如何正確選擇軸承潤(rùn)滑方式

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1、如何正確選擇軸承潤(rùn)滑方式軸承潤(rùn)滑方式的選擇應(yīng)是一個(gè)綜合性的判斷過程，要做出對(duì)軸承的合理潤(rùn)滑，必須從機(jī)械結(jié)構(gòu)、軸承安裝的部位、軸承承受載荷的輕重以及具體生產(chǎn)環(huán)境等各種因素進(jìn)行綜合考慮。當(dāng)然,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展以及新型材料和制造工藝的推陳出新，利用潤(rùn)滑來防止機(jī)械零件的失效定是一個(gè)不斷發(fā)展與改良的課題，也應(yīng)該是廣大科技工作者以及機(jī)械行業(yè)從業(yè)者們共同思考的問題。為保證軸承安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，在軸承工作時(shí)為盡量減少摩擦和磨損，避免軸承表面形成點(diǎn)蝕而造成失效，就要求對(duì)軸承必須進(jìn)行潤(rùn)滑。正常的潤(rùn)滑對(duì)滾動(dòng)軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫度、振動(dòng)等有顯著地改善作用。分析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都

2、與潤(rùn)滑不良有關(guān)。滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括：合理的潤(rùn)滑方法的確定，潤(rùn)滑劑的正確選用，潤(rùn)滑劑用量的定量計(jì)算及換油周期的確定。滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑一般可以根據(jù)使用的潤(rùn)滑劑種類分為油潤(rùn)滑、脂潤(rùn)滑和固體潤(rùn)滑三大類。一、油潤(rùn)滑當(dāng)滾動(dòng)軸承在高溫、高速條件下工作時(shí),須采用機(jī)油潤(rùn)滑。常用的潤(rùn)滑油有機(jī)械油、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、變壓器油和汽缸油等。當(dāng)采用機(jī)油潤(rùn)滑時(shí),潤(rùn)滑油的粘度大小是形成潤(rùn)滑油膜好壞的前提,為使?jié)L道與滾動(dòng)體接觸表面間形成足夠厚度的潤(rùn)滑油膜,機(jī)油粘度應(yīng)保證在工作溫度下不喪失其最低粘度。故在選擇潤(rùn)滑時(shí),其機(jī)油粘度應(yīng)保證在運(yùn)行溫度下能為軸承提供足夠的潤(rùn)滑。一般來說,軸承的轉(zhuǎn)速高時(shí)選用低粘度

3、的潤(rùn)滑油;軸承承受的負(fù)荷重時(shí)則應(yīng)使用較高粘度的潤(rùn)滑油。根據(jù)油潤(rùn)滑時(shí)所選用潤(rùn)滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的不同,可把油潤(rùn)滑分為以下幾類:1.油浴潤(rùn)滑油浴潤(rùn)滑是使用極為普遍且十分簡(jiǎn)便的潤(rùn)滑方式之一,適用于低、中速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承。潤(rùn)滑油由旋轉(zhuǎn)的軸承零件帶起并對(duì)軸承實(shí)施潤(rùn)滑后再流回油箱中。采用此方法潤(rùn)滑時(shí)要注意油量的控制,油面高度應(yīng)稍低于最下方軸承滾動(dòng)體的中心線,過多的油量將導(dǎo)致過大溫升的攪動(dòng),油量不足又會(huì)造成軸承早期失效,建議用油位指示器檢驗(yàn)(保持)適當(dāng)?shù)挠臀弧?.滴油潤(rùn)滑滴油潤(rùn)滑是利用潤(rùn)滑油的自重,一滴一滴地滴到摩擦副上。在其供油部位配油針閥式的注油杯。這種潤(rùn)滑方法多用于數(shù)量不多而又容易靠近的摩擦副上,如機(jī)床導(dǎo)軌、

4、軸承、齒輪、鏈條等部位的潤(rùn)滑。當(dāng)軸承部件需定量供應(yīng)潤(rùn)滑油時(shí)則可采用滴油潤(rùn)滑,滴油量一般以每3～8秒一滴為宜,因?yàn)檫^多的油量會(huì)引起軸承溫升增加。3.循環(huán)油潤(rùn)滑當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高時(shí)軸承溫升也會(huì)相應(yīng)增加,因而產(chǎn)生機(jī)油的老化。采用循環(huán)油潤(rùn)滑可有效防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生。潤(rùn)滑油通過油泵送到軸承部件,在位于軸承的一端裝一個(gè)進(jìn)油口,并在軸承的另一端裝一個(gè)出油口。通過軸承后的潤(rùn)滑油經(jīng)過濾、冷卻后可循環(huán)使用。由于潤(rùn)滑油在循環(huán)過程中可帶走一定的熱量,從而能保證軸承始終維持在較低溫度下工作,故此方法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。但要注意出油口應(yīng)比進(jìn)油口大,以使沒有剩余的油留在軸承座中。4.噴油潤(rùn)滑當(dāng)軸承在低--中載荷高

5、速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),滾動(dòng)體和保持架也以相當(dāng)高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)而使軸承周圍形成空氣渦流。為確保有足夠量的潤(rùn)滑油供給高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承,必須從軸承一端用高壓噴射的方法將潤(rùn)滑油噴至軸承內(nèi)并對(duì)軸承實(shí)施潤(rùn)滑,潤(rùn)滑后油液再由另一端重新流入油箱。采用此種方法且為了有效地進(jìn)行潤(rùn)滑軸承,應(yīng)注意使高壓噴嘴的位置位于內(nèi)圈和保持架中心之間,潤(rùn)滑油的噴射速度應(yīng)不低于15m/s且油直接注入軸承。5.油氣潤(rùn)滑當(dāng)軸承處于高速、高溫和重載荷下工作時(shí),用壓縮空氣及少量的潤(rùn)滑油混合形成油霧噴射到各運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承中。采用該方法與其他潤(rùn)滑方式相比可使其運(yùn)行溫度最低,故允許軸承的轉(zhuǎn)速可達(dá)最高。高壓氣流既可用來冷卻軸承,還可有效地防止雜質(zhì)侵入。以上幾種潤(rùn)滑方

6、式是軸承的油潤(rùn)滑，為了保證對(duì)軸承的潤(rùn)滑始終維持在良好狀態(tài)下，采用油潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油,更換周期視潤(rùn)滑方式的不同而異。油浴潤(rùn)滑時(shí)只要運(yùn)行溫度不超過50℃,并且沒有污染現(xiàn)象發(fā)生，一般一年換一次即可。但隨著溫度的升高,更換周期相應(yīng)縮短,如運(yùn)行溫度達(dá)100℃時(shí)，必須每三個(gè)月?lián)Q一次油。采用循環(huán)油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)視機(jī)油的循環(huán)快慢及機(jī)油是否經(jīng)過冷卻而定,其換油周期只能通過試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)機(jī)油定期檢查,視油是否有污染和氧化現(xiàn)象而定。采用此方法潤(rùn)滑時(shí),設(shè)備保養(yǎng)和更換潤(rùn)滑劑方便但潤(rùn)滑裝置復(fù)雜,密封困難,且機(jī)油屬一次性使用,不存在更換問題。油潤(rùn)滑經(jīng)常采用的潤(rùn)滑油型號(hào)有鐵霸Big7超級(jí)齒輪油，鐵霸SYNMOLY合成齒輪油

7、，鐵霸SPACO合成空壓機(jī)潤(rùn)滑油等等。二、脂潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑不需要特殊的供油系統(tǒng),具有密封裝置簡(jiǎn)易、維修費(fèi)用低以及潤(rùn)滑脂成本較低等優(yōu)點(diǎn),在低速、中速、中溫運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承中使用很普遍。特別是近年來抗磨添加劑的問世及不斷發(fā)展,提高了脂的潤(rùn)滑性能,使脂潤(rùn)滑得到了更廣泛的應(yīng)用。最常用的潤(rùn)滑脂有鈣基潤(rùn)滑脂、鋰基潤(rùn)滑脂、鋁基潤(rùn)滑脂和二硫化鉬潤(rùn)滑脂等。不同的潤(rùn)滑脂在物理機(jī)械性能及適應(yīng)溫度等方面存在較大的差異。應(yīng)根據(jù)不同的工況條件選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂