31100采煤工作面安裝ZY2800支架安全措施

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1、31100采煤工作面安裝支架安全措施一、工程概況：31100采煤工作面停采線位于運(yùn)輸巷4#點(diǎn)往東100m，回風(fēng)巷6#點(diǎn)往東42m，斜長(zhǎng)167m，工作面推采至2010年12月27日早班，工作面運(yùn)輸巷推采距停采線83m，回風(fēng)巷推采距停采線33m，工作面傾斜長(zhǎng)為152m，因此采取調(diào)采機(jī)頭，當(dāng)斜長(zhǎng)每增加1.5m后逐臺(tái)在機(jī)尾增加1臺(tái)ZY2800型液壓支架支護(hù)頂板的方法將工作面推采至鋪網(wǎng)線，在調(diào)采過程中，為確保施工期間的安全及質(zhì)量，編制本措施。技術(shù)要求；1、準(zhǔn)備工作：①、安裝所需ZY2800型液壓支架從地面裝車后，運(yùn)至1805絞車平臺(tái)由機(jī)電工區(qū)1805絞車房大絞車下放至1770規(guī)石門后，再由綜采二區(qū)安排人

2、員使用31100回風(fēng)巷40KW調(diào)度絞車提到30800回風(fēng)巷與31100回風(fēng)巷交岔口道岔處后，將支架卸車并提前在無道處墊上2棵軌道（交替使用），使用回柱絞車?yán)\(yùn)支架至安裝位置。②、將所需安裝的支架運(yùn)至31100工作面回風(fēng)巷機(jī)尾處后，所安裝支架頂梁必須與工作面支架頂梁方向一致，并將安裝支架所需的工具、材料、準(zhǔn)備到位。③、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，使用長(zhǎng)把工具找掉“懸矸危石”，加強(qiáng)幫頂?shù)闹ёo(hù)工作，支架溜子下滑后，必須保證溜子大架與回風(fēng)巷瓦斯管留有不少于2m的空間，機(jī)尾段5臺(tái)支架解體后，使用單體抵靠幫后確保端頭最后一排單體與溜子不少于5m的空間，保證支架能通過5和安裝。①、在安裝前，安排人員提前將回風(fēng)

3、巷超前支護(hù)“一梁三”改為“一梁二柱”，寬度不得低于3m，端頭支護(hù)改為，使用2棵4.2m花邊鋼梁平行工作面，在原端頭支護(hù)大棚前端下方使用花邊鋼梁一端搭接在最后一臺(tái)支架頂梁上方，其搭接長(zhǎng)度不少于0.2m并升緊支架，另一端靠瓦斯管0.1m打上一棵單體支護(hù)，將柱妨礙運(yùn)架安裝的單體撤出，確保支架有足夠的空間進(jìn)行拉運(yùn)和安裝。②、工作面回風(fēng)巷內(nèi)的調(diào)度絞車和回柱絞車必須嚴(yán)格按照《小絞車管理制度》進(jìn)行操作，使用圓木打上壓柱并拴好防倒繩，檢查好調(diào)度絞車和回柱絞車的各部件緊固螺栓、齒輪、鋼絲繩、鉤頭等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，確保絞車正常運(yùn)行。1、施工方法：①、支架卸車運(yùn)到后，將所安裝支架降到最小高度，使用回柱絞

4、車的鋼絲繩拴在支架尾端通過掛在機(jī)尾端的反滑輪將支架拉運(yùn)至工作面上隅角靠機(jī)尾最后一臺(tái)支架處。②、所安裝支架靠近工作面最后一臺(tái)支架后，使用單體配合將所安裝支架頂梁和尾端調(diào)整與工作面煤壁垂直。③、調(diào)整完畢后，液壓支架工將所安裝支架供、回液管路接通后，將機(jī)尾端頭支護(hù)的單體恢復(fù)后，撤出最后一臺(tái)支架上的花邊鋼梁，將所安裝支架的頂梁升起支撐頂板后，再將所有支架的推移框架與溜子進(jìn)行連接。5三、安全措施：1、施工前瓦檢員認(rèn)真檢查施工地點(diǎn)內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋⒃谑┕さ攸c(diǎn)懸掛一臺(tái)便攜式瓦檢儀，隨時(shí)檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%及以上時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，匯報(bào)礦調(diào)度采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，待風(fēng)流中的瓦斯降

5、到0.8%及以下時(shí)，方可進(jìn)行回撤工作；工作面及回風(fēng)巷局部瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%，體積小大于0.5m3時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，使用長(zhǎng)把工具找掉幫頂?shù)摹皯翼肺Ｊ?，?duì)工作面機(jī)尾端頭及超前支護(hù)進(jìn)行改柱移棚時(shí)，必須安排專人負(fù)責(zé)觀察幫頂?shù)捻敯?，并根?jù)支架運(yùn)行線路及安裝時(shí)所需的空間進(jìn)行調(diào)整支護(hù)，必須支護(hù)到位后，方可進(jìn)行拉運(yùn)及安裝作業(yè)。3、支架安裝完畢后，需要撤出花邊鋼梁及單體時(shí)，必須由內(nèi)向外進(jìn)行回撤，在回撤時(shí)人員應(yīng)站在安全的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行回撤；在頂板破碎段如果有掉頂、冒頂危險(xiǎn)的地方回撤單體和鋼梁時(shí)，先進(jìn)行“敲幫問頂”后，找掉懸矸活石，再用半圓木配合單體打上帶帽點(diǎn)柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)后，再回撤

6、單體和鋼梁。4、使用回柱絞車?yán)\(yùn)支架期間，必須做好撤人設(shè)崗工作，在工作面機(jī)尾往下5臺(tái)支架處設(shè)1#崗警戒，阻止人員進(jìn)入施工地點(diǎn)，在回風(fēng)巷回柱絞車往后2m設(shè)2#崗阻止人員進(jìn)入施工地點(diǎn)，在工作面機(jī)尾最后2臺(tái)支架處安全地點(diǎn)安排一人負(fù)責(zé)觀察拉運(yùn)情況，在拉運(yùn)期間發(fā)生卡、碰現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)發(fā)出信號(hào)后停車進(jìn)行處理。5、5支架拉運(yùn)到位后，解除設(shè)崗，施工人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)，在使用使用單體配合抵、靠支架時(shí)，必須認(rèn)真檢查好所使用的單體是否完好，嚴(yán)禁使用自動(dòng)卸載的壞單體，同時(shí)在使用過程中必須將單體支設(shè)穩(wěn)固，并拴好防倒繩，防止單體滑、彈、倒傷人。1、使用反滑輪時(shí)，滑輪必須固定牢靠使用40T溜子鏈條、活扣、螺栓固定，

7、起吊時(shí)，回柱絞車在拉運(yùn)期間，人員不得站在鋼絲繩和滑輪的反彈區(qū)域。2、拉運(yùn)、安裝期間，發(fā)現(xiàn)單體被拉倒或大棚歪斜時(shí)，必須立即停止作業(yè)，及時(shí)將大棚扶正重新補(bǔ)打單體。3、施工作業(yè)過程中，必須加強(qiáng)回風(fēng)巷上隅角隔離墻和瓦斯管及溜子機(jī)尾大架的保護(hù)工作。4、施工地點(diǎn)20m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁與施工無關(guān)的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，需要通過時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意后，方可通過。5、本措施未及事項(xiàng)，請(qǐng)嚴(yán)格遵照會(huì)審意見執(zhí)行。四、組織措施