填料塔吸收綜合實(shí)驗(yàn)

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1、填料塔吸收綜合實(shí)驗(yàn)概貌填料塔控制面板空氣流量水流量氨氣流量開總電源風(fēng)機(jī)開關(guān)U型管壓差計(jì)吸收瓶液相溫度氣相溫度關(guān)總電源右上角量氣管水準(zhǔn)瓶風(fēng)機(jī)出口放空閥（空氣流量調(diào)節(jié)閥）（請留意在操作過程中，量氣管三通方向的變化）放空閥三通旋塞1、實(shí)驗(yàn)方法(1)測量干填料層(△P／Z)─u關(guān)系曲線：先全開調(diào)節(jié)閥2，后啟動鼓風(fēng)機(jī)，用閥2調(diào)節(jié)5次進(jìn)塔的空氣流量，按空氣流量從小到大的順序讀取填料層壓降△P，轉(zhuǎn)子流量計(jì)讀數(shù)和流量計(jì)處空氣溫度，然后在對數(shù)坐標(biāo)紙上以空塔氣速u為橫坐標(biāo)，以單位高度的壓降△P／Z2為縱坐標(biāo)，標(biāo)繪干填料層(△P／Z)─u關(guān)系曲線。(2)測量某噴淋

2、量下填料層(△P／Z)─u關(guān)系曲線：用水噴淋量為40L／h時(shí)，用上面相同方法讀取填料層壓降△P，轉(zhuǎn)子流量計(jì)讀數(shù)和流量計(jì)處空氣溫度并注意觀察塔內(nèi)的操作現(xiàn)象，一旦看到液泛現(xiàn)象時(shí)記下對應(yīng)的空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)讀數(shù)。在對數(shù)坐標(biāo)紙上標(biāo)出液體噴淋量為40L／h下(△P／z)─u關(guān)系曲線，確定液泛氣速并與觀察的液泛氣速相比較。（3）總傳質(zhì)系數(shù)的測定①選澤適宜的空氣流量和水流量(建議水流量為30L／h)根據(jù)空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)讀數(shù)為保證混合氣體中氨組分為0.02-0.03左右摩爾比，計(jì)算出氨氣流量計(jì)流量讀數(shù)。②先調(diào)節(jié)好空氣流量和水流量，打開氨氣瓶總閥8，再開減壓閥至0.

3、08Mpa，再用轉(zhuǎn)子流量計(jì)調(diào)節(jié)氨流量，使其達(dá)到需要值，在空氣，氨氣和水的流量不變條件下操作一定時(shí)間過程基本穩(wěn)定后，記錄各流量計(jì)讀數(shù)和溫度，記錄塔底排出液的溫度，并分析塔頂尾氣及塔底吸收液的濃度。③尾氣分析方法：a)排出兩個(gè)量氣管內(nèi)空氣，使其中水面達(dá)到最上端的刻度線零點(diǎn)處，并關(guān)閉三通旋塞。b)用移液管向吸收瓶內(nèi)裝入5mL濃度為0.005Ｍ左右的硫酸并加入1─2滴甲基橙指示液，把吸收瓶和尾氣導(dǎo)管接在一起。c)將水準(zhǔn)瓶移至下方的實(shí)驗(yàn)架上，緩慢地旋轉(zhuǎn)三通旋塞，讓塔頂尾氣通過吸收瓶，旋塞的開度不宜過大，以能使吸收瓶內(nèi)液體以適宜的速度不斷循環(huán)流動為限。從

4、尾氣開始通入吸收瓶起就必需始終觀察瓶內(nèi)液體的顏色，中和反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)時(shí)立即關(guān)閉三通旋塞，在量氣管內(nèi)水面與水準(zhǔn)瓶內(nèi)水面齊平的條件下讀取量氣管內(nèi)空氣的體積。若某量氣管內(nèi)已充滿空氣，但吸收瓶內(nèi)未達(dá)到終點(diǎn)，可關(guān)閉對應(yīng)的三通旋塞，讀取該量氣管內(nèi)的空氣體積，同時(shí)啟用另一個(gè)量氣管，繼續(xù)讓尾氣通過吸收瓶。④塔底吸收液的分析方法：a)當(dāng)尾氣分析吸收瓶達(dá)中點(diǎn)后即用三角瓶接取塔底吸收液樣品，約200mL并加蓋。b)用移液管取塔底溶液10mL置于另一個(gè)三角瓶中，加入2滴甲基橙指示劑。c)將濃度約為0.1M的硫酸置于酸滴定管內(nèi)，用以滴定三角瓶中的塔底溶液至終點(diǎn)。⑤水噴淋

5、量保持不變，加大或減小空氣流量，相應(yīng)地改變氨流量，使混合氣中的氨濃度與第一次傳質(zhì)實(shí)驗(yàn)時(shí)相同，從復(fù)上述操作，測定有關(guān)數(shù)據(jù)。2、注意事項(xiàng)：(1)啟動鼓風(fēng)機(jī)前，務(wù)必先全開放空閥2。(2)做傳質(zhì)實(shí)驗(yàn)時(shí)，水流量不能超過40L／h，否則尾氣的氨濃度極低，給尾氣分析帶來麻煩。(3)兩次傳質(zhì)實(shí)驗(yàn)所用的進(jìn)氣氨濃度必須一樣。2