切頂卸壓自動(dòng)成巷和回撤通道切頂卸壓總結(jié)

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1、word格式文檔神東哈拉溝煤礦切頂卸壓自動(dòng)成巷無煤柱開采技術(shù)及回撤通道支護(hù)新工藝總結(jié)編制：哈拉溝煤礦生產(chǎn)辦時(shí)間：2016年6月1日專業(yè)整理word格式文檔切頂卸壓自動(dòng)成巷無煤柱開采技術(shù)及回撤通道支護(hù)新工藝總結(jié)一、工藝原理1、切頂卸壓自動(dòng)成巷原理：回采前采用爆破技術(shù)，對巷道正幫側(cè)頂板采取定向預(yù)裂，縮短順槽側(cè)采空區(qū)頂板懸臂梁的長度，待工作面推過后，在礦壓作用下頂板將沿預(yù)裂切縫自動(dòng)切落形成巷幫，既隔離了采空區(qū)又保持了巷道的完整性，可作為下一個(gè)工作面的順槽二次使用，實(shí)現(xiàn)了無煤柱開采。2、頂板預(yù)裂切縫技術(shù)：在炮孔中采用雙向聚能裝置進(jìn)行裝藥，并使聚能方向?qū)?zhǔn)控制斷裂方向。炸藥起爆后，沖擊波和應(yīng)力波優(yōu)先沿

2、設(shè)定方向集中釋放，在炮孔壁上形成和聚能孔方向一致的徑向初始裂縫。爆生氣體涌入徑向初始裂縫，在設(shè)定方向產(chǎn)生拉應(yīng)力集中，斷裂巖體，實(shí)現(xiàn)頂板預(yù)裂切縫。專業(yè)整理word格式文檔3、恒阻錨索技術(shù)原理：采用具有特殊結(jié)構(gòu)的恒阻大變形裝置，使錨索支護(hù)既具有恒阻條件下抵抗變形的功能，又具有抵抗沖擊變形能量的功能。4、回撤通道切頂卸壓工藝原理：工作面回撤前采用爆破技術(shù)，對主回撤通道正幫側(cè)頂板采取定向預(yù)裂，切斷主回撤通道上方老頂。待工作面貫通回撤通道后，在礦壓作用下頂板將沿預(yù)裂切縫自動(dòng)切落，縮短了采空區(qū)側(cè)頂板懸臂梁的長度，減弱了回撤通道來壓強(qiáng)度。二、工藝施工工序（一）切頂卸壓自動(dòng)成巷施工工序1．留巷段恒阻大變形錨

3、索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)：為了防止切頂過程和周期來壓期間巷道的穩(wěn)定，在實(shí)施頂板預(yù)裂切縫前，對留巷巷道頂板采用恒阻大變形錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。2、留巷段切頂爆破孔施工：在綜采工作面回采前，留巷段提前施工切頂爆破孔。專業(yè)整理word格式文檔3、切頂預(yù)裂爆破：超前回采工作面預(yù)裂爆破，形成切頂卸壓預(yù)裂切縫線：4、留巷段擋矸支護(hù)：隨著綜采工作面的推進(jìn)，為確保留巷段巷道頂板及采空區(qū)側(cè)幫部安全，緊跟端頭支架進(jìn)行擋矸支護(hù)，同時(shí)對留巷段的頂板加強(qiáng)支護(hù)。5、留巷段巷道維護(hù)及單體回撤：待綜采工作面往前推進(jìn)過程中，采空區(qū)頂板垮落穩(wěn)定后，巷道受動(dòng)壓影響降低，礦壓監(jiān)測穩(wěn)定后，逐步回撤留巷內(nèi)的頂板和兩幫的單體及鋼梁，重復(fù)使用；單體回采后對巷道

4、進(jìn)行噴砼，加強(qiáng)通風(fēng)管理。6、留巷段礦壓觀測及通風(fēng)管理：專業(yè)整理word格式文檔在留巷施工的全過程中，需對巷道所受到的礦壓進(jìn)行檢測，同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)管理和采空區(qū)有害氣體監(jiān)測，為安全留巷提供指導(dǎo)。（一）回撤通道切頂卸壓施工工序1、恒阻錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)：在回撤通道正幫側(cè)采取恒阻錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。2、切頂爆破孔施工：恒阻錨索施工結(jié)束并達(dá)到質(zhì)量后，在回撤巷道內(nèi)進(jìn)行切頂爆破孔鉆孔施工。3、切頂預(yù)裂爆破：在回撤通道進(jìn)行預(yù)裂爆破，形成切頂卸壓預(yù)裂切縫線。4、回撤通道垛架支護(hù)：切頂爆破完畢后，進(jìn)行垛架支護(hù)。專業(yè)整理word格式文檔5、回撤通道及工作面礦壓觀測：在施工及回撤的全過程中，需對巷道所受到的礦壓進(jìn)行檢測。6、回撤

5、垛架：待工作面回采至回撤通道，方可回撤液壓支架。三、施工總結(jié)1、沿空留巷成巷效果：沿空留巷過程中，受綜采工作面采動(dòng)礦壓影響，留巷頂板出現(xiàn)不同程度的下沉，當(dāng)留巷滯后工作面距離大于130m后，巷道頂板離層趨于穩(wěn)定。通過頂板離層儀、巷道表面位移、單體活柱伸縮量觀察等手段，留巷過程中頂板下沉最大值為217mm，平均為117mm，離層值為中等水平，留巷后滿足使用需求。專業(yè)整理word格式文檔2、沿空留巷期間工作面礦壓情況：采用切頂卸壓沿空留巷工藝后，通過留巷段工作面的礦壓觀測結(jié)果分析，與傳統(tǒng)不留巷有變化，在綜采工作面沿空留巷側(cè)機(jī)頭段40m范圍內(nèi)，周期來壓強(qiáng)度有所減小，最大值44MPa，較傳統(tǒng)不留巷時(shí)減

6、少了8-11MPa；來壓步距18-22m，較傳統(tǒng)不留巷時(shí)增加了5-10m。3、回撤通道切頂卸壓礦壓情況：工作面距回撤通道4米左右時(shí)，支架阻力減小，相對于傳統(tǒng)技術(shù)平均減小了8-10%；工作面貫通期間，支架阻力大部分為300-400bar，整體來壓不明顯，工作面實(shí)現(xiàn)安全回撤四、取得成果（一）、切頂卸壓沿空留巷：1、通過運(yùn)用切頂卸壓沿空留巷技術(shù)原理進(jìn)行了沿空留巷設(shè)計(jì)，研究留巷施工工藝，將之應(yīng)用到現(xiàn)場，取得良好的應(yīng)用效果，提高煤炭資源回采率，實(shí)現(xiàn)綜采工作面開采高產(chǎn)高效的目標(biāo)，主要有以下方面：2、減緩了工作面局部礦壓強(qiáng)度，減輕了局部地表沉降；3、改變了巷道圍巖結(jié)構(gòu)，改善了巷道應(yīng)力環(huán)境，降低了受二次采動(dòng)

7、影響巷道維護(hù)成本；專業(yè)整理word格式文檔4、取消了順槽隔離煤柱，消除了采空區(qū)自然發(fā)火隱患；5、可避免近距離煤層開采下層煤時(shí)上層煤柱集中壓力的影響；6、回采率提高了3%，有利于延長礦井、盤區(qū)服務(wù)年限；7、減少了巷道掘進(jìn)量，降低了萬噸掘進(jìn)率；8、減少了掘進(jìn)隊(duì)伍和裝備，有利于降本增效。（二）、回撤通道切頂卸壓總結(jié)：1、回撤通道頂板下沉量較傳統(tǒng)支護(hù)技術(shù)條件下，本煤層鄰近盤區(qū)頂板下沉量有所減少。2、采用切頂技術(shù)后，我