殼體耐壓試驗臺要求

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1、安徽美芝精密制造有限公司2011年蕪湖項目壓縮機殼體耐壓與疲勞試驗設(shè)備招標投標書深圳市億威仕流體控制有限公司5.2殼體耐壓系統(tǒng)概述1、主要功能用于各種壓力容器、閥門、管件、接頭等產(chǎn)品的液壓試驗。包括靜壓試驗、多級靜壓試驗、定值爆破及不定值爆破試驗。2、典型應用a)各種壓力容器、壓力殼體的耐壓試驗（或稱探傷）、爆破試驗b)各種閥門的靜壓、爆破試驗c)各種管材的靜壓、爆破試驗d)井下工具、井口裝置的水壓試驗e)消防水袋、與滅火器等消防器材的靜壓、爆破試驗f)石油管匯靜壓、爆破試驗g)壓力儀器儀表的檢測和校定3、技術(shù)參數(shù)a)試驗介質(zhì)：液壓油b)試驗壓力范圍：0.6～35MPac)最大輸出壓力：35M

2、Pad)壓力測量精度：≤±0.5%F.Se)壓力控制精度：≤±2.5%F.Sf)驅(qū)動氣源：≤0.7MPa，最大耗氣量：0.8m3/ming)電源要求：AC220V50Hz5Ah)設(shè)備使用方式：適應室內(nèi)干凈工況i)工位：2路j)設(shè)計海拔高度：<1500mk)壓縮空氣質(zhì)量要求：過濾精度：15μm；路常壓露點：3℃；含油量(PPM)：≤5.0第30頁共42頁安徽美芝精密制造有限公司2011年蕪湖項目壓縮機殼體耐壓與疲勞試驗設(shè)備招標投標書深圳市億威仕流體控制有限公司4、系統(tǒng)特點采用美國進口高質(zhì)量氣動液體增壓泵，以及進口Parker和SMC高質(zhì)量氣動元件，超高壓閥門、管件、接頭則使用韓國進口DK-LOK

3、高質(zhì)量產(chǎn)品。（1）系統(tǒng)設(shè)計合理，元件質(zhì)量穩(wěn)定可靠，從原理上和零配件上保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。（2）采用雙泵輸入，流量大，測試壓力范圍廣。低壓泵流量大，壓力低，可以作為預充泵；兩泵均為美國進口氣動增壓泵，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，同時加壓速度及控制精度都有進一步的提高。（3）系統(tǒng)采用無焊連接，卡套密封，適合于絕大多數(shù)液壓系統(tǒng)密封要求。（4）整機管路系統(tǒng)采用不銹鋼材質(zhì)。（5）高壓密封螺紋出口，錐面密封，可反復拆卸，安全可靠。（6）采用計算計與PLC兩級控制，可自行設(shè)定試驗參數(shù)，計算機自動生成壓力－時間曲線，并進行數(shù)據(jù)存儲，隨時打印試驗報告。（7）IVS-Test測試軟件成熟穩(wěn)定，人性化操作界面，便

4、于操作。（8）試件箱中安裝有防水LED燈，以便于觀察；（9）試件箱的觀察裝有有機玻璃，內(nèi)部加鐵絲網(wǎng)，最大限度保證操作不員的安全。（10）系統(tǒng)設(shè)置有壓力采集點和采集按鈕，在試驗過程，點擊該采用點或采集按鈕，系統(tǒng)會單獨記錄此時的相對時間及壓力。（11）系統(tǒng)配備帶報警出數(shù)顯表，當壓力超出設(shè)定壓力時，系統(tǒng)自動停機，卸壓。（12）測試箱內(nèi)配有排液裝配，即有個工件的掛勾，以方便排液。5、原理簡介設(shè)備的動力源采用美國進口的氣動增壓泵(SC)為動力源，增壓泵靠壓縮空氣驅(qū)動，泵的輸出壓力大小與驅(qū)動空氣壓力大小成正比，輸出壓力可以通過調(diào)節(jié)驅(qū)動空氣壓力大小進行無級調(diào)節(jié)，在本系統(tǒng)中采用電氣比例調(diào)壓閥控制泵的輸出壓力大

5、小和升壓速率大小，具有壓力控制精度高，輸出壓力和升壓速率可調(diào)等優(yōu)點。整個試驗過程可以在計算機上自動完成，各試驗參數(shù)可以自由設(shè)定，比如試驗壓力，保壓時間，允許壓降等。試驗結(jié)束自動卸壓。調(diào)壓過濾器計算機控制中心壓縮空氣數(shù)顯表壓力表電磁閥壓力表壓縮空氣電磁閥氣控閥2數(shù)顯表壓力表過濾器過濾器D5000B70電磁閥比例調(diào)壓閥電磁閥調(diào)壓過濾器電磁閥氣控閥2D5000B10過濾器電磁閥電磁閥單向閥工件氣控閥1電磁閥氣控閥（排氣/卸荷用）球閥截止閥水箱空濾器回油泵MF-04深圳億威仕流體控制有限公司排水閥更改文件號標記處數(shù)分區(qū)簽名年、月、日自動控制靜壓/爆破試設(shè)計標準化階段標記重量比例驗原理圖審核P3011-

6、A-工藝批準共張第張第31頁共42頁安徽美芝精密制造有限公司2011年蕪湖項目壓縮機殼體耐壓與疲勞試驗設(shè)備招標投標書深圳市億威仕流體控制有限公司5.1、系統(tǒng)功能設(shè)計：壓力調(diào)節(jié)壓力記錄儀輸出支路1輸出支路2計時器液位報警時間開始按鈕預充按鈕回收泵按鈕急停按鈕5.2、試驗過程：1>預充及打壓開啟開始按鈕，打開排氣卸荷閥；開啟低壓大流量泵，油液經(jīng)氣控閥1進入工件，工件中的氣體經(jīng)卸荷排氣閥排出；關(guān)閉排氣卸荷閥，分別開啟低壓增壓泵和高壓增壓泵，打壓到工件額定壓力，進入保壓階段；保壓完成后，系統(tǒng)壓力繼續(xù)增加，直到工件爆破。3>試壓完成及油液回收：試壓完成后系統(tǒng)自動停機，大量的液壓油殘留在防爆柜內(nèi)部，防爆柜

7、內(nèi)底層設(shè)計一個回收液相，當液體液位達到3/4時，回收泵自動開啟，將油經(jīng)過精密過濾器泵回主液箱；整個過程自動控制，用戶定期檢查過濾器是否堵塞和油的成色，判斷是否需要跟換液壓油。6、系統(tǒng)組成6.1、主要配件（如需進行現(xiàn)場管路布置，請?zhí)峁┎脊軋D紙，用料另計）序號項目名稱型號規(guī)格品牌產(chǎn)地單位數(shù)量1高壓氣動增壓泵D-5000B10SC美國臺12低壓氣動增壓泵D-5000B70SC美國臺13電氣比例閥ITV3