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《轉(zhuǎn)爐煤氣回收工藝及安全措施》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、總第191期河北冶金丁otaIj9i2011年第11期20li．Nutuberl1轉(zhuǎn)爐煤氣回收工藝及安全措施辛景昌(新興鑄管股份有限公司安全環(huán)保部，河北邯鄲056300)摘要：介紹了轉(zhuǎn)爐煤氣“OG”法和LT干式回收工藝流程。對煤氣回收過程中存存的危險兇素，特別是對轉(zhuǎn)爐煤氣中毒、爆炸進(jìn)行了詳細(xì)分析。從工藝設(shè)汁、生產(chǎn)過程、檢修及關(guān)鍵部位提出l『安全對策和措施。關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐；煤氣；回收；工藝；安全；措施中圖分類號：X757文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B文章編號：1006—5008(2011)1l一0028～03RECOVERYPROCESSFORCONVERTERGA
2、SANDSAFETYMEASURESXinJingchang(SafetyandEnvironmentProtectionDivision，XinxingCastingPipeCo．，Ltd．，Handan，Hebei，056300)Abstract-Itisintroducedtheconvertergasrecoveryprocessof“OG”methodandprocessofLTdryrecoverY，analyzedindetailthedangerousfactorsinrecoveryprocessespeciallyingasp
3、oisoningandexplosionSomemeasuresareproposedforprocessdesign，productionandmaintenance．KeyWords：converter；gas；recovery；process；safety；measuresl前言的CO含量遠(yuǎn)高于焦?fàn)t高爐煤氣的CO含量，轉(zhuǎn)爐在吹氧冶煉期產(chǎn)生含有大量CO、含鐵粉毒性大，回收操作過程不連續(xù)。塵的高溫?zé)煔猓敶缔D(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)生的煙塵量約占金轉(zhuǎn)爐煤氣的熱值足隨著CO的濃度變化In變屬裝入量的1％。每噸鋼產(chǎn)生的轉(zhuǎn)爐煤氣具有的能化，CO濃度在55％～80％波
4、動，其熱值比高爐煤氣量約為100萬kJ，如果任其放散會嚴(yán)重污染環(huán)境和熱值要高，約為6720～8860kJ／m。浪費(fèi)資源。轉(zhuǎn)爐煤氣的回收是冶金企業(yè)實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)3轉(zhuǎn)爐煤氣的回收工藝濟(jì)、節(jié)能減排的有效途徑，但是轉(zhuǎn)爐煤氣在回收過程轉(zhuǎn)爐煤氣回收的成熟技術(shù)有氧氣轉(zhuǎn)爐煤Jj收中，由于操作技術(shù)運(yùn)用不當(dāng)或存在沒計缺陷會引起工藝(OG法)和LT干式凹收工藝，我國鋼鐵、¨一系列的安全問題，本文對轉(zhuǎn)爐煤氣回收工藝、回收前運(yùn)行中的煤氣回收系統(tǒng)多是在述兩種上藝味理安全技術(shù)與措施進(jìn)行深入分析?；A(chǔ)上，根據(jù)自身情況改造設(shè)計而成的，其運(yùn)行效牢2轉(zhuǎn)爐煤氣的特性?在不斷提高。轉(zhuǎn)爐煤氣是
5、由氧同鐵水中C、S、Si、Mn、P等元3．1氧氣轉(zhuǎn)爐煤氣回收工藝素氧化生成的爐氣和爐塵組成，爐氣中含有60％OG法回收轉(zhuǎn)爐煤氣在日前的世界煉鋼領(lǐng)域是CO、15％CO，、還有5％N，及微量元素和氧化物。成熟、先進(jìn)、?？康募夹g(shù)，令世界已有200多套設(shè)備轉(zhuǎn)爐煤氣與空氣或0(從氧槍中漏出的純氧)混合，投入生產(chǎn)運(yùn)行，效果顯著。采用OG法收的轉(zhuǎn)爐在特定條件下會產(chǎn)生速燃，使設(shè)備中的壓力突然增煤氣熱值高、叫收量大、除效率高，其沒備壽命長、高而造成設(shè)備損壞和人身事故。冶金企業(yè)常用的煤安全性好、自動化程度高氣為焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣，而轉(zhuǎn)爐煤氣中OG法工藝『{
6、1，轉(zhuǎn)爐煙氣凈化系統(tǒng)采用術(shù)燃法“比肖夫”系統(tǒng)，其流程為：轉(zhuǎn)爐煙氣借風(fēng)機(jī)吸收稿日期：2011一O8—2O力進(jìn)入汽化冷卻煙道，回收部分煙氣余熱。從汽化作者簡介：辛景昌({972一)，男，工程師，2007年畢業(yè)于北京科技大冷卻煙道出來的煙氣在十部進(jìn)入“比肖火”除玲學(xué)冶金工程專業(yè)，現(xiàn)在新興鑄管股份有限公司安全環(huán)保部從事安全、環(huán)保工作，E—mail：xinjingchang@163．corn卻裝置，“比肖夫”裝置卜部是一個洗滌塔，液同28河北冶金2011年第l1期向而行，進(jìn)行降溫和粗除塵。然后，氣體進(jìn)入下部的由100ing／m降至10mg／m，被進(jìn)一步凈化
7、的煤氣可調(diào)文氏管進(jìn)行精除塵，經(jīng)除塵后的氣體由下部返經(jīng)煤氣加壓機(jī)加壓到10kPa后送至用戶使用。人簡體進(jìn)行脫水，然后從中部引出“比肖夫”裝置。4轉(zhuǎn)爐煤氣回收的危險性分析經(jīng)降溫除塵的凈煤氣經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后通過三通切換4．1轉(zhuǎn)爐煤氣爆炸閥，當(dāng)煙氣中的CO及0，含量符合回收要求時，則轉(zhuǎn)爐煤氣在20℃和一個大氣壓下，爆炸濃度為進(jìn)入煤氣儲柜儲存，需使用時進(jìn)行精除塵和加壓供12．5％～75％，與0，混合爆炸范圍為l3％～96％。用戶使用。在煙氣不合格時，通過三通切換閥將煙轉(zhuǎn)爐煤氣在整個生產(chǎn)過程中均處于爆炸濃度范圍之氣送至放散管點(diǎn)火放散。內(nèi)，由于其自身生產(chǎn)特點(diǎn)，完全
8、具備了其它爆炸條3．2LT干式回收工藝件，即溫度條件和火種，爆炸可能性較大。LT法是德國魯奇公司與蒂森公司合作開發(fā)的4．2轉(zhuǎn)爐煤氣中毒轉(zhuǎn)
