大型高爐出鐵場鐵口煙塵捕集方式綜述

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1、·32·鋼鐵技術(shù)2005年第1期大型高爐出鐵場鐵口煙塵捕集方式綜述梁廣張杰(中冶賽迪公司熱力通風(fēng)設(shè)計(jì)室,重慶400013)[摘要]詳細(xì)介紹了大型高爐出鐵場鐵口煙塵的三種主要捕集方式，同時(shí)分析了幾種煙塵捕集方式的技術(shù)特點(diǎn)及其發(fā)展趨勢。[關(guān)鍵詞]高爐出鐵場出鐵口除塵1前言3)大型高爐一般都要求出鐵場平坦化，使得捕高爐是煉鐵車間的最重要組成部分。大型高爐集罩的型式及風(fēng)管的走向受到美觀、安全等因素的一般為2個(gè)出鐵場，3～4個(gè)出鐵口，每天出鐵14限制，捕集效果難以達(dá)到環(huán)保要求。次左右，每次出鐵時(shí)間為100分鐘以上，出鐵時(shí)間幾乎是全天連續(xù)的，出鐵場的煙塵也是連續(xù)不斷地3鐵口主要煙塵捕

2、集措施散發(fā)出來。出鐵期間，平均噸鐵產(chǎn)生煙塵約2.5kg，自上個(gè)世紀(jì)80年代以來，國內(nèi)已投產(chǎn)大型高對環(huán)境污染相當(dāng)嚴(yán)重。爐鐵口煙塵捕集方式主要有三種：鐵口頂（側(cè)）吸高爐出鐵口的產(chǎn)塵量約占出鐵場總污染物的式、鐵口密閉小室、鐵口強(qiáng)力抽風(fēng)式。30％，是高爐出鐵場的主要產(chǎn)塵源。因此，鐵口煙3.1鐵口頂（側(cè)）吸式塵的捕集直接關(guān)系到高爐出鐵場除塵的效果。鐵口在鐵口兩側(cè)設(shè)側(cè)吸罩，或在鐵口上方設(shè)頂吸罩噴射的煙氣具有溫度較高、噴射力強(qiáng)、噴射量大、作為鐵口煙塵捕集措施，吸塵罩的位置距離鐵口較煙塵粒徑范圍廣等特點(diǎn)，主要成分有TFe、FeO、Fe2O3近。示意圖如圖1所示。3等，含塵濃度可高達(dá)3g/

3、m（標(biāo)）。鐵口煙氣在熱由于吸塵罩的抽風(fēng)，在鐵口與吸塵罩之間形成壓與爐壓的作用下呈噴射狀從鐵口射出并迅速上了一個(gè)“負(fù)壓區(qū)”（相對出鐵場），鐵口噴射出的煙升擴(kuò)散，彌漫在整個(gè)出鐵場內(nèi)。氣速率在該區(qū)域內(nèi)迅速衰減，氣流運(yùn)動軌跡在負(fù)壓管網(wǎng)的作用下發(fā)生改變進(jìn)入除塵罩內(nèi)，通過管網(wǎng)得2鐵口煙塵捕集的困難性到凈化并排放，從而抑制鐵口煙塵外冒，降低了出高爐鐵口除塵的核心前提是不能影響高爐的鐵場內(nèi)粉塵含塵濃度；同時(shí)在氣流的誘導(dǎo)作用下，正常生產(chǎn)。鐵口煙塵捕集的困難主要有：吸塵罩口區(qū)域以外的部分塵氣也能進(jìn)入罩內(nèi)并得1)通常在高爐鐵口兩側(cè)設(shè)有開堵鐵口機(jī)、泥炮到凈化。本煙塵捕集方式的設(shè)計(jì)初衷是考慮將鐵口

4、機(jī)、移蓋機(jī)等煉鐵工藝機(jī)械設(shè)備，這些設(shè)備占去了產(chǎn)生的煙氣就近捕集，避免煙塵擴(kuò)散外溢。鐵口前大部分使用空間，在不影響開、堵鐵口操作實(shí)踐證明，這種方式對鐵口煙氣的捕集是不徹和清理鐵口的條件下，鐵口煙塵捕集罩的布置要受底的，尤其是在開、堵鐵口的時(shí)候，煙氣捕集效果到空間的限制；較差。主要是由于高爐爐內(nèi)壓強(qiáng)非常的高（約422)目前投產(chǎn)的絕大部分高爐風(fēng)口平臺的設(shè)計(jì)kgf/cm），在開、堵鐵口時(shí)，由鐵口噴射出的煙氣只考慮工藝需要而未考慮除塵的需要，煙塵捕集罩在爐內(nèi)高壓的作用下，會瞬時(shí)沖出爐前的“負(fù)壓只能在距離鐵口較近的區(qū)域布置，由鐵口噴射出的區(qū)”，造成大量煙塵外溢、失控，致使二次煙塵產(chǎn)高

5、溫、高壓煙氣會瞬時(shí)沖出煙塵捕集區(qū)，極易造成生。通常需要另外采取二次除塵措施方能達(dá)到凈化煙塵失控現(xiàn)象的發(fā)生；出鐵場的目的，加大了一次性投資。但該種煙塵捕2005年第1期鋼鐵技術(shù)·33·高爐高爐鐵口鐵口頂吸罩側(cè)吸罩(a)(b)圖1“鐵口頂（側(cè)）吸”示意圖集方式因其簡單且易于實(shí)現(xiàn)，在國內(nèi)高爐除塵中采地捕集煙塵，沒有明顯的一、二次除塵概念的劃分。用的比較多。因?yàn)閷﹁F口塵源區(qū)域作了密封處理，塵源相對集3.2鐵口密閉小室中，且罩內(nèi)捕集的野風(fēng)較小，故鐵口排風(fēng)量比一般對風(fēng)口平臺下部空間進(jìn)行密封處理，設(shè)計(jì)成為的鐵口側(cè)（頂）吸罩排風(fēng)量較小。為進(jìn)一步加強(qiáng)煙有利于煙氣捕集的形狀，形成類似于“密閉

6、小室”塵捕集效果，通常還在鐵口密閉小室的一側(cè)設(shè)一個(gè)的抽風(fēng)捕集罩作為鐵口煙塵捕集措施。其特點(diǎn)是就側(cè)吸罩。示意圖如圖2所示。鐵口密閉小室鐵口頂吸罩鐵口側(cè)吸罩開口機(jī)B除塵管道A－A除塵管道圖2“鐵口密閉小室”抽風(fēng)罩示意圖該種煙塵捕集方式經(jīng)實(shí)踐運(yùn)行效果較好，但在3.3鐵口強(qiáng)力抽風(fēng)開、堵鐵口時(shí)由于鐵溝A蓋未能蓋到位，且密閉隨著高爐建設(shè)經(jīng)驗(yàn)的累計(jì)，目前，業(yè)內(nèi)提出了小室距鐵口太近，鐵口噴射出去的煙氣難以再收一種全新的除塵設(shè)計(jì)理念，對鐵口煙塵捕集方式作回，造成煙塵有失控現(xiàn)象發(fā)生。雖然鐵口密閉小室了較大的改進(jìn)，即采取鐵口強(qiáng)力抽風(fēng)的方式。有著突出的特點(diǎn)，但因爐前需要布置煉鐵工藝機(jī)械鐵口強(qiáng)力抽

7、風(fēng)方式的主要特點(diǎn)是：利用加長加設(shè)備，鐵口密閉小室經(jīng)常受到工藝條件的限制而無寬的風(fēng)口平臺，采取側(cè)吸加頂吸的抽風(fēng)方式強(qiáng)力排法實(shí)現(xiàn)，因此，在國內(nèi)高爐除塵中采用的比較少。煙，同時(shí)加大爐前抽風(fēng)量，最大限度的在風(fēng)口平臺·34·鋼鐵技術(shù)2005年第1期區(qū)域?qū)㈣F口產(chǎn)生的煙氣就地捕集，不另設(shè)二次除塵影響。措施。主要設(shè)計(jì)措施有：2)合理設(shè)置排煙罩1)鐵口密閉措施：充分考慮鐵口煙塵等特點(diǎn)，在寬長的風(fēng)口平臺加長加寬風(fēng)口平臺；外沿布置鐵口頂吸罩。設(shè)計(jì)上可將頂吸罩分割為二在風(fēng)口平臺末端、主鐵溝上方加設(shè)固定擋板；部分：前罩和后罩。前罩固定在風(fēng)口平臺上；后罩