼筋。3)、掛鐵絲網(wǎng)分隔14先在膨脹加強(qiáng)帶的兩側(cè)立豎向短鋼筋Φ12＠500，與板筋綁扎固定，然后在豎向短鋼筋上掛密孔鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑Φ<10mm，目的是阻止砼中的石子通過(guò)。4）、澆加強(qiáng)帶混凝土（大膨脹混凝土）混凝土澆筑從加強(qiáng)帶一邊推進(jìn)，直至該加強(qiáng)帶澆筑完畢。5）、澆大面混凝土（小膨脹混凝土）由加強(qiáng)帶西側(cè)開(kāi)始自東向西開(kāi)始澆筑
5、，按照事先擬定的施工部署進(jìn)行澆筑大面積砼。6）、再次澆大面混凝土（小膨脹混凝土）加強(qiáng)帶西側(cè)澆筑完畢后，由加強(qiáng)帶東側(cè)自西向東進(jìn)行連續(xù)澆筑大面積砼。7）、對(duì)于以上3～6點(diǎn)，也可調(diào)整為采用在加強(qiáng)帶兩側(cè)用方木臨時(shí)形成施工縫，防止混凝土流入加強(qiáng)帶中。待大面混凝土（小膨脹混凝土）澆筑完畢，隨即拆除方木，澆筑內(nèi)摻12％AEA的大膨脹混凝土加強(qiáng)帶。若分界處混凝土已初凝，可在接縫處先鋪一層20mm厚摻12％AEA膨脹劑去石砼濕潤(rùn)，然后再用大膨脹混凝土澆筑加強(qiáng)帶，并用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器振實(shí)，用刮尺找平，最后用木抹搓平。終凝前必須再進(jìn)行一次壓光，使其接縫嚴(yán)密。
6、8）、養(yǎng)護(hù) 對(duì)摻膨脹劑的混凝土而言，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)是消除收縮裂縫的重要措施。故在混凝土剛初凝硬化時(shí)，立即覆蓋2層毛氈濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。采用該法既能及時(shí)養(yǎng)護(hù)混凝土，保持表面濕潤(rùn)，又避免了澆水對(duì)正在初凝過(guò)程中的混凝土表面造成沖刷破壞。3、地下二、一層施工工藝流程：1）、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)的位置確定膨脹加強(qiáng)帶的位置，并應(yīng)復(fù)核無(wú)誤。142）、綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋按方案要求綁扎膨脹加強(qiáng)帶的鋼筋。3）、掛鐵絲網(wǎng)分隔先在膨脹加強(qiáng)帶的兩側(cè)立豎向短鋼筋Φ12＠500，與板筋綁扎固定，然后在豎向短鋼筋上掛密孔鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑Φ<10mm，目的是阻止砼中的石
7、子通過(guò)。4）、澆大面混凝土（小膨脹混凝土）砼開(kāi)始澆筑時(shí)，按照事先擬定的施工方案先澆大面砼，大面砼采用小膨脹砼。5）、澆加強(qiáng)帶混凝土（大膨脹混凝土）混凝土澆筑從一邊推進(jìn)，直至該加強(qiáng)帶澆筑完畢。6）、再次澆大面混凝土（小膨脹混凝土）加強(qiáng)帶澆筑完畢再改回原配比小膨脹砼，如此連續(xù)澆筑，不留伸縮縫，一次施工完畢。7）、對(duì)于以上3～6點(diǎn)，也可調(diào)整為采用在加強(qiáng)帶兩側(cè)用方木臨時(shí)形成施工縫，防止混凝土流入加強(qiáng)帶中。待大面混凝土（小膨脹混凝土）澆筑完畢，隨即拆除方木，澆筑內(nèi)摻12％AEA的大膨脹混凝土加強(qiáng)帶。若分界處混凝土已初凝，可在接縫處先鋪一層20mm厚摻12％
8、AEA膨脹劑去石砼濕潤(rùn)，然后再用大膨脹混凝土澆筑加強(qiáng)帶，并用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器振實(shí)，用刮尺找平，最后用木抹搓平。終凝前必須再進(jìn)行
