成套電氣二次配線工藝守則

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1、高、低壓成套開關(guān)設(shè)備二次配線工藝守則編制：審核：會(huì)簽：批準(zhǔn)：皖翔電力設(shè)備有限公司年月日發(fā)布年月日實(shí)施高、低壓成套開關(guān)設(shè)備二次配線工藝守則編號(hào)QC7.5-05-08頁(yè)數(shù)共6頁(yè)第1頁(yè)1主題內(nèi)容和適用范圍本工藝守則規(guī)定了高低壓成套開關(guān)設(shè)備中二次輔助回路配線加工應(yīng)遵循的原則。適用我公司生產(chǎn)的高、低壓成套開關(guān)設(shè)備輔助回路的二次配線安裝。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范CECS49-1993低壓成套開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收規(guī)范3材料3.1導(dǎo)線常用二次配線表1型號(hào)規(guī)格標(biāo)稱截面(mm2)顏色使用場(chǎng)合BV1/1.13

2、1黑沒有活動(dòng)的場(chǎng)所1/1.371.51/1.762.51/2.2441/2.736BVR7/0.431有活動(dòng)的場(chǎng)所7/1.521.519/0.327/0.682.519/0.417/0.854黑或黃綠相間接地線19/0.527/1.04619/0.64RV0.5黑連接電子器件的小電流低電平電路0.33.2線夾、絕緣紙板、尼龍?jiān)鷰?、纏繞管、各種規(guī)格行線槽、標(biāo)記套、各色套管、接線鼻等。4設(shè)備工具高、低壓成套開關(guān)設(shè)備編號(hào)QC7.5-05-08二次配線工藝守則頁(yè)數(shù)共6頁(yè)第2頁(yè)4.1設(shè)備液壓鉗4.2工具剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、彎線鉗、壓線鉗、剪刀、

3、適用套筒扳手、螺絲起子、內(nèi)六角扳手、活絡(luò)扳手、對(duì)線燈。1工藝過程5.1安裝準(zhǔn)備5.1.1閱讀圖紙，考慮線路排線方案。5.1.2領(lǐng)取與圖紙要求相符合的導(dǎo)線及標(biāo)記套、線鼻、行線槽等。5.1.3按二次接線圖核對(duì)輔助回路元件是否配齊、正確，檢查元件表面質(zhì)量狀況。5.1.4按二次接線圖（布置圖）粘貼元件標(biāo)號(hào)。標(biāo)號(hào)一般粘貼在該元件正中上方的金屬構(gòu)架上，如元件上方不能粘貼標(biāo)號(hào)時(shí)，可就近選擇適當(dāng)位置粘貼。5.2安裝過程及工藝要求5.2.1按配線途徑量線，正確落料。且兩端做好記號(hào)或套上標(biāo)記套，即按配線途徑進(jìn)行敷設(shè)。應(yīng)做到橫平豎直，層次清楚，用尼龍?jiān)鷰Юυ鷷r(shí)

4、應(yīng)注意形狀美觀，保持線束平直挺括，捆扎時(shí)扎帶應(yīng)鎖緊，扎帶鎖頭位置一般放在側(cè)邊上角處，尼龍尾線留有3mm長(zhǎng)為宜。也可將二次線敷設(shè)在專為配線用的塑料行線槽內(nèi)。此時(shí)，只需將導(dǎo)線清理整齊而毋需捆扎。5.2.2二次線在敷設(shè)途中可依次分出或補(bǔ)入需要連接的電器之導(dǎo)線而逐漸形成總體線束與分支線束。5.2.3導(dǎo)線應(yīng)按二次線圖正確接至各電器元件及端子上。在接上前應(yīng)套上標(biāo)記套。將多余的導(dǎo)線剪去，用剝線鉗剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層，并除去芯線表面的氧化膜及粘著物。BV型導(dǎo)線根據(jù)連接螺釘大小彎制羊眼圈，彎圈的方向應(yīng)與螺絲緊固的方向一致。BVR型導(dǎo)線則在端頭套上適用的接線

5、鼻，用壓線鉗（液壓鉗）壓緊后搪錫。將羊眼圈（或接線鼻）接于所接端頭上旋緊螺釘。5.2.4元器件的金屬外殼必須有可靠接地。6工藝要求6.1線路敷設(shè)布置時(shí)，總體線束與分支線束應(yīng)保持橫平豎直、牢固、清晰美觀。6.2線束原則上應(yīng)避免在發(fā)熱元件上方敷設(shè)。若必須敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合表2所規(guī)定的要求。6.3塑料行線槽的配置可只配置于縱向（或橫向）總體線束，分支線束不配置。也可高、低壓成套開關(guān)設(shè)備編號(hào)QC7.5-05-08二次配線工藝守則頁(yè)數(shù)共6頁(yè)第3頁(yè)體線束與分支線束全部配置。表3發(fā)熱功率(W)電器元件、電子元件等與發(fā)熱件之間需保持的距離上方側(cè)面下方元件允許6

6、0℃時(shí)元件允許50℃時(shí)7.5304010101530100101020～50100200202075～1001003003030150150300303020015040030306.4線束敷設(shè)途中，遇有金屬障礙物時(shí)，則應(yīng)彎曲繞過，導(dǎo)線與金屬間應(yīng)保持4mm以上。6.5當(dāng)線束穿過金屬件時(shí)，金屬件上一般要套橡皮圈加以防護(hù)。如防護(hù)有困難時(shí)，二次線束必須包以塑料帶。6.6二次線的敷設(shè)不允許從母線相間或安裝孔穿出。6.7二次導(dǎo)線的固定6.7.1二次導(dǎo)線用支架及線夾固定。支架的間距：低壓柜一般情況下，橫向不超過300mm，縱向不超過400mm；高壓柜

7、一般情況下，橫向不超過500mm，縱向不超過600mm。6.7.2安裝線夾時(shí)，可按導(dǎo)線數(shù)量之多少選用不同規(guī)格的線夾。凡是不接線的螺釘應(yīng)全部緊固，以防止螺釘脫落。6.7.3線束固定要求牢固，不松動(dòng)。在2個(gè)固定點(diǎn)外不容許有過大的顫動(dòng)，當(dāng)線夾與線束間有空檔時(shí)，可用殘余線頭去填補(bǔ)，并可適當(dāng)加墊塑料或黃蠟綢，以防止松動(dòng)。6.8過活門處之線束，應(yīng)將一端固定在柜箱的支架上，另一端固定在活門的支架上，這一段線束的長(zhǎng)度應(yīng)是活門開啟到最大限度時(shí)，兩支架間距離的1.2～1.4倍。并彎成U形，外面套上纏繞管，以保證活門在開啟過程中不損傷導(dǎo)線。6.9活門與柜、箱間

8、過門支架導(dǎo)線的配置如圖一、圖二。6.10過門處若導(dǎo)線數(shù)目較多時(shí)，為保證澳門開閉順利，及避免損傷導(dǎo)線，可從二處或二處以上過門。6.11扎帶的位置，兩扎帶捆扎距離一般在100～150mm左右要求一