干熄焦事故應(yīng)急預(yù)案

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1、為切實(shí)做好焦化廠干熄焦事故應(yīng)急防范措施，使安全生產(chǎn)隱患或事故出現(xiàn)時(shí)能及時(shí)判斷，及時(shí)組織人員按正確的方法，以最快的速度排除險(xiǎn)情，把事故控制在最小的范圍，結(jié)合干熄焦系統(tǒng)及余熱鍋爐高溫高壓的特點(diǎn)，針對有可能發(fā)生的生產(chǎn)事故，特制定以下應(yīng)急預(yù)案。各崗位人員要切實(shí)掌握本應(yīng)急處置操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)事故隱患苗頭應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)反映，并及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急處置規(guī)程，盡快排除故障，避免事故擴(kuò)大化。干熄焦系統(tǒng)應(yīng)急處置規(guī)程2、干熄焦應(yīng)急處理崗位人員職責(zé)車間預(yù)警方案的執(zhí)行發(fā)生上述突發(fā)事件時(shí)各崗位職責(zé)如下：2．1崗位檢查人員（發(fā)現(xiàn)事故人員

2、）2．1．1發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生或隱患，立即切斷發(fā)生源，防止事態(tài)擴(kuò)大，注意自身安全。2．1．2通知中控室、當(dāng)班組長。2．1．3如發(fā)生人身安全事故，立即組織就近人員進(jìn)行搶救。2．2組長、主控工、鍋爐工2．2．1接到報(bào)告或發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生，按照操作程序組織人員進(jìn)行處理，并立即啟動(dòng)應(yīng)急方案，同時(shí)向車間及廠部匯報(bào)。2．2．2及時(shí)記錄處理相關(guān)情況。2．2．3事故處理完成后，組織相關(guān)崗位盡快恢復(fù)生產(chǎn)。2．2．4組織相關(guān)人員分析發(fā)生原因，并寫出事故分析報(bào)告。2．3調(diào)度主任（工長）2．3．1組織實(shí)施現(xiàn)場救助。2．3．2現(xiàn)場指揮

3、操作。2．3．3及時(shí)協(xié)調(diào)相關(guān)部門共同合作。2．3．4指揮恢復(fù)生產(chǎn)2．3．5協(xié)調(diào)指揮清理現(xiàn)場。3、干熄焦系統(tǒng)應(yīng)急處理基本原則應(yīng)急處理總則3．1所有運(yùn)行人員應(yīng)熟悉自己的生產(chǎn)職責(zé)范圍及設(shè)備系統(tǒng)的構(gòu)造。3．2運(yùn)行人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象或缺陷，要詳細(xì)報(bào)告組長。3．3在值班時(shí)發(fā)生的任何異常情況應(yīng)及時(shí)分析事故原因，找出對策以便取得經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。3．4為了正確分析事故原因，在事故發(fā)生后，將事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)及處理經(jīng)過詳細(xì)記錄下來并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3．5在發(fā)生事故時(shí)，值班人員有兩個(gè)任務(wù)：3．5．1盡快處理事故，保證人生安

4、全和設(shè)備安全。3．5．2保證設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)行，不使事故擴(kuò)大化。3．6當(dāng)發(fā)生事故時(shí)禁止無關(guān)人員參加處理，無關(guān)人員退出現(xiàn)場。3．7遇有下列情況，應(yīng)立即停止機(jī)組運(yùn)行。3．7．1鍋爐虧水、滿水。3．7．2爐管爆破，不能保證安全運(yùn)行時(shí)。3．7．3所有水位計(jì)損壞。3．7．4不名原因的或不能很快消除的超溫、超壓事故。3．7．5除氧器水位超低。3．7．6兩臺鍋爐給水泵同時(shí)停止運(yùn)行。3．8在下列情況下停爐需要領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。3．8．1水冷壁、省煤器、蒸發(fā)器或過熱器的局部焊口處有明顯的裂縫，漏汽、漏水時(shí)。3．8．2給水管

5、道發(fā)生劇烈震動(dòng)，檢查管道的支架和固定部分是否良好，如發(fā)現(xiàn)缺陷匯報(bào)組長，找檢修人員迅速消除。3．8．3鍋爐給水管破裂，能維持正常水位時(shí)。3．9注意事項(xiàng)：3．9．1有吸入空氣危險(xiǎn)部位不要打開，如有必要打開時(shí)，與中央控制室操作人員取得聯(lián)系，確認(rèn)無問題時(shí)逐漸打開。3．9．2主控室操作人員在操作時(shí)不得離開操作臺。3．9．3設(shè)備發(fā)生故障時(shí)要及時(shí)報(bào)告并處理，避免事故擴(kuò)大化。4、干熄焦系統(tǒng)故障（事故）應(yīng)急方案4．1干熄焦系統(tǒng)故障（事故）應(yīng)急方案4．1．1紅焦溢出事故在提升機(jī)、裝入裝置向干熄爐裝入紅焦時(shí)，有時(shí)由于干熄

6、爐預(yù)存段料位計(jì)的故障、提升機(jī)以及裝入裝置限位的故障或者操作失誤等原因，紅焦會從干熄爐口或者裝焦漏斗中溢出，造成裝入裝置不能正常運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)立即停止干熄焦的裝焦操作，迅速組織人員進(jìn)行處理。4．1．1．1紅焦溢出原因4．1．1．1．1干熄爐預(yù)存段上上限料位故障。4．1．1．1．2提升機(jī)或裝入裝置限位故障。4．1．1．1．3裝焦時(shí)間過短。4．1．1．2紅焦溢出后的處理：當(dāng)紅焦從干熄爐溢出或從裝入裝置裝焦漏斗溢出后，會妨礙裝入裝置的正常運(yùn)行，裝入裝置不能往關(guān)閉方向動(dòng)作，另外從主控室裝入?yún)^(qū)監(jiān)控畫面上可觀察到紅

7、焦灑落在裝入裝置周圍。一旦發(fā)現(xiàn)紅焦溢出，操作人員應(yīng)立即到現(xiàn)場確認(rèn)，同時(shí)通知焦?fàn)t停止往另外一個(gè)焦罐裝入紅焦，準(zhǔn)備濕法熄焦，并根據(jù)現(xiàn)場焦炭溢出的情況迅速組織人員進(jìn)行處理。在排焦溫度允許的情況下，可適當(dāng)增加排焦量，盡快降低干熄爐內(nèi)焦炭的料位，但是由于此時(shí)的操作是在干熄爐蓋打開的情況下進(jìn)行的，必須充分注意氣體循環(huán)系統(tǒng)各部位的壓力和溫度的變化，采取相應(yīng)的調(diào)節(jié)措施。為避免溢出紅焦對裝入裝置及周圍的設(shè)備造成損壞，應(yīng)立即灑水冷卻，并及時(shí)清理，保證在最短的時(shí)間內(nèi)將干熄爐蓋關(guān)閉。在紅焦灑水冷卻及清掃焦炭過程中，要組織得

8、當(dāng)，避免被紅焦及蒸汽燙傷。焦炭清理基本結(jié)束后，應(yīng)立即對裝入裝置以及周圍儀器、油管、水管等設(shè)備全面檢查，對損壞部位組織搶修，使其恢復(fù)正常。組織機(jī)械、電氣儀表，操作人員對紅焦溢出原因全面分析，事故原因排除后，提升裝入系統(tǒng)手動(dòng)運(yùn)行3~4次，確認(rèn)系統(tǒng)動(dòng)作正常，可恢復(fù)裝焦作業(yè)，手動(dòng)裝入2~罐紅焦后，確認(rèn)一切正常后投入自動(dòng)運(yùn)行。4．1．2循環(huán)氣體成份異常4．1．2．1可燃?xì)怏wH2、CO含量異常升高4．1．2．1．1可燃?xì)怏w含量異常升高的原因4．1．2．1．1．1循環(huán)氣體系統(tǒng)負(fù)壓段