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1、連續(xù)現(xiàn)澆箱梁施工方案1、工程概況本合同段連續(xù)箱梁主線跨線橋左右幅一聯(lián)4跨110m,匝道連續(xù)箱梁45聯(lián)144跨3626.662m,連續(xù)箱梁每聯(lián)2~5孔不等,設計為單箱、單箱雙室、單箱三室,箱梁頂板寬度主線為16m,匝道7.5m~16.5m?,F(xiàn)澆箱梁是本標段特殊工序,是施工網(wǎng)絡計劃的關鍵線路,采用快捷方便的施工方法,是保證工期重要措施。連續(xù)箱梁施工周轉(zhuǎn)材料多,且占有時間長,經(jīng)多種方案比選,決定采用搭設重型門架式支架澆注箱梁,混凝土一次澆筑成型。2、地基處理地基兩側挖排水溝,降低地基含水量,并用壓路機壓實地基,壓實度達到90%以上。然后鋪20cm建筑垃圾,再用壓
2、路機將其壓實,在其頂部澆12cm厚C10砼。(1)在互通區(qū)南北各有一條無名河道,現(xiàn)澆箱梁在此河道部位施工時采取如下措施:①與當?shù)睾拥拦芾硭?lián)系,臨時征用河道;②施工地段河道圍堰、抽水,將淤泥清理,采用粉砂土分層回填,填層松鋪厚度為30cm,重型壓路機碾壓,壓實度標準按重型擊實壓實系數(shù)大于90%分層檢測;③在填河地段布設沉降觀測點,觀測其沉降穩(wěn)定情況;④支架預壓時,加密填河地段觀測點的布設,確保箱梁施工安全。(2)對于承臺基坑回填部分,為減小不均勻沉降,先清除積水和稀泥,填筑材料及方法同上。上部鋪50cm建筑垃圾振動壓實,再澆注厚20cm的C10砼。3、箱梁
3、支架搭設連續(xù)箱梁門式支架搭設普通斷面縱向間距標準段為90cm,橫向間距底板及腹板下為93cm,翼板為124cm,可調(diào)托架上方沿橋縱向設[10槽鋼,圖1支架搭設示意圖槽鋼頂部沿橋橫向鋪設100×100mm方木@40cm作為模板墊木,在中橫梁和端端橫梁地段,門架縱向間距為50cm,橫向間距為62cm,墊木間距為30cm。槽鋼與托架間縫隙用木楔填塞,以防槽鋼傾覆。支架搭設縱、橫向剪刀撐整體加固,剪刀撐與地面的夾角55O,鋼管直徑為φ48mm×3.5mm(壁厚),材質(zhì)為Q235鋼。支架周邊和中間每5列、5排在每層門架處通長設置縱、橫向水平連接桿,離地面20cm縱、
4、橫方向設置一道掃地桿,頂部設置縱、橫向水平連接桿,箱梁翼板下部采用鋼管腳手架支撐。支架搭設好后對角扣扭力進行全面檢查,確保角扣扭力矩達到5kg.m的要求,以保證支架的整體性及傳力的均勻性。為保證橋面標高和鋪裝層厚度的準確,應嚴格控制立柱及支座頂?shù)臉烁?,根?jù)預壓結果結合張拉起拱度考慮支架搭設時跨中最大預留拱度值,呈拋物線分布。張拉起拱度先初步擬定2cm,待張拉后統(tǒng)計數(shù)據(jù)以便調(diào)整。支架搭設示意見圖1。4、支架預壓支架搭設是箱梁施工的關鍵工序,由于箱梁所處地段地質(zhì)條件不均勻,除對地面進行硬化處理外,箱梁支架要求全部預壓,采用水載預壓,預壓重量為等載,預壓時間不少
5、于48小時,直至穩(wěn)定。測量人員在預壓過程中,分別在支架底腳、支架頂部,分配梁底部選好觀測點,并作好標記并編號,每個斷面取3個點。預壓前、加載后4小時、8小時、16小時、24小時……48小時及卸載前、卸載后分別進行觀測,并作好觀測記錄,繪制出沉降觀測曲線,計算出支架的彈性和塑性變形。若沉降變形正常,可直接調(diào)整底模頂面標高,進入下道工序施工,否則將重新預壓,直至變形正常。每組觀測點設在同一位置上。連續(xù)現(xiàn)澆箱梁的鋼管支架檢算資料附后。5、箱梁外模加工安裝(1)分配梁安裝除斜腹板外側面采用5×10cm的方木作分配梁外(方木間距25cm),其余部位均采用10×10c
6、m方木作為分配梁,間距一般斷面40cm,隔板處為30cm。方木按照橫向布置,搭接部位設在主分配梁上,搭接長度不小于20cm,搭接處高差不大于2mm。(2)箱梁外模板安裝箱梁外模采用δ=18mm的優(yōu)質(zhì)竹膠板(單面光滑、平整),模板拼縫用雙面膠填補,模板與方木的連接采用木螺釘,螺釘橫向間距為35cm,縱向間距為50cm,側模適當加密。斜腹板外側模板設置斜鋼管支撐,支撐在側模頂部及中部,側模的底部通過固定在底模上的方木楔住側模。6、支座安裝本標段連續(xù)箱梁支座主線采用GPZ型支座,匝道橋采用GPY型圓板式橡膠支座。安裝前先將支座中心及邊線放出,復核支座處頂標高和平
7、整度,平整度誤差超限時用磨光機進行打磨,支座標高過低的下墊鋼板(刷防銹漆)并用砂漿進行封堵,安裝完畢后用水平尺檢查平整度,并復測支座頂面高程,合格后鋪好支座頂部鋼板和調(diào)整墊塊(C40預制鋼筋混凝土塊)。支座四周采用方木作底模支撐,方木通過木契支撐在立柱上。支座安裝應按設計、施工規(guī)范要求進行,保證支座位置準確平整,不發(fā)生偏歪,不脫空,活動支座位移方向要準確。7、鋼筋加工安裝(1)箱梁鋼筋一次進行綁扎成型。(2)鋼筋在加工棚內(nèi)集中下料,加工成型后運至現(xiàn)場進行安裝,鋼筋綁扎前保持潔凈,箱梁的主筋直徑較大,且間距小,鋼筋焊接主要采用對接焊。對不同容量的對焊機和操作
8、人員通過試驗定出允許適當直徑的鋼筋對焊,并加強監(jiān)督和取樣抽檢工作。