SMW工法圍護樁施工

《SMW工法圍護樁施工》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、SMW工法圍護樁施工：1.工程概況：GE通用電氣張江二期工程污水處理池，筏板長為14.00m，寬為10.50m，池內(nèi)深為4.950m，底板厚度為650㎜，頂板標高為-2.900m，實際基坑開挖土方深度為8.85m.。墻板厚：外圍一周450㎜500㎜，內(nèi)隔墻為300㎜。墻板內(nèi)側(cè)為垂直，底板內(nèi)外側(cè)為倒坡。從池的內(nèi)邊與4#樓距離為28.30M,與2#樓距離為30.90M，底板面向上750為水平施工縫，施工縫處在墻板厚度的中間設(shè)置－4×400的鋼板止水帶。頂板厚度為250㎜，混凝土等級為C30混凝土抗?jié)B等級為S6，底板下為100CM厚C15素混凝

2、土墊層。本工程待基坑回填土夯實后方可停止基坑降水，在施工期間必須做好基坑內(nèi)的排水工作。2、SMW工法概況：本基坑采用SMW工法結(jié)合二道鋼支撐的圍護形式，工法攪拌樁為?850﹫600水泥攪拌樁，SMW攪拌樁內(nèi)插H700×300×13×24型鋼。3、SMW工法攪拌樁及內(nèi)插H型鋼的施工要求與構(gòu)造要求：1）應(yīng)摸清地下障礙物、暗浜的埋置深度及分布范圍，在完成清障、清淤并用素土回填夯實等工作后方可施工圍護樁；2）水泥采用P32.5普通硅酸鹽水泥，水灰比1.5，水泥摻入比20%，外加劑木質(zhì)素用量為水泥用量的0.2%；3）工法水破攪拌樁的施工采用三軸攪拌設(shè)

3、備，每根直徑850㎜，中心距600；樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須均勻拌和，下沉及提升均為噴漿攪拌。為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好鉆具下沉及提升速度。鉆機鉆進攪拌速度一般在1m/min，提升攪拌速度一般在1.0～1.5m/min，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿，提升速度不宜過快，避免出現(xiàn)真空負壓，孔壁塌方等現(xiàn)象。4）施工時應(yīng)保證水泥能夠充分攪拌混合均勻，并有利于型鋼的順利插入。樁施工時，不得沖水下沉，相鄰二樁施工間隔不得超過12h；5）制備好的漿液不得離析，不得停止時間過長，超過2h的漿液應(yīng)降低標號使用；6）水泥攪拌樁養(yǎng)護期不得少于28d，

4、無側(cè)限抗壓強度qu≥1.5Mpa時方可開挖基坑。1）為了使型鋼能正確定位，宜在圍護坑邊做導(dǎo)墻，導(dǎo)墻形式由施工單位自行確定；要求樁位偏差不大于±20㎜，標高誤差±100㎜，垂直度偏差不大于0.5%。H型鋼穿過圈梁，定位誤差應(yīng)不大于±30㎜，垂直度偏差不宜大于1%2）型鋼須保持平直，若有焊接接頭，接頭處須焊接可靠，確保等強度連接。型鋼必須在攪拌樁施工完畢后3h內(nèi)插入，應(yīng)有可靠的措施保證型鋼的插入深度。3）H鋼在地下結(jié)構(gòu)完成后予以回收，故在成樁及澆筑圈梁砼時應(yīng)考慮相應(yīng)回收措施，在拔除H型鋼的同時，對型鋼留下的縫隙用砂結(jié)合注漿盡快回填。4）圍檁和鋼

5、支撐及圍護樁內(nèi)的H型鋼應(yīng)有可靠連接。鋼圍檁與圍護樁之間用快硬細石砼填實，待達到強度時，支撐才能施加預(yù)應(yīng)力。4、支撐：1）采用二道鋼支撐，第一道圍檁采用斷面1200×800的C30鋼筋砼圍檁，第二道圍檁采用2H700×300×13×24型鋼及拼鋼圍檁。2）支撐系統(tǒng)：第一道采用?609×16鋼管支撐，第二道圍檁采用2?609×16雙拼鋼管支撐。3）支撐中心絕對標高分別為1.300m和－2.500m，鋼管支撐應(yīng)保證水平和垂直，偏差均小于10㎜5、立柱：1）立柱采用470×470鋼格構(gòu)柱，立柱樁采用直徑?800鉆孔灌注樁，砼強度等級為C30，構(gòu)件必

6、須垂直，連接必須牢固。2）立柱樁施工要求：①護筒中心與樁位中心偏差小于30㎜；②成樁中心與設(shè)計樁位中心偏差小于50㎜；③沉渣厚度小于等于100㎜（澆注砼前）；④立柱頂標高與設(shè)計頂標高偏差小于30㎜。