化產(chǎn)車間突然停電應(yīng)急預(yù)案

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1、化產(chǎn)車間突然停電應(yīng)急預(yù)案車間當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)和班長(zhǎng)第一時(shí)間到冷鼓DCS進(jìn)行統(tǒng)一指揮，具體指揮由班長(zhǎng)實(shí)施。各工段技術(shù)員到所管理工段進(jìn)行指揮。以下是各工段具體的實(shí)施方案：冷鼓工段1、部分停電時(shí)：（1）、DCS人員應(yīng)立即確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門是否有電，并通知操作工立即到鼓風(fēng)機(jī)房；（2）、在確認(rèn)進(jìn)出口閥門有電時(shí)，立即關(guān)閉進(jìn)出口閥門；若是進(jìn)出口閥門沒電，立即打開機(jī)后放散，操作工立刻去關(guān)閉電捕的進(jìn)口閥門，防止鼓風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)；（3）確認(rèn)電捕是否已停止，若沒有立即將電捕停車，若已停止就切斷電源；（4）、由留在DCS操作室的操作工通知車間管理人員，通知調(diào)度室，由車間管理人員和調(diào)度室

2、查找原因，并確認(rèn)電路是否能切換到備用電路，鼓風(fēng)機(jī)是否能再此開啟，或是倒換到另一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)；同時(shí)通知煉焦車間和鍋爐房；（5）由鼓風(fēng)機(jī)操作工做好倒換鼓風(fēng)機(jī)或是鼓風(fēng)機(jī)再次開啟的準(zhǔn)備工作（分機(jī)預(yù)熱，油站加溫）；（6）查看工段的其他用電設(shè)備，并確認(rèn)有無(wú)異常情況。2、全面停電時(shí)：（1）全廠性停電時(shí)，應(yīng)立即打開鼓風(fēng)機(jī)機(jī)后放散，并立刻去關(guān)閉電捕進(jìn)口閥門，防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)；（2）切斷電捕電源；（3）通知車間管理人員和調(diào)度室，確認(rèn)停電原因，并由操作工做好來(lái)電時(shí)鼓風(fēng)機(jī)開啟的準(zhǔn)備工作（分機(jī)預(yù)熱，油站加溫）；（4）通知煉焦車間和鍋爐房（5）查看工段的其他用電設(shè)備，并確認(rèn)有無(wú)異常情況

3、。脫硫工段停高壓電操作1.立即通知調(diào)度室和車間。2.切斷溶液循環(huán)泵的電源按鈕，并關(guān)閉溶液循環(huán)泵的出口閥門。1.關(guān)閉再生塔的壓縮空氣進(jìn)口閥門。停低壓電操作1.立即報(bào)告車間。2.切斷硫泡沫槽攪拌機(jī)的電源按鈕。3.切斷低位槽液下泵、冷凝液地下槽液下泵、溶液緩沖槽液下泵、堿液泵、廢水泵等低壓泵的電源，關(guān)閉各泵的出口閥門。4.離心機(jī)停止下料，按停止按鈕切斷電源并清理干凈料液。蒸氨銨正常停車步驟處理，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。硫胺工段1.立即切斷所有泵的電源，關(guān)閉泵的進(jìn)出口。2.關(guān)閉總蒸汽閥門。3.聯(lián)系DCS盡快恢復(fù)供電。4.根據(jù)停電時(shí)間長(zhǎng)短和晶比大小決定是否停飽和器或放空母液

4、或加水。粗苯工段1.立即切斷所有泵的電源，關(guān)閉貧富泵的進(jìn)出口閥門，關(guān)閉泵的冷卻水。2.停管式爐。3.關(guān)閉貧油冷卻器的進(jìn)水閥門。4.關(guān)閉進(jìn)再生器的蒸汽閥門和加油閥門。5.關(guān)閉總蒸汽閥門。6.關(guān)閉粗苯回流泵的進(jìn)出口閥門。7.聯(lián)系DCS盡快恢復(fù)供電。8.根據(jù)停電時(shí)間長(zhǎng)短決定是否放空管道循環(huán)油。當(dāng)突然停電時(shí)，車間由當(dāng)班班長(zhǎng)整體統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)度，來(lái)電后根據(jù)生產(chǎn)需要先開循環(huán)氨水泵，風(fēng)機(jī)，粗苯。工段操作人員要對(duì)本工段的電路熟悉，了解各設(shè)備的供電來(lái)源，停電時(shí)操作要分工明確，操作熟練，做到有條不紊?；a(chǎn)車間2012年4月6日