住友a(bǔ)c800p系列刀片介紹

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1、車削用涂層材質(zhì)ACE涂層?AC800P系列的開發(fā)1.前言2.AC810P、AC820P、AC830P的開發(fā)用于切削加工的機(jī)夾式刀片中，在硬質(zhì)合目標(biāo)和新技術(shù)金母材的表面涂覆硬質(zhì)陶瓷涂層膜的材質(zhì)(下本公司的鋼件車削用涂層材質(zhì)的種類如圖文統(tǒng)稱涂層材質(zhì))相比其他刀具材質(zhì)能體現(xiàn)出2所示。鋼部件加工中的高速·連續(xù)加工～低更好的耐磨損性與耐崩損性的平衡，因此被使速·斷續(xù)加工的所有領(lǐng)域皆由「AC810P」用的比率逐年上升，現(xiàn)在已占全體機(jī)夾式刀片「AC820P」「AC830P」3種材質(zhì)所覆蓋。材質(zhì)的70%(圖1)。「AC810P」是高速·連續(xù)加工時(shí)耐磨損性優(yōu)異的材質(zhì)，「

2、AC820P」在3種材質(zhì)中位于中心涂層WC系金屬陶瓷陶瓷合計(jì)出貨數(shù)量的位置，是能覆蓋從中速領(lǐng)域的連續(xù)到斷續(xù)加(百萬(wàn)片/月)工的廣泛領(lǐng)域的通用材質(zhì)?！窤C830P」是高100%25.0強(qiáng)度的耐沖擊性優(yōu)異的重·斷續(xù)用材質(zhì)。80%20.060%15.040%10.0出貨數(shù)量AC810P刀片不同材質(zhì)的比例20%5.04000%0.0929394959697989900010203040506070809’’’’’’’’’’’’’’’’’’’101/四圖1機(jī)夾式刀片按材質(zhì)分類的出貨比例(日本)[1]AC820P300AC700G使用涂層材質(zhì)進(jìn)行切削加工的被削材中

3、，AC2000AC830P有碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵等種類，其中200以碳鋼、合金鋼為代表的鋼類又是汽車、鋼切削速度(m/min)鐵、建機(jī)產(chǎn)業(yè)中最核心的被削材。100AC3000最近，機(jī)械加工部件為對(duì)應(yīng)多樣化的用途而呈少量多品種化，為對(duì)應(yīng)環(huán)保無(wú)鉛化(難削化)也在被推進(jìn)，并且切削加工參數(shù)還體現(xiàn)出干式切削連續(xù)部份斷續(xù)斷續(xù)化、高效率加工化等傾向。在此種嚴(yán)酷的切削環(huán)境下刀具被要求具有穩(wěn)定、高信賴性的特點(diǎn)。本公司開發(fā)了廣泛網(wǎng)羅鋼件車削領(lǐng)域、可對(duì)應(yīng)上述圖2鋼件車削用涂層材質(zhì)的種類與使用領(lǐng)域需求的高速用材質(zhì)「ACE涂層?AC810P」，通用材質(zhì)「ACE涂層?AC8

4、20P」與重·斷續(xù)用材質(zhì)「ACE涂層?AC830P」，并開始了銷售。在此，就其開發(fā)經(jīng)緯及性能做如下報(bào)告。12-1高速用材質(zhì)AC810P的開發(fā)目標(biāo)領(lǐng)域，這2種使用條件占了全體的8成。在此種我們從既存產(chǎn)品「AC700G」的客戶處回使用條件下影響刀具壽命的要因是涂層膜的微收了使用過(guò)的刀片并分析了損傷情況，發(fā)現(xiàn)大小崩損，占了超過(guò)半數(shù)，整體來(lái)看此種微小崩約一半為月牙洼磨損。所謂月牙洼磨損，如照損的損傷也是最多的。據(jù)此結(jié)果，我們將通用片1所示，是刀具前刀面發(fā)生的損傷形態(tài)，主材質(zhì)開發(fā)中最重要的課題定為減輕微小崩損，因?yàn)榍邢骷庸r(shí)的切屑擦過(guò)。伴隨著月牙洼磨并將性能目標(biāo)

5、定為耐崩損性達(dá)到以前材質(zhì)的損的進(jìn)展，將引起切削處理惡化、刃口強(qiáng)度降1.5倍以上。另外，關(guān)于客戶呼聲很高的高效低所導(dǎo)致的崩損等情況。特別是鋼件連續(xù)車削率加工，鑒于前刀面損傷占了近3成，為了在時(shí)由于切屑不斷地與前刀面接觸，因摩擦熱導(dǎo)高效率加工下延長(zhǎng)壽命，我們判斷對(duì)比以前材致刃口溫度上升。通常隨著溫度上升，硬質(zhì)合質(zhì)1.5倍以上的耐前刀面損傷性是必要的。金母材與涂層膜的硬度會(huì)降低，從而月牙洼磨損的發(fā)展會(huì)有加速傾向。而高效率加工、干式2-3重?cái)嗬m(xù)材質(zhì)AC830P的開發(fā)目標(biāo)加工時(shí)上述傾向則更為顯著，令月牙洼磨損成被削材中含斷續(xù)部分的加工由于反復(fù)發(fā)生為最主要的損傷形

6、態(tài)。為了提高耐月牙洼磨損沖擊，令刀具突發(fā)性的發(fā)生崩損。另外，不僅性、降低與鋼的親和性，高溫下不易發(fā)生化學(xué)是斷續(xù)加工，被削材的穩(wěn)定性(組織、硬度、反應(yīng)、阻熱性優(yōu)異的氧化鋁膜的厚膜化是重要表面粗糙度等)不好時(shí)，以及車床、治具、刀技術(shù)。AC700G雖然在低速～中速領(lǐng)域有較好桿等裝夾自身的剛性較低時(shí)也會(huì)較容易發(fā)生突的耐磨損性，但由于氧化鋁膜較薄因此在高速發(fā)性的刀具問題。其結(jié)果導(dǎo)致了刀具壽命的不加工領(lǐng)域經(jīng)常因月牙洼磨損導(dǎo)致達(dá)到壽命。因穩(wěn)定性變大，需要不定期更換刀具，需要持續(xù)此我們將AC810P的開發(fā)目標(biāo)定為：高效率加有人看管機(jī)床。理論上不會(huì)發(fā)生崩損的少量加工、干

7、式加工時(shí)耐月牙洼磨損性為以往材質(zhì)工也需更換刀具，最終造成了生產(chǎn)性的低下與AC700G的1.5倍以上。加工成本的增加。因此，我們將重·斷續(xù)用材質(zhì)的性能目標(biāo)定為耐崩損性達(dá)到以前材質(zhì)的2倍以上。2-4高速用材質(zhì)AC810P的開發(fā)AC810P是由新開發(fā)的高強(qiáng)度厚膜氧化鋁與本公司獨(dú)有的CVD涂層膜「超級(jí)FF涂層?」所組成的(圖3)。氧化鋁厚膜照片1化18μm2-2通用材質(zhì)AC820P的開發(fā)目標(biāo)12μm為了明確其通用材質(zhì)的開發(fā)目標(biāo)，我們從厚膜化客戶處回收了使用過(guò)的刀片，并對(duì)使用條件和FF-TiCN損傷狀態(tài)進(jìn)行了調(diào)查。我們將從大約100個(gè)客戶處回收的刀片以切削速度和

8、被削材為區(qū)分，調(diào)查了刀具壽命要因。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，使用條件AC700GAC810P中，中碳鋼、滲碳鋼